CN208954904U - 一种双通路低负载继电器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双通路低负载继电器,包括底座以及固定在底座上的静簧片、动簧片、衔铁和磁性装置,磁性装置包括线圈、铁芯和轭铁,铁芯位于线圈形成的中心孔中,铁芯一端与轭铁电连接,其另一端为吸附端,静簧片上设有一个平板静触点,动簧片延伸出两悬臂,各悬臂均设有一个平板动触点,各平板动触点均与静簧片上的平板静触点相对,衔铁装固定在动簧片设有平板动触点的一侧并与铁芯吸附端相对。本实用新型通过在静簧片上设置一个平板静触点,在动簧片设置两个平板动触点,两个平板动触点同时与平板静触点吸合构成并联的双电流通路,触点接通时为双路接通,电路不导通的概率降低,可大大提升继电器的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及继电器技术领域,特别是涉及一种双通路低负载继电器。
背景技术
继电器可用于接通断开负载、进行供配电切换和传递控制信号,作为一种重要元器件广泛应用于航空航天、兵器装备、工业设备和电源控制等许多领域。继电器的可靠性会影响整机和系统的功能、运行可靠性和安全性。电磁继电器常见的失效原因有触点间的金属电积、触点粘接,接触电压或接触电流大于继电器设计范围等。对于单触点继电器,还可能是因为在切换低电流负载时,单触点在接触压降过大情况下,会造成触点不导通。继电器失效可能会产生各种意想不到的问题,严重影响设备的可靠性,甚至可能会造成重大的经济损失和人身伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双通路低负载继电器,降低触点不导通的概率,提高继电器的可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种双通路低负载继电器,包括底座以及固定在底座上的静簧片、动簧片、衔铁和磁性装置,磁性装置包括线圈、铁芯和轭铁,铁芯位于线圈形成的中心孔中,铁芯一端与轭铁电连接,其另一端为吸附端,所述的静簧片上设有一个平板静触点,动簧片延伸出两悬臂,各悬臂均设有一个平板动触点,各平板动触点均与静簧片上的平板静触点相对,衔铁装固定在动簧片设有平板动触点的一侧并与铁芯吸附端相对,铁芯吸合衔铁时带动动簧片移动,使各平板动触点同时与平板静触点接触,形成并联的双电流通路。
进一步的,所述轭铁一端插嵌在底座上形成引脚,其另一端弯折至线圈一侧并高于铁芯吸附端端面。
进一步的,动簧片一端固定在轭铁背对铁芯的侧面上,其另一端朝铁芯吸附端弯折并固定衔铁,衔铁一边抵接轭铁端部。
进一步的,所述衔铁抵接轭铁的侧面上靠近轭铁设有第一限位凸起。
进一步的,所述的轭铁与动簧片相对的侧面上设有第二限位凸起。
进一步的,所述动簧片的弯折内拐角处设一抵推衔铁的弯钩,该弯钩的力作用点位于衔铁与轭铁抵接部位的背面。
进一步的,所述的弯钩与动簧片一体成型。
进一步的,所述的磁性装置还包括一线架,线架包括固定部和线架本体,固定部通过线圈焊片组合固定在底座上,线架本体包括一圆管,线圈套在圆管上,铁芯位于圆管中心孔内且其两端突出于圆管端口。
进一步的,所述的底座上设有一限位片,该限位片的自由端延伸至动簧片的各悬臂背离平板动触头的一侧。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过在静簧片上设置一个平板静触点,在动簧片设置两个平板动触点,两个平板动触点同时与平板静触点吸合构成并联的双电流通路,触点接通时为双路接通,电路不导通的概率降低,可大大提升继电器的可靠性。
2.本实用新型底座上设有限位片,限位片通过限制动簧片来限制衔铁和铁芯的间距,保证铁芯能顺利吸合衔铁使触点接通,并且限位片限制两悬臂复位产生的振动在较小幅度范围内进行,有利于减少动簧片振动次数。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例继电器省略外壳后的内部结构示意图;
图2示出了图1的另一角度示意图,其中省略了图1中的线架和一个线圈焊片;
图3是图2的正视图;
图4是线架的结构示意图;
图5是继电器整体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图5所示,一种双通路低负载继电器,包括底座1以及固定在底座1上的静簧片2、动簧片3、衔铁4和磁性装置,还包括一外壳5,外壳5与底座1配合形成一空腔,动簧片3、衔铁4和磁性装置均收纳于空腔中。底座1上设有多个引脚,本实施具体设有4个引脚121、122、123、124,其中两个引脚121、122分别由两个线圈焊片61、62所形成。两个线圈焊片在继电器内部共同连接一电阻。
磁性装置包括线架7、线圈8、铁芯9和轭铁10。如图4所示,线架7包括固定部和线架本体。固定部对应底座1上的两个线圈焊片设有相应的供两个线圈焊片分别穿过的两个通孔,固定部通过线圈焊片组合固定在底座1上。线架本体大致呈H形,其两端平行,设有一圆管71连接两平行端部。线圈套在圆管71上,铁芯9位于圆管71中心孔内且其两端突出于圆管71端口。如图1至图3所示,轭铁10一端插嵌在底座1上形成引脚123并与铁芯9一端电连接,铁芯9另一端为吸附端,轭铁10另一端弯折至线圈8一侧并高于铁芯9吸附端端面。
