CN208951360U - 一种立式止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种立式止回阀，涉及给排水领域，包括立式阀体以及沿水平方向设置于所述立式阀体上的介质入口和介质出口，所述介质入口上连接有阀芯室，所述阀芯室内设有弧形滑道，所述弧形滑道的近端设置于所述介质入口上，所述弧形滑道的远端位于竖直方向上的高度大于所述弧形滑道的近端位于竖直方向上的高度，所述弧形滑道内滚动设有球体，所述球体的直径大于所述介质入口的直径，所述阀芯室上位于所述弧形滑道的中部设有连通口，所述介质出口上连接有缓冲腔，所述连通口与所述缓冲腔连通。本实用新型流量大、流阻损失小，密封性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及给排水领域，具体涉及一种立式止回阀。
背景技术
在供热、制冷、循环、暖通等给排水行业中采用对夹式止回阀和静音式止回阀等比较常见，但水阻力较大，主要原因是介质通过的截面积小，并容易堵塞，流量小、阻力大，增加了水泵的功率，浪费了电能，也是水泵输配机组上主要阻力点之一。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立式止回阀，流量大、流阻损失小，密封性能好。
本实用新型采用如下技术方案：
一种立式止回阀，包括立式阀体以及沿水平方向设置于所述立式阀体上的介质入口和介质出口，所述介质入口上连接有阀芯室，所述阀芯室内设有弧形滑道，所述弧形滑道的近端设置于所述介质入口上，所述弧形滑道的远端位于竖直方向上的高度大于所述弧形滑道的近端位于竖直方向上的高度，所述立式阀体的侧壁上还开设有与所述弧形滑道的远端相连通的检修口，所述检修口上设有密封盖板，所述弧形滑道内滚动设有球体，所述球体的直径大于所述介质入口的直径，所述阀芯室上位于所述弧形滑道的中部设有连通口，所述介质出口上连接有缓冲腔，所述连通口与所述缓冲腔连通。
优选的，所述连通口的直径大于所述介质入口的直径，且小于所述球体的直径。
优选的，所述立式阀体包括立式缓冲罐，所述缓冲腔设置于所述立式缓冲罐内，所述介质入口和所述介质出口分别沿水平方向设置于所述立式缓冲罐的两侧，所述阀芯室设置于所述立式缓冲罐内，所述检修口设置于所述立式缓冲罐的侧壁上，所述连通口朝向所述立式缓冲罐的内壁切线方向。
优选的，所述立式缓冲罐上对称设有两个所述介质入口，所述介质入口上分别连接有所述阀芯室，两个所述阀芯室对称设置于所述立式缓冲罐内，所述立式缓冲罐的侧壁上分别设有与所述阀芯室相对应的检修口，所述阀芯室上的所述连通口分别朝向所述立式缓冲罐的相对内壁的切线方向。
优选的，所述立式缓冲罐的顶部设有压力表，所述立式缓冲罐的底部还设有泄压阀。
优选的，所述立式缓冲罐的顶部还设有吊环。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型能够取代对夹式、静音式等止回阀，使其不损耗流量；
(2)本实用新型使用立式缓冲罐，当水进入罐体后，由于是沿着内壁运转，进入罐体即形成旋流，这样有效降低了管道阻力，又可以替代集水器；
(3)本实用新型流量大、流阻损失小，密封性能好，消声关闭。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型立式阀体内的弧形滑道处的内部结构示意图；
图2为本实用新型立式阀体内两个介质入口的内部结构示意图；
图3为本实用新型立式缓冲罐上介质入口处的外部示意图；
图4为本实用新型立式缓冲罐上介质出口处的外部示意图。
