CN208953188U - 一种市政工程监测用管道压力测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种市政工程监测用管道压力测试系统，涉及市政工程施工监测技术领域，旨在解决现有的气体压力测试机构气体压力检测效率较低，无法确保作业人员的人身安全的问题，其技术要点在于：包括管道固定装置，所述管道固定装置通过螺栓连接有安装板，所述安装板上设有可沿竖直方向位移的伸缩杆，所述伸缩杆远离管道固定装置一端设有气体压力传感器，并且所述伸缩杆靠近管道固定装置一端设有连接板，所述连接板位于伸缩杆的同侧设有固定于安装板上的驱动气缸。本实用新型在无需增加测试成本的前提下，提高气体压力检测效率，确保作业人员的人身安全。

Description

一种市政工程监测用管道压力测试系统

技术领域

本实用新型涉及市政工程施工监测技术领域，尤其涉及一种市政工程监测用管道压力测试系统。

背景技术

市政建设事关城市发展进程，以及城市居民生活的便捷性。城市管网错综复杂，在施工建设过程中，容易出现管道破损现象，需要频繁对作业区域的气体压力进行检测，以便为市政救援提供更为可靠的数据支撑。在实际施工过程中，为了保证施工人员的人身安全，通常情况下，要求作业人员远离管道破损现场。为此，现有技术大多通过穿戴防护服的方式对作业人员进行保护，此种方式，提高了气体压力测试的成本，也降低了检测效率。

基于上述分析，需要改进现有的气体压力测试机构，在无需增加测试成本的前提下，提高气体压力检测效率，确保作业人员的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种市政工程监测用管道压力测试系统，在无需增加测试成本的前提下，提高气体压力检测效率，确保作业人员的人身安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政工程监测用管道压力测试系统，包括管道固定装置，所述管道固定装置通过螺栓连接有安装板，所述安装板上设有可沿竖直方向位移的伸缩杆，所述伸缩杆远离管道固定装置一端设有气体压力传感器，并且所述伸缩杆靠近管道固定装置一端设有连接板，所述连接板位于伸缩杆的同侧设有固定于安装板上的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，将驱动气缸的活塞杆固定在连接板位于伸缩杆的同侧，从而开启驱动气缸能够控制伸缩杆沿竖直方向位移，直至把气体压力传感器下放至所需要的深度，实现对不同深度管道或深井内部的气体进行测试。

进一步地，所述伸缩杆底端设有拱开管道内障碍物的锥形头。

通过采用上述技术方案，通过锥形头并配合驱动气缸向下的作用力，得以拱开管道或深井内的障碍物，避免偶发的障碍物对气体压力传感器造成损坏，保证管道压力测试系统的正常运行。

进一步地，所述伸缩杆一侧设有固定于安装板上且可驱使伸缩杆沿轴自转的驱动传动机构，并且所述伸缩杆与连接板通过轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动传动机构使伸缩杆沿轴自转，从而带动位于伸缩杆底端的锥形头，以便于清除堵塞在管道或深井内的障碍物，同时，为了使伸缩杆既能够沿轴自转，又可以沿竖直方向位移，将伸缩杆与连接板通过轴承固定连接即可。

进一步地，所述驱动传动机构包括固定于安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，并且所述伸缩杆外侧设有轴承套，所述轴承套上设有外齿，所述齿轮与外齿通过齿形带啮合连接以实现同步传动。

通过采用上述技术方案，当遇到管道或深井内的障碍物时，开启驱动电机，经齿轮、齿形带及外齿的同步传动，带着轴承套、即伸缩杆沿轴自转，此结构一方面可通过控制脉冲频率来调节伺服电机转动的速度和加速度，以达到调速的目的；另一方面，啮合传动具有机械效率高，寿命长，工作可靠性高，适用的圆周速度和功率范围较广等特点。

进一步地，所述伸缩杆周侧阵列有沿长度方向设置的凸棱，所述轴承套内侧设有与之配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，此结构伸缩杆沿竖直方向位移不受影响，而且利用驱动传动机构使伸缩杆沿轴自转时，能够确保轴承套带着伸缩杆旋转，不会发生相对径向滑移。

进一步地，所述管道固定装置包括相匹配的两个半圆环，所述半圆环一侧通过转轴转动连接，所述半圆环另一侧向外弯折有折耳，穿过所述折耳设有锁紧螺杆及与锁紧螺杆配合的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，该结构调节夹紧空间的大小，适用于不同口径的管道或深井外壁，为安装板及设置在安装板上的各部件提供支撑力，以便于管道压力测试系统的正常使用。

进一步地，所述气体压力传感器通信连接有控制端，所述控制端包括至少一台智能手持终端及至少一台可编程逻辑控制器，所述可编程逻辑控制器与所述智能手持终端通信连接以实现数据同步。

