CN208951677U - 一种工业用连续式真空排水罐 - Google Patents

Abstract

一种工业用连续式真空排水罐，本实用新型涉及工业产品技术领域；底罐外壁的折弯处一体成型有上凸环，上凸环上设有数个凹孔，顶罐底部外侧一体成型有下凸环，下凸环的底部固定连接有数个凸台，凸台插设固定在凹孔内，固定盖卡设并固定在上凸环与下凸环上；顶罐的顶部嵌设固定有进水管、真空连接管，进水管设置在真空连接管的左侧，进水管的另一端与进水源连接固定，真空连接管的另一端与真空泵连接固定，顶罐内部连接有隔板，隔板底部与顶罐上边缘抵触设置，隔板内固定连接有导流板；底罐内壁的折弯处固定连接有固定板，固定板上设有流水槽；结构简单，便于制备，耗能低，运行成本较低，与现有的生产设备结合良好，适于推广应用。

Description

一种工业用连续式真空排水罐

技术领域

本实用新型涉及工业产品技术领域，具体涉及一种工业用连续式真空排水罐。

背景技术

真空排水罐又称汽液分离器，真空罐是一种专门用于储存负压空气的压力容器，其一般与真空泵连接，构成真空空气站，为其他设备提供真空抽气服务；长期以来，蒸汽凝结水的排放一般都是采用排水阀，在排水过程中，需要有值班人员看着，等水满后，需要人工手动，非常不科学，操作也非常不方便，完全不符合现代化生产需求；目前用于处理污水的真空排水罐，真空排水罐罐体为一体式结构，在液位达到一定高度后，需破坏真空后方可排水，排水期间无法进行真空处理，排水后再向罐体内注水，设备方可再次进行真空脱水，这样往造成了能源的浪费，同时使设备不能连续运行，降低了脱水效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的工业用连续式真空排水罐，结构简单，便于制备，耗能低，运行成本较低，与现有的生产设备结合良好，适于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含顶罐、底罐、支架；所述的底罐外部固定连接有支架，底罐外壁的折弯处一体成型有上凸环，上凸环上设有数个凹孔，顶罐底部外侧一体成型有下凸环，下凸环的底部固定连接有数个凸台，凸台插设固定在凹孔内，固定盖卡设并固定在上凸环与下凸环上；所述的顶罐的顶部嵌设固定有进水管、真空连接管，进水管设置在真空连接管的左侧，进水管的另一端与进水源连接固定，真空连接管的另一端与真空泵连接固定，顶罐内部连接有隔板，隔板底部与顶罐上边缘抵触设置，隔板内固定连接有导流板；所述的底罐内壁的折弯处固定连接有固定板，固定板上设有流水槽，固定板的下方设有注水桶，注水桶的底部固定在底罐底板上，注水桶上开设有进水孔，注水桶的外部套设有套筒，套筒的底部与底罐底板贴合设置，套筒的外部左右对称固定连接有凸起，凸起上固定连接有链条，链条的另一端与浮球连接固定，浮球设置在固定板的下方；所述的底罐底部设有排水孔，排水孔贯穿注水桶底部设置，排水管嵌设固定在排水孔内，排水管的另一端与外部的积水装置连接固定。

进一步地，所述的顶罐顶部固定连接有丝杆螺母，丝杆的尾端与丝杆螺母螺纹旋接固定，且丝杆的尾端与密封垫板连接固定，丝杆的另一端固定连接有手摇杆，密封垫板设置于流水槽上方。

进一步地，所述的导流板上开设有流水孔，导流板上固定连接有缓冲板，缓冲板设置在左右相邻的两个流水孔之间。

进一步地，所述的支架由支脚、底座、连接板构成，连接板固定在底罐的外壁上，连接板的另一端与支脚连接固定，支脚固定在底座上。

进一步地，所述的顶罐内固定连接有外贴式液位感应器，液位感应器与外部的电源连接。

进一步地，所述的进水管、排水管上均套设固定有水阀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种工业用连续式真空排水罐，结构简单，便于制备，耗能低，运行成本较低，与现有的生产设备结合良好，适于推广应用，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中导流板的结构示意图。

