CN208944394U - 一种旋转喷头 - Google Patents

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杨浩
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Abstract

本实用新型公开了一种旋转喷头,该喷头包括:喷头主壳体、旋转喷芯和底座,喷头主壳体的顶端开设有喷孔,喷头主壳体内设置有旋流腔,喷头主壳体的底端固定设置底座,底座为凸型结构,底座延其中心轴设置有第一进水通道,底座的出水孔倾斜设置在底座的凸部的侧壁上,底座的凸部上套设有旋转支架,旋转喷芯设置在旋流腔内,旋转喷芯内部设置有第二进水通道,旋转喷芯的一端设置有球面形状的出水喷头,出水喷头贴近喷孔设置,旋转喷芯的另一端与旋转支架活动连接。本实用新型的目的是提供一种旋转喷头,可产生旋转射流,具有结构简单、安装方便、清洗效果好的特点,适用于大面积清洗。

Description

一种旋转喷头
技术领域
本实用新型涉及喷头技术领域,特别是涉及一种旋转喷头。
背景技术
高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点,自80年代中期传入我国以来,逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。目前,高压水射洗高压枪大量应用于养殖畜牧行业和车辆清洗行业,多用于猪舍、鸡舍粪便的清洗消毒以及车辆灰尘的清洗等。高压液流泵(高压清洗机)能输出数百公斤压力的液体,喷头用于喷出射流,它是高压液流泵(高压清洗机)必不可少的部件。现有用于高压清洗的喷头所产生的射流为线形和扇形的,线形的为点接触,此点处压力高,清洗效果好,但不利于大面积清洗;扇形的射流面积大,压力分散,但清洗效果不如线形的。因此,在大面积清洗时,要达到一个好的清洗效果就比较困难。如何解决上述问题,成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋转喷头,可产生旋转射流,具有结构简单、安装方便、清洗效果好的特点,适用于大面积清洗。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种旋转喷头,该喷头包括:喷头主壳体、旋转喷芯和底座,所述喷头主壳体的顶端开设有喷孔,所述喷头主壳体内设置有旋流腔,所述喷头主壳体的底端固定设置所述底座,所述底座为凸型结构,所述底座延其中心轴设置有第一进水通道,所述底座的出水孔倾斜设置在所述底座的凸部的侧壁上,所述底座的凸部上套设有旋转支架,所述旋转喷芯设置在所述旋流腔内,所述旋转喷芯内部设置有第二进水通道,所述旋转喷芯的一端设置有球面形状的出水喷头,所述出水喷头贴近所述喷孔设置,所述旋转喷芯的另一端与所述旋转支架活动连接。
可选的,所述出水喷头与所述喷孔之间设置有喷头座,所述喷头座设置有与所述喷孔相通的进水孔,所述出水喷头与所述喷头座活动连接。
可选的,所述底座与所述喷头主壳体通过螺纹连接。
可选的,所述喷头主壳体外部套设有橡胶护套,所述橡胶护套上对应所述喷孔的位置设置有孔洞。
可选的,所述出水喷头和所述喷头座为陶瓷材料。
可选的,所述旋转支架和所述底座之间设置有金属圆垫片,所述金属圆垫片套设在所述底座的凸部。
可选的,所述旋转支架包括大口径圆筒和小口径圆筒,所述大口径圆筒套设在所述底座的凸部,所述小口径圆筒固定设置在所述大口径圆筒上,所述旋转喷芯的另一端插入到所述小口径圆筒,所述大口径圆筒侧壁上设置有多个气孔。
可选的,所述小口径圆筒侧壁设置有缺口。
