CN208952613U - 一种不干胶生产用干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不干胶生产用干燥设备，包括外壳，所述外壳的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块的底部设置有第一滑动杆，第一滑动杆的底端设置有第一U形板，第一U形板连接有加热网，加热网,连接有鼓风机，鼓风机安装在外壳的底部内壁上，第一U形板的两侧的外壁设置有移动块，移动块连接有第二U形板，外壳的两侧的内壁设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承中部插设有第一压辊，第二轴承的中部插设有第二压辊，外壳的一侧的内壁设置有电机，电机连接有第三压辊，通过调节第一U形板和第二U形板的距离，使热风尽可能多的吹向不干胶的三面，使热风和不干胶进行充分接触，使干燥更均匀，提高热风的利用率。

Description

一种不干胶生产用干燥设备

技术领域

本实用新型涉及不干胶技术领域，尤其涉及一种不干胶生产用干燥设备。

背景技术

不干胶是指以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料为材质印刷的印刷品，近些年来，不干胶的干燥就是将胶水里的试剂挥发掉，现有技术中，不干胶的干燥多采用红外灯加热，并通过风扇吹动，将试剂排出，但是红外灯加热速度快，不干胶加热烘干后，容易出现试剂挥发不充分，不干胶烘干不均匀的问题，影响不干胶的质量。

实用新型内容

基于背景技术中存在的现有的干燥装置对不干胶干燥不均匀的问题，本实用新型提出了一种不干胶生产用干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不干胶生产用干燥设备，包括外壳，所述外壳的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内设置有第一滑块和第二滑块，第一滑块的底部设置有第一滑动杆，第一滑动杆的底端设置有第一U形板，第一U形板的底部通过风管连接有加热网，加热网通过风管连接有鼓风机，鼓风机安装在外壳的底部内壁上，第一U形板的两侧的外壁设置有移动块，移动块连接有第二U形板，第二U形板的顶部设置有第二滑动杆，第二滑动杆的顶端与第二滑块的底部连接，所述外壳的两侧的内壁设置有第一轴承和第二轴承，第一轴承中部插设有第一压辊，第二轴承的中部插设有第二压辊，所述外壳的一侧的内壁设置有电机，电机的输出端通过联轴器连接有第三压辊。

优选的，所述外壳的两侧开设有通槽，通槽内设置有滤网，滤网关于外壳的中轴线对称设置。

优选的，所述第二U形板的两侧内壁开设有滑槽，滑槽内设置有移动块，移动块的一侧与第一U形板的外壁胶合固定。

优选的，所述第一U形板在竖直方向的高度小于第二U形板的高度，且第一U形板和第二U形板的底部都开设有进风口，第一U形板和第二U形板的内壁都开设有多个出风口。

优选的，所述第三压辊的一端连接有承接板，承接板的顶部开设有半圆形凹槽，且承接板的底部通过螺丝安装在外壳的底部内壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过调节第一U形板和第二U形板的距离，使热风尽可能多的吹向不干胶的三面，使热风和不干胶进行充分接触，使不干胶干燥更均匀，且能提高热风的利用率。

2、通过电机带动第三压辊旋转，可将干燥过后的不干胶收卷起来，滤网可避免灰尘进入外壳中，防止杂质污染不干胶，第一压辊和第二压辊使风的余热再次干燥不干胶，使干燥更彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不干胶生产用干燥设备的结构侧视图；

图2为本实用新型提出的一种不干胶生产用干燥设备的结构主视图。

图中：1外壳、21第一滑块、22第二滑块、31第一滑动杆、32第二滑动杆、41第一U形板、42第二U形板、5移动块、6第一轴承、62第二轴承、71第一压辊、72第二压辊、73第三压辊、8电机、9承接板、10加热网、11鼓风机、12滤网、13拉动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种不干胶生产用干燥设备，包括外壳1，外壳1的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内设置有第一滑块21和第二滑块22，第一滑块21的底部胶合有第一滑动杆31，第一滑动杆31的底端焊接有第一U形板41，第一U形板41的底部开设有进风口，进风口通过风管连接有加热网10，加热网10通过风管连接有鼓风机11，鼓风机11通过螺丝安装在外壳1的底部内壁上，第一U形板41的两侧的外壁胶合移动块5，移动块5连接有第二U形板42，第一U形板41和第二U形板42的内壁都开设有多个出风口，且第二U形板42的底部开设有进风口，进风口通过风管与加热网10连接，第一U形板41在竖直方向的高度小于第二U形板42的高度，第二U形板42的两侧内壁开设有滑槽，滑槽内设置有移动块5，第二U形板42的焊接设置有第二滑动杆32，第二滑动杆32的顶端与第二滑块22的底部胶合连接，第一滑动杆31和第二滑动杆32大小相等，外壳1的两侧的内壁安装有第一轴承61和第二轴承62，第一轴承61中部插设有第一压辊71，第二轴承62的中部插设有第二压辊72，第一轴承61和第二轴承62用于为第一压辊71和第二压辊72提供支撑力，外壳1的一侧的内壁通过螺丝安装有电机8，电机8的输出端通过联轴器连接有第三压辊73，第三压辊73的一端连接有承接板9，承接板9的顶部开设有半圆形凹槽，第三压辊73的一端放置在凹槽中，且承接板9的底部通过螺丝安装在外壳1的底部内壁上，外壳1的两侧开设有通槽，通槽内镶嵌有滤网12，滤网12关于外壳1的中轴线对称设置，且外壳1的一侧通过铰链连接有壳门，壳门开设有进胶口。

