CN208948800U - 一种垂直自动焊吊架 - Google Patents

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张富伟
孔令军
蔡晓庆
方云虎
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China Merchants Jinling Dingheng shipping (Yangzhou) Co., Ltd
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AVIC DINGHENG SHIPBUILDING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种垂直自动焊吊架。包括两根主竖杆,主竖杆前侧设有前竖杆,主竖杆与前竖杆之间连接有若干根侧横杆,两根主竖杆之间从上往下依次连接有第一横杆、第二横杆、第三横杆和若干根主横杆,第一横杆与第二横杆之间设有两根支承竖杆,第一横杆前侧设有两根悬杆,悬杆前端与支承竖杆下端通过第一斜支撑杆连接,两根主竖杆底部后侧设有底杆,底杆后端与主竖杆之间连接有后斜支撑杆,第一横杆与两根悬杆及侧横杆上端设有防护网,主竖杆及前竖杆上端设有吊耳,主竖杆及前竖杆下端设有底脚板。本实用新型结构简单,制造方便,能够实现垂直自动焊焊机及人员在吊架内上升或下降,从而能够满足在任何场所使用垂直自动焊,工作效率高。

Description

一种垂直自动焊吊架
技术领域
本实用新型涉及一种吊架,尤其涉及一种垂直自动焊吊架。
背景技术
造船是指建造或制造船只的生产工业,一般是在一种专业设施造船厂里的船台或船坞中进行。造船本身应用的科技十分广泛,从船身到引擎的使用,造船技术可以分为几大类,包含船体(或称载台,此部份以基本设计及结构设计为主,依材质可再细分为钢船、铝合金船、玻璃钢〔FRP〕船、水泥船、木船、皮革船、塑胶管筏等)、舣装(如电子设备、航仪、家具、主机以外其他设备等)、轮机(船用主机,如蒸气涡轮机、燃气涡轮机、柴油引擎、核子反应炉等)及电机。在造船过程中,特别是散货船顶边舱的垂直缝进行焊接,目前采用垂直自动焊焊机进行焊接,在进行焊接之前,需要先安装吊篮,使用范围不广,底边舱垂直缝以及其它垂直焊缝在总组或搭载阶段无法使用垂直自动焊,因为吊篮无法生根。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能够实现垂直自动焊焊机及人员在吊架内上升或下降达到在任何场合使用垂直自动焊,工作效率高的一种垂直自动焊吊架。
为此本实用新型所采用的技术方案是:
包括两根主竖杆,主竖杆前侧设有前竖杆,主竖杆与前竖杆之间连接有若干根侧横杆,两根主竖杆之间从上往下依次连接有第一横杆、第二横杆、第三横杆和若干根主横杆,第一横杆与第二横杆之间设有两根支承竖杆,第一横杆前侧设有两根悬杆,悬杆前端与支承竖杆下端通过第一斜支撑杆连接,两根主竖杆底部后侧设有底杆,底杆后端与主竖杆之间连接有后斜支撑杆,第一横杆与两根悬杆及侧横杆上端设有防护网,底杆后端与最底部的主横杆之间设有底斜加强杆,两根前竖杆之间下端设有前横杆,前横杆与主横杆之间设有底加强杆,主竖杆及前竖杆上端设有吊耳,主竖杆及前竖杆下端设有底脚板。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主竖杆与前竖杆之间设有中竖杆,所述中竖杆与若干根侧横杆连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支承竖杆的下端与第三横杆两端之间连接有支承斜杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三横杆与主横杆之间及相邻主横杆之间设有斜拉杆。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主横杆与侧横杆之间连接有侧拉杆。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,制造方便,通过采用本实用新型结构,能够实现垂直自动焊焊机及人员在吊架内上升或下降,从而能够满足在任何场所使用垂直自动焊,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视图。
图3是图1中B-B的剖视图。
图4是图1中C-C的剖视图。
图5是图1中D-D的剖视图。
图6是图4中E-E的剖视图。
图7是图6中F向视图。
图中1是主竖杆、2是前竖杆、3是侧横杆、4是第一横杆、5是第二横杆、6是第三横杆、7是主横杆、8是支承竖杆、9是悬杆、10是第一斜支撑杆、11是底杆、12是后斜支撑杆、13是防护网、14是底斜加强杆、15是前横杆、16是底加强杆、17是吊耳、18是底脚板、19是中竖杆、20是支承斜杆、21是斜拉杆、22是侧拉杆。
具体实施方式
一种垂直自动焊吊架,包括两根主竖杆1,主竖杆1前侧设有前竖杆2,主竖杆1与前竖杆2之间连接有若干根侧横杆3,两根主竖杆1之间从上往下依次连接有第一横杆4、第二横杆5、第三横杆6和若干根主横杆7,第一横杆4与第二横杆5之间设有两根支承竖杆8,第一横杆4前侧设有两根悬杆9,悬杆9前端与支承竖杆8下端通过第一斜支撑杆10连接,两根主竖杆1底部后侧设有底杆11,底杆11后端与主竖杆1之间连接有后斜支撑杆12,第一横杆4与两根悬杆9及侧横杆3上端设有防护网13,底杆11后端与最底部的主横杆7之间设有底斜加强杆14,两根前竖杆2之间下端设有前横杆15,前横杆15与主横杆7之间设有底加强杆16,主竖杆1及前竖杆2上端设有吊耳17,主竖杆1及前竖杆2下端设有底脚板18。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主竖杆1与前竖杆2之间设有中竖杆19,所述中竖杆19与若干根侧横杆3连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支承竖杆8的下端与第三横杆6两端之间连接有支承斜杆20。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第三横杆6与主横杆7之间及相邻主横杆7之间设有斜拉杆21。
作为上述技术方案的进一步改进,所述主横杆7与侧横杆3之间连接有侧拉杆22。
需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种垂直自动焊吊架,其特征在于,包括两根主竖杆,主竖杆前侧设有前竖杆,主竖杆与前竖杆之间连接有若干根侧横杆,两根主竖杆之间从上往下依次连接有第一横杆、第二横杆、第三横杆和若干根主横杆,第一横杆与第二横杆之间设有两根支承竖杆,第一横杆前侧设有两根悬杆,悬杆前端与支承竖杆下端通过第一斜支撑杆连接,两根主竖杆底部后侧设有底杆,底杆后端与主竖杆之间连接有后斜支撑杆,第一横杆与两根悬杆及侧横杆上端设有防护网,底杆后端与最底部的主横杆之间设有底斜加强杆,两根前竖杆之间下端设有前横杆,前横杆与主横杆之间设有底加强杆,主竖杆及前竖杆上端设有吊耳,主竖杆及前竖杆下端设有底脚板。
2.根据权利要求1所述的一种垂直自动焊吊架,其特征在于,所述主竖杆与前竖杆之间设有中竖杆,所述中竖杆与若干根侧横杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种垂直自动焊吊架,其特征在于,所述支承竖杆的下端与第三横杆两端之间连接有支承斜杆。
4.根据权利要求1所述的一种垂直自动焊吊架,其特征在于,所述第三横杆与主横杆之间及相邻主横杆之间设有斜拉杆。
5.根据权利要求1所述的一种垂直自动焊吊架,其特征在于,所述主横杆与侧横杆之间连接有侧拉杆。
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