通过采用上述技术方案，采用堆栈算法进行数据存储，实现数据的重复覆盖，即最近的数据若有新的数据到来将覆盖替换旧的数据；另外，智能手持终端及可编程逻辑控制器之间进行数据同步，实现远程控制并防止信息丢失。

进一步地，所述控制端与所述气体压力传感器通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。

通过采用上述技术方案，在控制端每次启动时给气体压力传感器一个信号，由气体压力传感器再反馈一个信号给控制端，控制端对反馈的信号进行比对判断，并发出拒绝使用、警告或正常启用的指示信息。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置驱动气缸能够控制伸缩杆沿竖直方向位移，直至把气体压力传感器下放至所需要的深度，实现对不同深度管道或深井内部的气体进行测试；

2、通过设置在伸缩杆一侧的驱动传动机构，可带动位于伸缩杆底端的锥形头，以便于清除堵塞在管道或深井内的障碍物，避免偶发的障碍物对气体压力传感器造成损坏；

3、通过设置管道固定装置，可调节夹紧空间的大小，适用于不同口径的管道或深井外壁。

附图说明

图1是本实施例一种市政工程监测用管道压力测试系统的整体结构示意图；

图2是本实施例一种市政工程监测用管道压力测试系统另一视角的结构示意图；

图3是本实施例一种市政工程监测用管道压力测试系统的模块连接示意图。

图中，1、管道固定装置；11、半圆环；12、折耳；13、锁紧螺杆；14、锁紧螺母；2、安装板；21、伸缩杆；22、气体压力传感器；23、连接板；24、驱动气缸；25、锥形头；3、驱动传动机构；31、驱动电机；32、齿轮；33、轴承套；34、外齿；35、齿形带；36、凸棱；37、凹槽；38、轴承；4、控制端；41、智能手持终端；42、可编程逻辑控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种市政工程监测用管道压力测试系统，如图1和图2所示，包括管道固定装置1，该管道固定装置1通过螺栓连接有安装板2 ，安装板2上设置有可沿竖直方向位移的伸缩杆21，伸缩杆21远离管道固定装置1一端安装有气体压力传感器22，伸缩杆21靠近管道固定装置1一端设置有连接板23，连接板23位于伸缩杆21的同侧设置有固定在安装板2上的驱动气缸24。因此，将驱动气缸24的活塞杆固定在连接板23位于伸缩杆21的同侧， 从而开启驱动气缸24能够控制伸缩杆21沿竖直方向位移，直至把气体压力传感器22下放至所需要的深度，实现对不同深度管道或深井内部的气体进行测试，在其他实施例中，可在伸缩杆21上贴设刻度，以便于对测试的深度进行测量和记录，使测试压力与管道或深井的深度一一对应，为作业人员提供更为可靠的检测数据。

因为管道或深井可能会存在堵塞的情况，为解决这一问题，如图2所示，在伸缩杆21底端设置锥形头25，从而通过锥形头25并配合驱动气缸24向下的作用力，得以拱开管道或深井内的障碍物，避免偶发的障碍物对气体压力传感器22造成损坏，保证管道压力测试系统的正常运行。

如图1和图2所示，伸缩杆21一侧设置有固定于安装板2上且可驱使伸缩杆21沿轴自转的驱动传动机构3，并且所述伸缩杆21与连接板23通过轴承38转动连接。利用驱动传动机构3使伸缩杆21沿轴自转，从而带动位于伸缩杆21底端的锥形头25，以便于清除堵塞在管道或深井内的障碍物，同时，为了使伸缩杆21既能够沿轴自转，又可以沿竖直方向位移，将伸缩杆21与连接板23通过轴承38固定连接即可。

如图1所示，驱动传动机构3包括固定于安装板2上的驱动电机31，驱动电机31的输出轴上设置有齿轮32，并且伸缩杆21外侧设置有轴承套33，该轴承套33上设置有外齿34，齿轮32与外齿34通过齿形带35啮合连接以实现同步传动。因此，当遇到管道或深井内的障碍物时，开启驱动电机31，经齿轮32、齿形带35及外齿34的同步传动，带着轴承套33、即伸缩杆21沿轴自转。在本实用新型此实施例中，选取伺服电机作为驱动电机31，从而一方面可通过控制脉冲频率来调节伺服电机转动的速度和加速度，以达到调速的目的；另一方面，啮合传动具有机械效率高，寿命长，工作可靠性高，适用的圆周速度和功率范围较广等特点。

如图1所示，伸缩杆21周侧阵列有沿长度方向设置的凸棱36，轴承套33内侧设有与之配合的凹槽37，此结构伸缩杆21沿竖直方向位移不受影响，而且利用驱动传动机构3使伸缩杆21沿轴自转时，能够确保轴承套33带着伸缩杆21旋转，不会发生相对径向滑移。