动簧片3一端固定在轭铁10背对铁芯9的侧面上,其另一端朝铁芯9吸附端弯折并延伸出两悬臂31,各悬臂31均设有一个平板动触点32。各平板动触点32点焊在悬臂上。静簧片2一端插嵌在底座1上形成引脚124,该引脚124与轭铁10形成的引脚123相对,其另一端设有一个平板静触点21。该平板静触点21与动簧片3上的两个平板动触点32相对,平板静触点呈长条状,其尺寸足以使两个平板动触点32能同时与之接触。线圈未通电时,平板静触点和平板动触点为开闸状态。
衔铁4装设在动簧片3设有平板动触点32的一侧并与铁芯9吸附端相对,衔铁4一边抵接轭铁10端部。如图3所示,衔铁4抵接轭铁10的侧面上靠近轭铁10设有至少一个第一限位凸起41。第一限位凸起41可以与衔铁4一体成型,也可以是单个元件,其限制了衔铁4朝远离平板动触点32的方向移动。
如图3所示,轭铁10与动簧片3相对的侧面上设有至少一个第二限位凸起101。第二限位凸起101可以与轭铁10一体成型,也可以是单个元件,其限制动簧片3带动衔铁4朝远离轭铁10的方向移动。
如图1至图3所示,动簧片3的弯折内拐角处设有一贯通孔,贯通孔的孔壁延伸一抵推衔铁4的弯钩33,该弯钩33的力作用点位于衔铁4与轭铁10抵接部位的背面,其保证了衔铁4与轭铁10的有效接触。可以理解的是,弯钩33不限于与动簧片3一体成型的结构形式,也可以采用其他结构形式,如:安装在动簧片3上的一弹片,只要能抵推衔铁4紧靠轭铁10即可。
第一限位凸起41、第二限位凸起101、轭铁10以及弯钩33限制了衔铁4在四个方向上的移动,从而避免继电器在非平稳工作环境中(如:行驶中的汽车)使用时动簧片3产生过度晃动,导致衔铁4脱离磁轭,造成磁泄露。
线圈8通电产生电磁吸力吸附衔铁4并带动动簧片3移动,使各平板动触点32同时与平板静触点21接触,形成并联的双电流通路。当线圈8两端电压或电流小于一定值时,动簧片3的反弹力大于电磁吸力,衔铁4随动簧片3反弹而与铁芯9分离,各平板动触点32同时与平板静触点21分离,双电流通路随之断开。
请参阅图2和图3,底座1上设有一限位片11,限位片11一端插嵌在底座1中,其自由端延伸至动簧片3的各悬臂31背离平板动触点32的一侧。限位片通过限制动簧片来限制衔铁和铁芯的间距,保证铁芯能顺利吸合衔铁使触点接通。动簧片3反弹时,限位片11限制动簧片3的两个悬臂31在有限幅度内振动,有利于减少动簧片3振动次数。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (9)
1.一种双通路低负载继电器,包括底座以及固定在底座上的静簧片、动簧片、衔铁和磁性装置,磁性装置包括线圈、铁芯和轭铁,铁芯位于线圈形成的中心孔中,铁芯一端与轭铁电连接,其另一端为吸附端,其特征在于:所述的静簧片上设有一个平板静触点,动簧片延伸出两悬臂,各悬臂均设有一个平板动触点,各平板动触点均与静簧片上的平板静触点相对,衔铁装固定在动簧片设有平板动触点的一侧并与铁芯吸附端相对,铁芯吸合衔铁时带动动簧片移动,使各平板动触点同时与平板静触点接触,形成并联的双电流通路。
2.根据权利要求1所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述轭铁一端插嵌在底座上形成引脚,其另一端弯折至线圈一侧并高于铁芯吸附端端面。
3.根据权利要求1所述的双通路低负载继电器,其特征在于:动簧片一端固定在轭铁背对铁芯的侧面上,其另一端朝铁芯吸附端弯折并固定衔铁,衔铁一边抵接轭铁端部。
4.根据权利要求3所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述衔铁抵接轭铁的侧面上靠近轭铁设有第一限位凸起。
5.根据权利要求3所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述的轭铁与动簧片相对的侧面上设有第二限位凸起。
6.根据权利要求3所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述动簧片的弯折内拐角处设一抵推衔铁的弯钩,该弯钩的力作用点位于衔铁与轭铁抵接部位的背面。
7.根据权利要求6所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述的弯钩与动簧片一体成型。
8.根据权利要求1所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述的磁性装置还包括一线架,线架包括固定部和线架本体,固定部通过线圈焊片组合固定在底座上,线架本体包括一圆管,线圈套在圆管上,铁芯位于圆管中心孔内且其两端突出于圆管端口。
9.根据权利要求1所述的双通路低负载继电器,其特征在于:所述的底座上设有一限位片,该限位片的自由端延伸至动簧片的各悬臂背离平板动触头的一侧。
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