CN208949208U - 纯氧造气节能降耗夹套锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纯氧造气节能降耗夹套锅炉,包括单炉系统,单炉系统包括依次连接的气化炉、旋风除尘器、废热锅炉、洗气塔和电捕焦油器;其中,气化炉包括由下至上依次设置的灰渣层、氧化还原层、干馏干燥层和空层,灰渣层、氧化还原层和干馏干燥层的外壁包覆有夹套,夹套为空心半圆管。解决了现有技术中气化层热量损失过大,致使原料消耗增高的问题。
Description
【技术领域】
本实用新型属于锅炉技术领域,具体涉及纯氧造气节能降耗夹套锅炉。
【背景技术】
国内煤气化炉的结构形式从早期的固定床发展到流化床,其存在的同一缺陷为气化温度较低,碳转化率较低,一般低于90%,气化炉结构特点决定了难以大幅提高气化压力和温度。而气流床由于其气化温度、圧力能显著提高,因而使煤种的适应性进一步拓宽,特别是一些低活性煤种也可作为气化原料,因而发展前景看好。现有锅炉夹套中水温低,保温效果不好,所以气化层热量损失过多。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提供一种纯氧造气节能降耗夹套锅炉,以解决现有技术中气化层热量损失过大,致使原料消耗增高的问题。
本实用新型采用以下技术方案:纯氧造气节能降耗夹套锅炉,包括单炉系统,单炉系统包括依次连接的气化炉、旋风除尘器、废热锅炉、洗气塔和电捕焦油器;其中,气化炉包括由下至上依次设置的灰渣层、氧化还原层、干馏干燥层和空层,灰渣层、氧化还原层和干馏干燥层的外壁包覆有夹套,夹套外壁为空心半圆管。
进一步的,夹套的管壁内部设置有供冷却水通过的空间,冷却水为压力为1.3MPa、温度为105℃的脱盐除氧水。
进一步的,夹套的顶部蒸汽出口连接蒸汽汽包,蒸汽汽包顶部蒸汽出口经自调阀连通至蒸汽缓冲罐。
本实用新型至少具有以下有益效果:采用管套式耐压夹套,外壁采用半管式,使得气化层热量损失减少,使原料消耗相对降低。
【附图说明】
图1为本实用新型纯氧造气节能降耗夹套锅炉的单炉系统的结构示意图;
图2为本实用新型纯氧造气节能降耗夹套锅炉的气化炉结构示意图。
其中,1.气化炉,2.旋风除尘器,3.废热锅炉,4.洗气塔,5.电捕焦油器,6.灰渣层,7.氧化还原层,8.干馏干燥层,9.空层,10.夹套,11.炉篦
【具体实施方式】
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型提供了一种纯氧造气节能降耗夹套锅炉,如图1所示包括依次连接的气化炉1、旋风除尘器2、废热锅炉3、洗气塔4和电捕焦油器5;其中,气化炉1包括由下至上依次设置的灰渣层6、氧化还原层7、干馏干燥层8和空层9,灰渣层6、氧化还原层7和干馏干燥层8的外壁包覆有夹套10,夹套10外壁为空心半圆管。
夹套10的管壁内部设置有供冷却水通过的空间,冷却水为压力为1.3MPa、温度为105℃的脱盐除氧水。
夹套顶部蒸汽出口连接蒸汽汽包,蒸汽汽包底部冷凝水出口接进水联箱入水口,蒸汽汽包顶部蒸汽出口经自调阀连通至蒸汽缓冲罐,蒸汽汽包顶部蒸汽出口释放出197℃低压饱和蒸汽,可以供造气炉自用。
本实用新型单炉系统中,焦粒和低压蒸汽和氧气加到气化炉1中,生成水煤气,经过旋风除尘器2去尘,进入废热锅炉3换热,在进入洗气塔4,经过电捕焦油器5将气体送入其他工序。
本实用新型纯氧造气节能降耗夹套锅炉的夹套10中充满水,水的气化不断带走夹套锅炉10内壁熔融态煤浆的热量,在夹套10内壁上形成渣层,渣层保护气化炉1高压筒体不受高温的损伤。
夹套10内汽水进入蒸汽汽包,汽水分离后,冷凝水通过汽水连接管经进水联箱返回夹套10内循环利用,蒸汽汽包副产的197℃低压饱和蒸汽与气化炉1出口的合成气合并后进入后续合成工序,197℃低压饱和蒸汽与气化室6内压力相同,以确保197℃低压饱和蒸汽的安全运行。
水夹套锅炉是煤气发生炉重要部件,主要作用保护造气炉炉壁。造气炉气化层(包括氧化层、还原层)温度高达1300℃,没有水夹套保护会被烧坏。本实用新型采用管套式耐压夹套,外壁采用半管式,高度5.7米,设计压力为1.3MPa。夹套锅炉给水温度为105℃脱盐除氧水,夹套锅炉汽包副产197℃低压饱和蒸汽,通过自调阀送到蒸汽缓冲罐,供造气炉自用。
一般常压气化炉水夹套设计压力为0.3MPa,我公司常压气化炉水夹套设计压力为1.3MPa。设计压力低,水夹套会吸收大量的炉膛温度,降低气化层温度,不利于气化反应,同时副产大量的低温饱和蒸汽(150℃--160℃),也就是说,能耗会增高。相反地,设计压力高,水夹套的温度相对也高(197℃),水夹套吸收的炉膛温度相对减少,利于提高气化层温度,利于气化反应,利于节能。
Claims (3)
1.纯氧造气节能降耗夹套锅炉,其特征在于,包括单炉系统,所述单炉系统包括依次连接的气化炉(1)、旋风除尘器(2)、废热锅炉(3)、洗气塔(4)和电捕焦油器(5);其中,所述气化炉(1)包括由下至上依次设置的灰渣层(6)、氧化还原层(7)、干馏干燥层(8)和空层(9),所述灰渣层(6)、氧化还原层(7)和干馏干燥层(8)的外壁包覆有夹套(10),所述夹套(10)外壁为空心半圆管。
2.如权利要求1所述的纯氧造气节能降耗夹套锅炉,其特征在于,所述夹套(10)的管壁内部设置有供冷却水通过的空间,所述冷却水为压力为1.3MPa、温度为105℃的脱盐除氧水。
3.如权利要求1或2所述的纯氧造气节能降耗夹套锅炉,其特征在于,所述夹套(10)的顶部蒸汽出口连接蒸汽汽包,蒸汽汽包顶部蒸汽出口经自调阀连通至蒸汽缓冲罐。
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CN201821518663.2U CN208949208U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 纯氧造气节能降耗夹套锅炉 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108998100A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-14 | 陕西黑猫焦化股份有限公司 | 纯氧造气节能降耗夹套锅炉 |
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2018
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