如图1所示，管道固定装置1包括相匹配的两半圆环11，两个半圆环11一侧能通过转轴转动连接，其另一侧向外弯折有折耳12，穿过折耳12安装有锁紧螺杆13及与锁紧螺杆13配合的锁紧螺母14。可通过该结构调节夹紧空间的大小，适用于不同口径的管道或深井外壁，为安装板2及设置在安装板2上的各部件提供支撑力，以便于管道压力测试系统的正常使用。

如图2和图3所示，气体压力传感器22通信连接有控制端4，控制端4包括至少一台智能手持终端41及至少一台可编程逻辑控制器42，可编程逻辑控制器42与智能手持终端41通信连接实现数据同步，使用户可通过智能手持终端41对可编程逻辑控制器42进行控制操作，在本实用新型此实施例中，智能手持终端41为装载了远程控制APP的手机、平板或是笔记本电脑。但是可编程逻辑控制器42的存储数据量较小,且采用堆栈算法临时存储数据，而智能手持终端41采用硬盘存储，其存储数据量较大，可编程逻辑控制器42接收新的预设信息后即同步至智能手持终端41进行存储，以防止数据丢失，同时其自身实现了数据的重复覆盖，即最近的数据若有新的数据到来将覆盖替换旧数据，以实现数据的迭代。

为了提高系统稳定性，如图3所示，控制端4与气体压力传感器22通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。在控制端4每次启动时给气体压力传感器22一个信号，气体压力传感器22再反馈一个信号给控制端4，该反馈信号包括气体压力传感器22的ID信息，控制端4对反馈的信号与存储对应的ID信息进行比对判断，在气体压力传感器22存在问题时，或出现某种症状需要处理但暂时不会影响正常运行时，以及传感器的变化在误差范围内时候，做出拒绝使用、警告或正常启用的指示信息。

本市政工程监测用管道压力测试系统的工作原理：首先将半圆环11嵌设在管道外壁，然后用锁紧螺杆13配合锁紧螺母14锁紧，紧接着通过螺栓固定安装板2及安装板2上各部件，此时开启驱动气缸24能够控制伸缩杆21沿竖直方向位移，直至把气体压力传感器22下放至所需要的深度，实现对不同深度管道或深井内部的气体进行测试，当遇到管道或深井内的障碍物时，开启驱动电机31，经齿轮32、齿形带35及外齿34的同步传动，带着轴承套33、即伸缩杆21沿轴自转，从而带动位于伸缩杆21底端的锥形头25，以便于清除堵塞在管道或深井内的障碍物。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：包括管道固定装置（1），所述管道固定装置（1）通过螺栓连接有安装板（2），所述安装板（2）上设有可沿竖直方向位移的伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）远离管道固定装置（1）一端设有气体压力传感器（22），并且所述伸缩杆（21）靠近管道固定装置（1）一端设有连接板（23），所述连接板（23）位于伸缩杆（21）的同侧设有固定于安装板（2）上的驱动气缸（24）。

2.根据权利要求1所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述伸缩杆（21）底端设有拱开管道内障碍物的锥形头（25）。

3.根据权利要求2所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述伸缩杆（21）一侧设有固定于安装板（2）上且可驱使伸缩杆（21）沿轴自转的驱动传动机构（3），并且所述伸缩杆（21）与连接板（23）通过轴承（38）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述驱动传动机构（3）包括固定于安装板（2）上的驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴上设有齿轮（32），并且所述伸缩杆（21）外侧设有轴承套（33），所述轴承套（33）上设有外齿（34），所述齿轮（32）与外齿（34）通过齿形带（35）啮合连接以实现同步传动。

5.根据权利要求4所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述伸缩杆（21）周侧阵列有沿长度方向设置的凸棱（36），所述轴承套（33）内侧设有与之配合的凹槽（37）。

6.根据权利要求1所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述管道固定装置（1）包括相匹配的两个半圆环（11），所述半圆环（11）一侧通过转轴转动连接，所述半圆环（11）另一侧向外弯折有折耳（12），穿过所述折耳（12）设有锁紧螺杆（13）及与锁紧螺杆（13）配合的锁紧螺母（14）。

7.根据权利要求1所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述气体压力传感器（22）通信连接有控制端（4），所述控制端（4）包括至少一台智能手持终端（41）及至少一台可编程逻辑控制器（42），所述可编程逻辑控制器（42）与所述智能手持终端（41）通信连接以实现数据同步。

8.根据权利要求7所述的一种市政工程监测用管道压力测试系统，其特征在于：所述控制端（4）与所述气体压力传感器（22）通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。