图3是本实用新型中上凸环的结构示意图。

图4是图1中A部的放大图。

图5是本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

顶罐1、底罐2、支架3、上凸环4、凹孔5、下凸环6、凸台7、固定盖8、进水管9、真空连接管10、隔板11、导流板12、固定板13、流水槽14、注水桶15、进水孔16、套筒17、凸起18、链条19、浮球20、排水孔21、排水管22、丝杆螺母23、丝杆24、密封垫板25、手摇杆26、流水孔27、缓冲板28、支脚29、底座30、连接板31、液为感应器32、水阀33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图5所示，本具体实施方式的技术方案是：它包含顶罐1、底罐2、支架3；所述的底罐2外部利用螺丝固定有支架3，底罐2外壁的折弯处一体成型有上凸环4，上凸环4上设有十二个凹孔5，顶罐1底部外侧一体成型有下凸环6，下凸环6的底部固定连接有十二个凸台7，凸台7插设固定在凹孔5内，固定盖8卡设并利用螺丝固定在上凸环4与下凸环6上；所述的顶罐1的顶部利用管道法兰嵌设固定有进水管9、真空连接管10，进水管9设置在真空连接管10的左侧，进水管9的另一端与进水源连接固定，真空连接管10的另一端与真空泵连接固定，顶罐1内部焊接固定有隔板11，隔板11底部与顶罐1上边缘抵触设置，水会顺着隔板11流进底罐2内，隔板11内固定连接有导流板12；所述的底罐2内壁的折弯处焊接固定有固定板13，固定板13上设有流水槽14，水从流水槽14内往下流，固定板13的下方设有注水桶15，注水桶15的底部焊接固定在底罐2底板上，注水桶15上开设有进水孔16，注水桶15的外部套设有套筒17，套筒17的底部与底罐2底板贴合设置，套筒17将进水孔16挡住，使水无法进入注水桶15内，套筒17的外部左右对称焊接固定有凸起18，凸起18上焊接固定有链条19，链条19的另一端与浮球20焊接固定，浮球20设置在固定板13的下方，水从流水槽14内流入底罐2内部，浮球20会随着水位的上升而上浮，浮球20带动套筒17上升，使进水孔16露出表面，水从进水孔16内流入注水桶15内；所述的底罐2底部设有排水孔21，排水孔21贯穿注水桶15底部设置，排水管22嵌设固定在排水孔21内，排水管22的另一端与外部的积水装置连接固定。

进一步地，所述的顶罐1顶部焊接固定有丝杆螺母23，丝杆24的尾端与丝杆螺母23通过螺纹旋接固定，且丝杆24的尾端与密封垫板25焊接固定，丝杆24的另一端焊接固定有手摇杆26，密封垫板25设置于流水槽14上方，通过手动手摇杆26，使丝杆24带动密封垫板25上下运动。

进一步地，所述的导流板12上开设有流水孔27，导流板12上焊接固定有缓冲板28，缓冲板28设置在左右相邻的两个流水孔27之间。

进一步地，所述的支架3由支脚29、底座30、连接板31构成，连接板31利用螺丝固定在底罐2的外壁上，连接板31的另一端与支脚29焊接固定，支脚29焊接固定在底座30上。

进一步地，所述的顶罐1内焊接固定有型号为AT35-3-U6液位感应器32，液位感应器32可以检测顶罐1内的水位高度，液位感应器32通过电源线穿过顶罐1顶板后与外部的电源连接。