图中标记为：1、立式阀体；2、介质入口；3、介质出口；4、阀芯室；5、弧形滑道；6、球体；7、连通口；8、缓冲腔；9、立式缓冲罐；10、泄压阀；11、吊环；12、检修口；13、压力表。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示，为本实施例的一种立式止回阀，包括立式阀体1以及沿水平方向设置于立式阀体1上的介质入口2和介质出口3，介质入口2上连接有阀芯室4，阀芯室4内设有弧形滑道5，弧形滑道5的近端设置于介质入口2上，弧形滑道5的远端位于竖直方向上的高度大于弧形滑道5的近端位于竖直方向上的高度，立式阀体1的侧壁上还开设有与弧形滑道5的远端相连通的检修口12，检修口12上设有密封盖板，弧形滑道5内滚动设有球体6，球体6的直径大于介质入口2的直径，阀芯室4上位于弧形滑道5的中部设有连通口7，介质出口3上连接有缓冲腔8，连通口7与缓冲腔8连通。
连通口7的直径大于介质入口2的直径，且小于球体6的直径。
立式阀体1包括立式缓冲罐9，缓冲腔8设置于立式缓冲罐9内，介质入口2和介质出口3分别沿水平方向设置于立式缓冲罐9的两侧，阀芯室4设置于立式缓冲罐9内，检修口12设置于立式缓冲罐9的侧壁上，连通口7朝向立式缓冲罐9的内壁切线方向。
立式缓冲罐9上对称设有两个介质入口2，介质入口2上分别连接有阀芯室4，两个阀芯室4对称设置于立式缓冲罐9内，立式缓冲罐9的侧壁上分别设有与阀芯室4相对应的检修口12，阀芯室4上的连通口7分别朝向立式缓冲罐9的相对内壁的切线方向。
立式缓冲罐9的顶部设有压力表13，立式缓冲罐9的底部还设有泄压阀10；立式缓冲罐9的顶部还设有吊环11。
本实用新型的工作原理：
在介质的作用下，使阀芯室4里的球体6在弧形滑道5上推送至阀芯室4的远端，介质由介质入口2进入，经过弧形滑道5从连通口7进缓冲腔8，由于连通口7朝向立式缓冲罐9的内壁切线方向，介质沿着内壁运转，进入立式缓冲罐9即形成旋流，这样有效降低了管道阻力，又可以替代集水器，旋流到介质出口3而无阻力流出；当介质呈静态时球体6自动落下和介质入口2闭合，防止介质倒流引起水锤；可以通过立式缓冲罐9侧壁上的检修口12对弧形滑道5内的球体6进行检修，检修更加方便；本实用新型可以和多台水泵联机使用；进出口可以360度安装，也可以在封头上安装。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式止回阀，其特征在于，包括立式阀体以及沿水平方向设置于所述立式阀体上的介质入口和介质出口，所述介质入口上连接有阀芯室，所述阀芯室内设有弧形滑道，所述弧形滑道的近端设置于所述介质入口上，所述弧形滑道的远端位于竖直方向上的高度大于所述弧形滑道的近端位于竖直方向上的高度，所述立式阀体的侧壁上还开设有与所述弧形滑道的远端相连通的检修口，所述检修口上设有密封盖板，所述弧形滑道内滚动设有球体，所述球体的直径大于所述介质入口的直径，所述阀芯室上位于所述弧形滑道的中部设有连通口，所述介质出口上连接有缓冲腔，所述连通口与所述缓冲腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种立式止回阀，其特征在于，所述连通口的直径大于所述介质入口的直径，且小于所述球体的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式止回阀，其特征在于，所述立式阀体包括立式缓冲罐，所述缓冲腔设置于所述立式缓冲罐内，所述介质入口和所述介质出口分别沿水平方向设置于所述立式缓冲罐的两侧，所述阀芯室设置于所述立式缓冲罐内，所述检修口设置于所述立式缓冲罐的侧壁上，所述连通口朝向所述立式缓冲罐的内壁切线方向。
4.根据权利要求3所述的一种立式止回阀，其特征在于，所述立式缓冲罐上对称设有两个所述介质入口，所述介质入口上分别连接有所述阀芯室，两个所述阀芯室对称设置于所述立式缓冲罐内，所述立式缓冲罐的侧壁上分别设有与所述阀芯室相对应的检修口，所述阀芯室上的所述连通口分别朝向所述立式缓冲罐的相对内壁的切线方向。
5.根据权利要求4所述的一种立式止回阀，其特征在于，所述立式缓冲罐的顶部设有压力表，所述立式缓冲罐的底部设有泄压阀。
6.根据权利要求5所述的一种立式止回阀，其特征在于，所述立式缓冲罐的顶部还设有吊环。
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