CN208951447U - 一种防震的pe热熔排水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震的PE热熔排水管，包括管体，所述管体与管体的轴向连接端外设有环绕连接端的若干组减震装置；所述减震装置包括一端螺纹连接于管体的螺柱、套设在螺柱上且与螺柱实现轴向滑动的弹性件，螺柱远离管体的另一端穿设有抵接于弹性件上的减震块，减震块背对管体的一侧设有与螺柱螺纹连接且抵接在减震块上的螺母。本实用新型在对PE管体本身实现抗震保护的同时，着重加强对PE管材连接端的抗震保护。

Description

一种防震的PE热熔排水管

技术领域

本实用新型涉及到管道防震领域，更具体地说，它涉及一种防震的PE热熔排水管。

背景技术

我国塑料管道发展很快，质量也在不断提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)‍管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管为主的塑料管产业。其中聚乙烯(PE)管由于其自身重量轻(其单位重量仅为钢管的1/8)、不易结垢、耐腐蚀等独‍特的优点被广泛的应用于建筑给水和污水排水等。但由于PE管材其本身的刚性比较低，受力后变形大，管道容易开裂而造成漏水。尤其在管道连接端产生断裂的情况更为普遍严重。

现检索到一篇授权公告号为CN205479772U的中国专利，其介绍了一种抗震复合PE管材，包括PE层、隔热涂料层、钢管层、陶瓷内衬层，钢管层的内侧为PE层，PE层内侧黏贴块状的陶瓷内衬层，钢管层外喷涂隔热涂料层。但是这种PE管材只是注重对PE管体本身的抗震保护，并没有涉及到如何保护两段PE管材的连接端。而在现实中，PE管材的连接端往往更容易受到震动的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防震的PE热熔排水管，在对PE管体本身实现抗震保护的同时，着重加强对PE管材连接端的抗震保护，从而避免管道开裂给水污染治理带来不便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防震的PE热熔排水管，包括管体，所述管体与管体的轴向连接端外设有环绕连接端的若干组减震装置；所述减震装置包括一端螺纹连接于管体的螺柱、套设在螺柱上且与螺柱实现轴向滑动的弹性件，螺柱远离管体的另一端穿设有抵接于弹性件上的减震块，减震块背对管体的一侧设有与螺柱螺纹连接且抵接在减震块上的螺母。

采用上述技术方案，通过在管体连接端外设置环绕的减震装置，使各个方向的震动力先传到减震装置的减震块上，然后减震块通过多次沿螺柱压向弹簧并在弹簧与螺母的配合下实现轴向跳动，削弱震动力对管体连接端的影响。只有螺母、减震块、弹簧与管体依次抵接的时候，减震装置才能发挥最佳作用。此外，减震块环绕设置在管体连接端外，当管体连接端受到外物挤压时，减震块能够收缩并形成一层格挡保护层，最大限度地减少管体连接端受到的碰触损害。

优选的，所述管体为双层结构，包括设有波纹管状结构外表面的管体外层以及与管体外层一体成型的管体内层，管体内层的内外壁之间设有绕管体轴线等间距布置的轴向的防震通孔。

采用上述技术方案，通过在管体外层设置波纹管状结构，用以抵抗横向的震动作用。通过在管体内层设置轴向的防震通孔，用以抵抗纵向震动作用。防震通孔绕管体轴线等间距布置是为了使受到的震动力更均匀，减少单向冲击的影响。

优选的，管体外层与和管体内层之间填充有聚氨酯层。

采用上述技术方案，聚氨酯层有增加管道防腐性和增强管道隔热性的功能，同时还能使管道的耐磨性与弹性得到增强。

优选的，所述管体外层两端的外表面均设有径向朝外凸出的环状凸台，环状凸台上均布设有与螺柱螺纹连接的内螺纹孔，内螺纹孔的孔深小于环状凸台的高度。

采用上述技术方案，通过在管体外层两端设置环状凸台，增大了管体与管体热熔对接时的接触面积，使管体熔接得更牢固。通过设置内螺纹孔的孔深小于环状凸台的高度，使螺柱在旋合后并受到震动力时不会影响到管体的密封性。

优选的，管体内层靠近管体端口处设有内径朝向管体端口逐渐缩小的锥状漏口，锥状漏口的大开口一端的外沿与管体内层的内表面融接为一体，锥状漏口的小开口一端位于管体端口以内；锥状漏口的轴线与管体轴线重合。

