CN208946023U - 油嘴扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油嘴扳手，属于机械维修技术领域。油嘴扳手包括：压帽、手柄、加长杆、油嘴卡套、弹性部件、导向体和限位销。加长杆一端与压帽连接，另一端与油嘴卡套连接，且加长杆、压帽与油嘴卡套具有内部相互贯通的中心孔；手柄置于加长杆的杆体上；导向体设置于油嘴卡套内部，且具有与油嘴卡套的中心孔同轴的通孔；弹性部件与油嘴卡套内部一端相抵，另一端与导向体相抵；限位销部分伸入到油嘴卡套中，并置于导向体表面的凹槽内。本实用新型不仅能在油嘴畅通的情况下，进行拆卸和更换油嘴，而且在油嘴堵塞蹩压时，可以采用钢丝疏通，导向体可以让钢丝更加容易对正油嘴中心孔，实现解堵泄压，避免了用肉眼观察油嘴孔带来的危险。

Description

油嘴扳手

技术领域

本实用新型涉及机械维修技术领域，特别涉及一种油嘴扳手。

背景技术

在工业生产中，油嘴可以控制油管压力、油层压力和油井产量，因此，油嘴的正常工作具有重要意义。然而在实际应用过程中，油嘴经常会因为一些原因导致堵塞，因而如何对油嘴进行通堵，对油嘴的使用显得格外重要。

目前，通堵采用的一般方法为用肉眼观察油嘴是否堵塞，如果堵塞则用钢丝对正油嘴中心孔，然后进行疏通。

本申请发明人在实现本申请实施例技术方案的过程中，发现相关技术至少存在如下问题：

用肉眼观察油嘴孔是否堵塞，可能有石油腐蚀、硫化氢泄露中毒的危险；用钢丝进行疏通时，由于没有导入工具，钢丝不容易对正油嘴中心孔，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油嘴扳手，用以解决工业生产中油嘴堵塞的问题，提高了工作效率，减少了因油气喷溅造成的污染井口事件的发生。

本实用新型提供了一种油嘴扳手，所述油嘴扳手包括：压帽1、手柄3、加长杆4、油嘴卡套5、弹性部件6、导向体7和限位销8；

加长杆4一端与压帽1连接，另一端与油嘴卡套5连接，且加长杆4、压帽1与油嘴卡套5具有内部相互贯通的中心孔；手柄3置于加长杆4的杆体上；导向体7设置于油嘴卡套5内部，且具有与油嘴卡套5的中心孔同轴的通孔；弹性部件6与油嘴卡套5内部一端相抵，另一端与导向体7相抵；限位销8部分伸入到油嘴卡套5中，并置于导向体7表面的凹槽内。

可选地，手柄3与加长杆4通过焊接连接。

可选地，加长杆4与油嘴卡套5通过焊接连接。

可选地，弹性部件6置于油嘴卡套5与加长杆4连接一端。

可选地，导向体7的通孔为锥形孔，通孔直径按照弹性部件6到油嘴方向由大到小。

可选地，限位销8与油嘴卡套5通过螺纹连接。

可选地，加长杆4与压帽1通过螺纹连接。

可选地，加长杆4与压帽1螺纹连接处还设置有密封部件2。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

该油嘴扳手不仅能在油嘴畅通的情况下，进行拆卸和更换油嘴，而且在油嘴堵塞蹩压时，可以采用钢丝疏通，导向体可以让钢丝更加容易对正油嘴中心孔，实现解堵泄压，避免了用肉眼观察油嘴孔带来的危险，同时减少了疏通过程造成的油气喷溅引发的污染井口问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油嘴扳手的内部结构图。

图2为本实用新型实施例提供的油嘴扳手添加密封部件的内部结构图。

其中，对附图中的各标号说明如下：

1压帽、2密封部件、3手柄、4加长杆、5油嘴卡套、6弹性部件、7导向体、8限位销。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种油嘴扳手，如图1所示，该油嘴扳手包括：压帽1、手柄3、加长杆4、油嘴卡套5、弹性部件6、导向体7和限位销8。

其中，加长杆4一端与压帽1连接，另一端与油嘴卡套5连接，且加长杆4、压帽1与油嘴卡套5具有内部相互贯通的中心孔；手柄3置于加长杆4的杆体上；导向体7设置于油嘴卡套5内部，且具有与油嘴卡套5的中心孔同轴的通孔；弹性部件6与油嘴卡套5内部一端相抵，另一端与导向体7相抵；限位销8部分伸入到油嘴卡套5中，并置于导向体7表面的凹槽内。

可选地，压帽1与加长杆4通过螺纹连接。例如，压帽1与加长杆4连接一端设置有外螺纹，加长杆4与压帽1连接一端设置有内螺纹；又例如压帽1与加长杆4连接一端设置有内螺纹，加长杆4与压帽1连接一端设置有外螺纹。

可选地，手柄3与加长杆4通过焊接连接。

为了方便拆卸和更换，在一种可选的实施方式中，手柄3与加长杆4通过螺纹连接。例如，手柄3与加长杆4连接一端设置有外螺纹，加长杆4与手柄3连接一端设置有内螺纹；又例如，手柄3与加长杆4连接一端设置有内螺纹，加长杆4与手柄3连接一端设置有外螺纹。