本实施例中，打开壳门，根据不干胶胶带的宽度，可调节第一滑动杆31和第二滑动杆32的位置，使第一滑块21和第二滑块22在滑槽中滑动，保持第一U形板41和第二U形板42的平稳，从而使第一U形板41和第二U形板42相互靠近或相互远离，使移动块5在第二U形板42的滑槽中滑动，从而第一U形板41插入或反向抽离第二U形板42内部，使第一U形板41和第二U形板42的距离略大于胶带的宽度，将胶带从进胶口穿入，插设在第一U形板41和第二U形板42围成的长方形的中部，再绕过第一压辊71和第二压辊72，最后缠绕在第三压辊73上，将鼓风机11、加热网10和电机8通电，加热网10为多根加热丝组成，鼓风机11将风从进风口吸入，滤网12将灰尘挡住，避免吸入外壳1中的风含有杂质从而污染不干胶，再经加热网10将风加热，通过风管将热风通入到第一U形板41和第二U形板42的进风口，第一U形板41和第二U形板42都设有空腔，用于存储热风，热风从第一U形板41和第二U形板42的内壁开设的出风口吹出，使风吹向不干胶的顶面、底面和侧面，使热风与不干胶充分接触，使胶里的试剂挥发，使不干胶干燥均匀，同时调节第一U形板41和第二U形板42之间的距离，是为了使风尽可能多的吹向不干胶，避免热风的浪费，提高资源的利用率，电机8带动第三压辊73旋转，使干燥过后的不干胶，绕过第一压辊71和第二压辊72，最终缠绕在第三压辊73上收卷起来，通过拆除承接板9的螺丝就可将不干胶从第三压辊73上拆下，承接板9对第三压辊73有支撑作用，经过第一压辊71和第二压辊72的目的是使不干胶与残留余热的风再次接触，使干燥的更加彻底。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不干胶生产用干燥设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部内壁开设有滑槽，滑槽内设置有第一滑块(21)和第二滑块(22)，第一滑块(21)的底部设置有第一滑动杆(31)，第一滑动杆(31)的底端设置有第一U形板(41)，第一U形板(41)的底部通过风管连接有加热网(10)，加热网(10)通过风管连接有鼓风机(11)，鼓风机(11)安装在外壳(1)的底部内壁上，第一U形板(41)的两侧的外壁设置有移动块(5)，移动块(5)连接有第二U形板(42)，第二U形板(42)的顶部设置有第二滑动杆(32)，第二滑动杆(32)的顶端与第二滑块(22)的底部连接，所述外壳(1)的两侧的内壁设置有第一轴承(61)和第二轴承(62)，第一轴承(61)中部插设有第一压辊(71)，第二轴承(62)的中部插设有第二压辊(72)，所述外壳(1)的一侧的内壁设置有电机(8)，电机(8)的输出端通过联轴器连接有第三压辊(73)。

2.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述外壳(1)的两侧开设有通槽，通槽内设置有滤网(12)，滤网(12)关于外壳(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述第二U形板(42)的两侧内壁开设有滑槽，滑槽内设置有移动块(5)，移动块(5)的一侧与第一U形板(41)的外壁胶合固定。

4.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述第一U形板(41)在竖直方向的高度小于第二U形板(42)的高度，且第一U形板(41)和第二U形板(42)的底部都开设有进风口，第一U形板(41)和第二U形板(42)的内壁都开设有多个出风口。

5.根据权利要求1所述的一种不干胶生产用干燥设备，其特征在于，所述第三压辊(73)的一端连接有承接板(9)，承接板(9)的顶部开设有半圆形凹槽，且承接板(9)的底部通过螺丝安装在外壳(1)的底部内壁上。