采用上述技术方案，在两段管体进行热熔对接时，端面产生的熔融过多会导致管接头的管内壁处产生不均匀凸起焊瘤、错缝，通过设置锥状漏口使不均匀凸起的焊瘤、错缝被挡在锥状漏口的外周，从而避免造成“漏斗形水塞”现象。

优选的，一段管体内只有一端设有锥状漏口，且当两段管体热熔对接时，将一段管体设有锥状漏口的一端与另一段管体正常的一端对接。

采用上述技术方案，若一段管体两端都设有锥状漏口，则在热熔对接时仍会产生不均匀凸起的焊瘤和错缝，只有将一段管体设有锥状漏口的一端与另一段管体无锥状漏口的一端对接，才能使自管体无锥状漏口的一端向管体设有锥状漏口的一端流动的污水水流不受影响，污水中带有的头发、纤维等杂物也不会被焊瘤挂住而引起管道堵塞。

优选的，所述减震块为弧形瓦片状，减震块的凹弧面朝向管体且凹弧面所绕的轴线与管体的轴线平行。

采用上述技术方案，通过将减震块设为弧形瓦片状，并使减震块的凹弧面朝向管体，可以大大增加减震块对震动力的抵御面积，从而更充分地保护管体连接端。

优选的，所述减震块的凸弧面与凹弧面之间开有使螺柱从中穿过的圆形通孔，圆形通孔的轴线与螺柱轴线重合。

采用上述技术方案，使得减震块可以沿螺柱轴向移动。此外，圆形通孔的直径可以稍大于螺柱直径，使安装余量更大从而方便安装使用。圆形通孔的直径不超过螺母直径及弹性件直径，减震装置的功能不会受到影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在管体连接端外设置环绕的减震装置，通过减震装置上的减震块多次沿螺柱压向弹簧并在弹簧与螺母的配合下实现轴向跳动，大大削弱震动力对管体连接端的影响；减震块在管体连接端外形成格挡保护层，减少外物对管体碰触造成的损害；

2.通过将管体设为双层结构，可以削弱震动力对管体本身的影响，管体的内外层可以分别抵抗纵向和横向的震动作用。

附图说明

图1是实施例中一种防震的PE热熔排水管的结构示意图；

图2是实施例中PE热熔排水管管体的剖视图。

图中，1、管体；2、管体外层；3、管体内层；4、聚氨酯层；5、防震通孔；6、锥状漏口；7、环状凸台；8、内螺纹孔；9、减震装置；10、螺柱；11、弹簧；12、减震块；13、螺母；14、圆形通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防震的PE热熔排水管，参见图1，包括管体1和减震装置9。减震装置9设在两段相同管体1同轴热熔连接端的外表面，用于帮助减轻管体1连接端受到的径向震动力，从而使连接端在遭遇剧烈震动时能保持相对稳定，避免产生错位断裂。参见图2，管体1的内腔靠近连接端处设有锥状漏口6，用于防止管体1发生“漏斗形水塞”现象，从而造成管内壁缩径，进而影响污水的排水能力。

参见图2，管体1为双层结构，包括管体外层2和管体内层3，管体外层2和管体内层3之间填充有聚氨酯层4。管体外层2的外表面设有波纹管状结构，用以抵抗横向的震动作用。管体内层3呈空心圆柱状，管体内层3的内外壁之间绕自身轴线等间距布满轴向的防震通孔5，用以抵抗纵向震动作用。

管体外层2的外表面两端均设有切面为矩形的环状凸台7。环状凸台7的底部和管体外层2的外表面融为一体，顶部朝外径向凸起。环状凸台7的顶部圆周面设有四组绕管体1轴线均匀分布且呈两两一组的内螺纹孔8，内螺纹孔8纵向贯穿环状凸台7并止于管体外层2的外表面处。内螺纹孔8一分为四组，相邻组的内螺纹孔8的轴线互相垂直，且位置相对的内螺纹孔8的轴线处于同一直线上。

管体内层3靠近管体1端口处设有内径朝向管体1端口逐渐缩小的锥状漏口6，锥状漏口6的大开口一端的外沿与管体内层3的内表面融接为一体，锥状漏口6的小开口一端不超出管体1端口外。锥状漏口6的轴线与管体1轴线重合。任意一段管体1只有其中一端设有锥状漏口6。