可选地，手柄3与加长杆4连接位置处于加长杆4与压帽1连接一端。

可选地，加长杆4与油嘴卡套5通过焊接连接。

为了方便拆卸和更换，在一种可选的实施方式中，加长杆4与油嘴卡套5通过螺纹连接。例如，加长杆4与油嘴卡套5连接一端设置有外螺纹，油嘴卡套5与加长杆4连接一端设置有内螺纹；又例如，加长杆4与油嘴卡套5连接一端设置有内螺纹，油嘴卡套5与加长杆4连接一端设置有外螺纹。

油嘴疏通后，为了减小油嘴内的压力，在一种可选的实施方式中，油嘴卡套5外表面设置泄压孔。

可选地，弹性部件6置于油嘴卡套5与加长杆4连接一端，一端与油嘴卡套5相抵，另一端与导向体7相抵。这种连接方式的优点是，油嘴卡套5内的弹性部件6迫使导向体7紧贴油嘴中心孔端面，可增强导入效果，同时，使导向体7压住油嘴销杆，油嘴销杆部分伸入到导向体7内部，防止在操作过程中油嘴脱落。

为了提高工作人员的工作效率，在一种可选的实施方式中，导向体7的通孔设置为锥形孔，通孔直径按照所述弹性部件6到油嘴方向由大到小。这样钢丝在穿过加长杆4到达导向体7后，可以沿导向体7的锥形孔向缩径方向移动，直到对正油嘴中心孔。

可选地，限位销8开有外螺纹。这样可以旋入油嘴卡套5外表面带内螺纹的限位孔，连接更加牢固。

本实施例中，限位销8通过外螺纹旋入油嘴卡套5外表面带内螺纹的限位孔，并伸入到导向体7外表面的凹槽内，可以使导向体7和弹性部件6限定在油嘴卡套5中。

为了实现密封效果，在一种可选的实施方式中，如图2所示，压帽1与加长杆4之间还设置有密封部件2。例如，该密封部件2可以为O型圈。除了设置密封部件2，还可以采用添加密封材料的方式，例如添加盘根等密封材料。

本实用新型实施例提供的油嘴扳手的工作原理如下：

首先将弹性部件6、导向体7按顺序压入油嘴卡套5中，然后将限位销8旋入油嘴卡套5外表面的限位孔并伸入到导向体7外表面的凹槽内，使导向体7和弹性部件6限定在油嘴卡套5中；将密封部件2装入压帽1中，与加长杆4通过螺纹拧紧。在油嘴堵塞时，将油嘴保温套前的高压阀门和油嘴保温套后的低压阀门同时关闭，打开油嘴保温套和低压阀门之间的取样放空阀门，排出油嘴保温套低压腔的压力，然后打开油嘴保温套的丝堵，将油嘴扳手探入油嘴保温套腔体，卡到油嘴尾部圆柱体的销杆上，从压帽1处插入与油嘴中心孔相配的钢丝，使钢丝穿过加长杆4和导向体7的通孔，插入到油嘴中心孔内，顶开堵塞物，而泄压孔可以减小油嘴内的压力，达到安全拆换油嘴的目的。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具备如下技术效果：

本实用新型实施例提供的油嘴扳手，不仅能在油嘴畅通的情况下，进行拆卸和更换油嘴；而且在油嘴堵塞蹩压时，可以采用钢丝疏通，导向体可以让钢丝更加容易对正油嘴中心孔，实现解堵泄压，避免了用肉眼观察油嘴孔带来的危险，提高了疏通和拆换操作的安全性，同时减少了疏通过程造成的油气喷溅引发的污染井口问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油嘴扳手，其特征在于，所述油嘴扳手包括：压帽(1)、手柄(3)、加长杆(4)、油嘴卡套(5)、弹性部件(6)、导向体(7)和限位销(8)；

所述加长杆(4)一端与所述压帽(1)连接，另一端与所述油嘴卡套(5)连接，且所述加长杆(4)、所述压帽(1)与所述油嘴卡套(5)具有内部相互贯通的中心孔；

所述手柄(3)置于所述加长杆(4)的杆体上；所述导向体(7)设置于所述油嘴卡套(5)内部，且具有与所述油嘴卡套(5)的中心孔同轴的通孔；所述弹性部件(6)与所述油嘴卡套(5)内部一端相抵，另一端与所述导向体(7)相抵；所述限位销(8)部分伸入到所述油嘴卡套(5)中，并置于所述导向体(7)表面的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述加长杆(4)另一端与所述油嘴卡套(5)通过焊接连接。

3.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述手柄(3)与所述加长杆(4)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述弹性部件(6)置于所述油嘴卡套(5)与所述加长杆(4)连接一端。

5.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述导向体(7)的通孔为锥形孔，所述通孔直径按照所述弹性部件(6)到油嘴方向由大到小。

6.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述限位销(8)与所述油嘴卡套(5)通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的油嘴扳手，其特征在于，所述加长杆(4)与所述压帽(1)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1-7中任一所述的油嘴扳手，其特征在于，所述加长杆(4)与所述压帽(1)螺纹连接处还设置有密封部件(2)。