CN208955536U - 一种预装式箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预装式箱式变电站，包含箱式变电站主体、滑轨支架、挡板、底板、滚轮、托架、轴，箱式变电站主体固定在托架上端，托架下端设若干平行安装的轴，轴的两端各设能活动滚动的滚轮，底板上端面两侧各设平行的两件滑轨支架，滑轨支架内设轨道槽，两件轨道槽的开口相对并且平行，与箱式变电站主体安装一体的滚轮滚动装入滑轨支架的轨道槽内，挡板安装在滑轨支架的轨道槽两端，本实用新型采用滑移式安装并固定箱式变电站，利于箱式变电站拆装和更换或替换，便于定期返厂维护检修，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电器装备类技术领域，尤其是一种预装式箱式变电站。
背景技术
箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。
现有的预装式箱式变电站需在设定地点安装时，常常采用把箱式变电站运至设定位放置的预制安装平台上并调整好位置，在箱式变电站的安装孔位置做好记号，把箱式变电站重新移开，用电钻在预制平台上行钻孔，套入膨胀螺丝等紧固螺丝，后再把箱式变电站往上吊起使安装孔与预制平台上的紧固螺丝对准后放下把箱式变电站重新搁置在预制平台上，后用螺母紧固把箱式变电站与预制平台连接为一体，类似的施工方式的弊端：一、单套箱式变电站只能从头到尾一次性施工完工，不能分开操作，单件工作时间长，效率低，并且特别是高温或高寒自然天气不好的状态下，大大增加施工难度；二、施工中不能模块式分段进行，不适合同时批量安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种预装式箱式变电站，包含箱式变电站主体、滑轨支架、挡板、底板、滚轮、托架、轴，箱式变电站主体固定在托架上端，托架下端设若干平行安装的轴，轴的两端各设能活动滚动的滚轮，底板上端面两侧各设平行的两件滑轨支架，滑轨支架内设轨道槽，两件轨道槽的开口相对并且平行，与箱式变电站主体安装一体的滚轮滚动装入滑轨支架的轨道槽内，挡板安装在滑轨支架的轨道槽两端，本实用新型采用滑移式安装并固定箱式变电站，利于箱式变电站拆装和更换或替换，便于定期返厂维护检修，提高施工效率。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种预装式箱式变电站，包含箱式变电站主体、滑轨支架、挡板、底板、滚轮、托架、轴，所述箱式变电站主体固定在托架上端，所述托架下端设若干平行安装的轴，所述轴的两端各设能活动滚动的滚轮，所述底板上端面两侧各设平行的两件滑轨支架，滑轨支架内设轨道槽，两件轨道槽的开口相对并且平行，与箱式变电站主体安装一体的滚轮滚动装入滑轨支架的轨道槽内，所述挡板安装在滑轨支架的轨道槽两端。
进一步设置，所述滚轮与轨道槽连接轴的内侧设限位台阶。
进一步设置，所述滑轨支架的轨道槽下侧面设若干安装通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用滑移式安装并固定箱式变电站，利于箱式变电站拆装和更换或替换，便于定期返厂维护检修，提高施工效率。。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1的左视图；
图3是图2中挡板未安装时的示意图。
图中：箱式变电站主体1、滑轨支架2、安装通孔201、轨道槽202、挡板3、底板4、滚轮5、限位台阶501、托架6、轴7。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1～图3所示，一种预装式箱式变电站，包含箱式变电站主体1、滑轨支架2、挡板3、底板4、滚轮5、托架6、轴7，所述箱式变电站主体1固定在托架6上端，所述托架6下端设若干平行安装的轴7，所述轴7的两端各设能活动滚动的滚轮5，所述底板4上端面两侧各设平行的两件滑轨支架2，滑轨支架2内设轨道槽202，两件轨道槽202的开口相对并且平行，与箱式变电站主体1安装一体的滚轮5滚动装入滑轨支架2的轨道槽202内，所述挡板3安装在滑轨支架2的轨道槽202两端，把轨道槽202两端关闭，从而避免箱式变电站主体1移动，本实用新型采用滑移式安装并固定箱式变电站，利于箱式变电站拆装和更换或替换，便于定期返厂维护检修，提高施工效率。
所述滚轮5与轨道槽202连接轴的内侧设限位台阶501，把两侧滚轮5与轨道槽202间横向位置固定，避免箱式变电站主体1横向移动。
所述滑轨支架2的轨道槽202下侧面设若干安装通孔201，便于滑轨支架2与底板4固定。
实施案例
把两件滑轨支架2对应安装固定在底板4上两侧，调整好两件滑轨支架2的轨道槽202平行度，形成一个组件，此组件能工厂制造备用和应用；在室内两端装好滚轮5的轴7与底板4安装形成底板组件，后把底板组件固定在箱式变电站主体1的底部；把实际安装时，把组件先固定在设定的若干按照平台后，后续把安装底板组件的箱式变电站主体1运至设定的位置后，把箱式变电站主体1下端两侧的滚轮滚动式进入滑轨支架2的轨道槽202内，把轨道槽202两端各安装挡板3把轨道槽202关闭，能批量安装，并能把底板组件与箱式变压站主体1时间上分开安装，大大提高施工的灵活性，单件安装效率高。
为了预防箱式变电站主体1的滚轮5与轨道槽202两端的挡板3硬性接触或因风吹撞击，实际中，在挡板3与滚轮5嵌入弹性橡胶块，既能缓冲又能弹性支撑定位。
如果一次性需要安装十套箱式变电站，能预先把十套底板组件提前安装在相应的预制安装平台上；后整体把箱式变电站运至相应的位置，直接套入安装就位，单件施工时间短，利于模块式操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种预装式箱式变电站，其特征在于：包含箱式变电站主体(1)、滑轨支架(2)、挡板(3)、底板(4)、滚轮(5)、托架(6)、轴(7)，所述箱式变电站主体(1)固定在托架(6)上端，所述托架(6)下端设若干平行安装的轴(7)，所述轴(7)的两端各设能活动滚动的滚轮(5)，所述底板(4)上端面两侧各设平行的两件滑轨支架(2)，滑轨支架(2)内设轨道槽(202)，两件轨道槽(202)的开口相对并且平行，与箱式变电站主体(1)安装一体的滚轮(5)滚动装入滑轨支架(2)的轨道槽(202)内，所述挡板(3)安装在滑轨支架(2)的轨道槽(202)两端。
2.如权利要求1所述一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述滚轮(5)与轨道槽(202)连接轴的内侧设限位台阶(501)。
3.如权利要求1所述一种预装式箱式变电站，其特征在于：所述滑轨支架(2)的轨道槽(202)下侧面设若干安装通孔(201)。
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| CN201821679823.1U CN208955536U (zh) | 2018-10-17 | 2018-10-17 | 一种预装式箱式变电站 |
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2018
- 2018-10-17 CN CN201821679823.1U patent/CN208955536U/zh not_active Expired - Fee Related
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