两段管体1进行热熔对接时，端面产生的熔融过多会导致管接头的管内壁处产生不均匀凸起焊瘤、错缝，此时若将一段管体1设有锥状漏口6的一端与另一段管体1无锥状漏口6的一端对接，不均匀凸起的焊瘤、错缝会被挡在锥状漏口6的外周，从而使自管体1无锥状漏口6的一端向管体1设有锥状漏口6的一端流动的污水水流不受影响，污水中带有的头发、纤维等杂物也不会被焊瘤挂住而引起管道堵塞，从而避免造成“漏斗形水塞”现象。

参见图1与图2，两段相同的管体1轴向热熔对接为一体，分别位于两段相同的管体1上且位置相邻的两组内螺纹孔8的轴线互相平行。减震装置9环绕均布在对接处的外表面。减震装置9可分为结构相同的四组，且相邻两组互相垂直，每一组都包括螺柱10、弹簧11、减震块12和螺母13。减震块12呈弧度为四分之一圆周长度的弧形瓦片状，减震块12的凹弧面与环状凸台7的顶部圆周面相对且凹弧面所绕的轴线与管体1的轴线平行。减震块12的凸弧面与凹弧面之间纵向开有四个分别与管体1对接处的两组内螺纹孔8互相对应的圆形通孔14，圆形通孔14的轴线与各自对应的内螺纹孔8轴线处于同一直线上。螺柱10一端与内螺纹孔8之间螺纹连接，螺柱10上套设有弹簧11且弹簧11与螺柱10之间可轴向滑动。减震块12横跨两段管体1的连接端，以凹弧面正对管体1的方向从螺柱10另一端穿入并压在弹簧11上，螺母13紧随减震块12之后从螺柱10同一端旋入并压在减震块12的凸弧面上。

当震动传来时，管体外层2负责削弱横向震动，管体内层3负责削弱纵向震动。而管体1连接端外的减震装置9可比管体1连接端先接触到震动，然后减震块12多次沿螺柱10压向弹簧11并在弹簧11与螺母13的配合下实现轴向跳动，以削弱震动力对管体1连接端的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防震的PE热熔排水管，包括管体(1)，其特征是：所述管体(1)与管体(1)的轴向连接端外设有环绕连接端的若干组减震装置(9)；所述减震装置(9)包括一端螺纹连接于管体(1)的螺柱(10)、套设在螺柱(10)上且与螺柱(10)实现轴向滑动的弹性件，螺柱(10)远离管体(1)的另一端穿设有抵接于弹性件上的减震块(12)，减震块(12)背对管体(1)的一侧设有与螺柱(10)螺纹连接且抵接在减震块(12)上的螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：所述管体(1)为双层结构，包括设有波纹管状结构外表面的管体外层(2)以及与管体外层(2)一体成型的管体内层(3)，管体内层(3)的内外壁之间设有绕管体(1)轴线等间距布置的轴向的防震通孔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：管体外层(2)与和管体内层(3)之间填充有聚氨酯层(4)。

4.根据权利要求2所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：所述管体外层(2)两端的外表面均设有径向朝外凸出的环状凸台(7)，环状凸台(7)上均布设有与螺柱(10)螺纹连接的内螺纹孔(8)，内螺纹孔(8)的孔深小于环状凸台(7)的高度。

5.根据权利要求2所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：管体内层(3)靠近管体(1)端口处设有内径朝向管体(1)端口逐渐缩小的锥状漏口(6)，锥状漏口(6)的大开口一端的外沿与管体内层(3)的内表面融接为一体，锥状漏口(6)的小开口一端位于管体(1)端口以内；锥状漏口(6)的轴线与管体(1)轴线重合。

6.根据权利要求5所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：一段管体(1)内只有一端设有锥状漏口(6)，且当两段管体(1)热熔对接时，将一段管体(1)设有锥状漏口(6)的一端与另一段管体(1)正常的一端对接。

7.根据权利要求1所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：所述减震块(12)为弧形瓦片状，减震块(12)的凹弧面朝向管体(1)且凹弧面所绕的轴线与管体(1)的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种防震的PE热熔排水管，其特征是：所述减震块(12)的凸弧面与凹弧面之间开有使螺柱(10)从中穿过的圆形通孔(14)，圆形通孔(14)的轴线与螺柱(10)轴线重合。