进一步地，所述的进水管9、排水管22上均套设固定有型号为2W-320-32的水阀33，通过水阀33可以控制水流的速度。

本具体实施方式的工作原理：通过顶罐1与底罐2两种罐体的配合，使排水罐的安装和拆卸方便，在运输过程中减少了占地面积，固定盖8加固了顶罐1与底罐2之间的固定，防止水流泄露出来，在顶罐1内设置的隔板11，更好的使水从导流板12内流至底罐2内，防止水从顶罐1与底罐2之间的间隙处流出至罐体外，当进水管9上的水阀33打开后，水会从进水管9内流入顶罐1内，其内的水位不断上升，真空泵通过真空连接管10将顶罐1内的气体排出，当水上升至一定的水位（液位感应器32感应报警）后，手动摇动手摇杆26，手摇杆26带动丝杆24向上运动，丝杆24带动密封垫板25向上运动，使密封垫板25远离固定板13，顶罐1内的水从流水槽14内向下流入至底罐2内，套筒17套设在注水桶15上，挡住进水孔16防止水流进注水桶15内，当底罐2内的水到达一定的容量后，，浮球20会随着水位的上升而上浮，浮球20带动套筒17上升，使进水孔16露出表面，水从进水孔16内流入注水桶15内，打开排水管22上的水阀33，此时注水桶15内的水会随着排水管22流出至外部的积水装置。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种工业用连续式真空排水罐，结构简单，便于制备，耗能低，运行成本较低，与现有的生产设备结合良好，适于推广应用，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：它包含顶罐（1）、底罐（2）、支架（3）；所述的底罐（2）外部固定连接有支架（3），底罐（2）外壁的折弯处一体成型有上凸环（4），上凸环（4）上设有数个凹孔（5），顶罐（1）底部外侧一体成型有下凸环（6），下凸环（6）的底部固定连接有数个凸台（7），凸台（7）插设固定在凹孔（5）内，固定盖（8）卡设并固定在上凸环（4）与下凸环（6）上；所述的顶罐（1）的顶部嵌设固定有进水管（9）、真空连接管（10），进水管（9）设置在真空连接管（10）的左侧，进水管（9）的另一端与进水源连接固定，真空连接管（10）的另一端与真空泵连接固定，顶罐（1）内部连接有隔板（11），隔板（11）底部与顶罐（1）上边缘抵触设置，隔板（11）内固定连接有导流板（12）；所述的底罐（2）内壁的折弯处固定连接有固定板（13），固定板（13）上设有流水槽（14），固定板（13）的下方设有注水桶（15），注水桶（15）的底部固定在底罐（2）底板上，注水桶（15）上开设有进水孔（16），注水桶（15）的外部套设有套筒（17），套筒（17）的底部与底罐（2）底板贴合设置，套筒（17）的外部左右对称固定连接有凸起（18），凸起（18）上固定连接有链条（19），链条（19）的另一端与浮球（20）连接固定，浮球（20）设置在固定板（13）的下方；所述的底罐（2）底部设有排水孔（21），排水孔（21）贯穿注水桶（15）底部设置，排水管（22）嵌设固定在排水孔（21）内，排水管（22）的另一端与外部的积水装置连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：所述的顶罐（1）顶部固定连接有丝杆螺母（23），丝杆（24）的尾端与丝杆螺母（23）通过螺纹旋接固定，且丝杆（24）的尾端与密封垫板（25）连接固定，丝杆（24）的另一端固定连接有手摇杆（26），密封垫板（25）设置于流水槽（14）上方。

3.根据权利要求1所述的一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：所述的导流板（12）上开设有流水孔（27），导流板（12）上固定连接有缓冲板（28），缓冲板（28）设置在左右相邻的两个流水孔（27）之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：所述的支架（3）由支脚（29）、底座（30）、连接板（31）构成，连接板（31）固定在底罐（2）的外壁上，连接板（31）的另一端与支脚（29）连接固定，支脚（29）固定在底座（30）上。

5.根据权利要求1所述的一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：所述的顶罐（1）内固定连接有外贴式液位感应器（32），液位感应器（32）与外部的电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业用连续式真空排水罐，其特征在于：所述的进水管（9）、排水管（22）上均套设固定有水阀（33）。