根据本实用新型提供的具体实施例,本实用新型公开了以下技术效果:本实用新型提供的旋转喷头,在喷头主壳体内设置旋转喷芯,底座侧壁设置有倾斜的出水口,水流从出水口喷出,形成一种旋转力,旋转喷芯转动,旋转喷芯内部形成旋转射流,由喷头主壳体上的喷孔喷出,具有很好的清洗效果,适用于大面积清洗;旋转喷芯设置在旋转支架上,结构简单,安装方便,旋转支架可以便捷地套设在底座上,能够限定旋转喷芯的活动范围,保障旋转喷芯的稳定旋转,适用于大面积清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例旋转喷头结构示意图;
图2为本实用新型实施例旋转支架结构示意图;
附图标记说明:1、喷头主壳体;2、橡胶护套;3、底座;4、第一进水通道;5、旋转支架;6、第二进水通道;7、旋转喷芯;8、出水喷头;9、喷头座;10、喷孔;11、旋流腔;12、小口径圆筒;13、大口径圆筒;14、气孔; 15、缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种旋转喷头,可产生旋转射流,具有结构简单、安装方便、清洗效果好的特点,适用于大面积清洗。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型旋转喷头结构示意图,如图1所示,本实用新型实施例提供的旋转喷头,包括:喷头主壳体1、旋转喷芯7和底座3,所述喷头主壳体1的顶端开设有喷孔10,所述喷头主壳体1内设置有旋流腔11,所述喷头主壳体1的底端固定设置所述底座3,所述底座3为凸型结构,所述底座3延其中心轴设置有第一进水通道4,所述底座3的出水孔倾斜设置在所述底座3 的凸部的侧壁上,所述底座3的凸部上套设有旋转支架5,所述旋转喷芯7设置在所述旋流腔11内,所述旋转喷芯7内部设置有第二进水通道6,所述旋转喷芯7的一端设置有球面形状的出水喷头8,所述出水喷头8贴近所述喷孔 10设置,所述旋转喷芯7的另一端与所述旋转支架5活动连接;所述出水喷头8与所述喷孔10之间设置有喷头座9,所述喷头座9设置有与所述喷孔10 相通的进水孔,所述出水喷头8与所述喷头座9活动连接,水流经过所述第一进水通道4流入所述旋流腔11,在水流作用下所述旋转喷芯7转动,但不会脱离所述旋转支架5,水流进入所述第二进水通道6,产生旋转射流,经所述喷孔10喷出;所述底座3与所述喷头主壳体1通过螺纹连接;所述喷头主壳体1外部套设有橡胶护套2,所述橡胶护套2上对应所述喷孔10的位置设置有孔洞;所述出水喷头8和所述喷头座9为陶瓷材料;所述旋转支架5和所述底座3之间设置有金属圆垫片,所述金属圆垫片套设在所述底座3的凸部;图2为本实用新型实施例旋转支架结构示意图,如图2结合图1所示,所述旋转支架5包括大口径圆筒13和小口径圆筒12,所述大口径圆筒13套设在所述底座3的凸部,所述小口径圆筒12固定设置在所述大口径圆筒13上,所述旋转喷芯7的另一端插入到所述小口径圆筒12,所述大口径圆筒13侧壁上设置有多个气孔;所述小口径圆筒12侧壁设置有缺口,便于水流入旋流腔11,形成旋转水流,带动旋转喷芯7旋转。
本实用新型提供的旋转喷头,在喷头主壳体内设置旋转喷芯,底座侧壁设置有倾斜的出水口,水流从出水口喷出,形成一种旋转力,旋转喷芯转动,旋转喷芯内部形成旋转射流,由喷头主壳体上的喷孔喷出,具有很好的清洗效果,适用于大面积清洗;旋转喷芯设置在旋转支架上,结构简单,安装方便,旋转支架可以便捷地套设在底座上,能够限定旋转喷芯的活动范围,保障旋转喷芯的稳定旋转,适用于大面积清洗。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种旋转喷头,其特征在于,包括:喷头主壳体、旋转喷芯和底座,所述喷头主壳体的顶端开设有喷孔,所述喷头主壳体内设置有旋流腔,所述喷头主壳体的底端固定设置所述底座,所述底座为凸型结构,所述底座延其中心轴设置有第一进水通道,所述底座的出水孔倾斜设置在所述底座的凸部的侧壁上,所述底座的凸部上套设有旋转支架,所述旋转喷芯设置在所述旋流腔内,所述旋转喷芯内部设置有第二进水通道,所述旋转喷芯的一端设置有球面形状的出水喷头,所述出水喷头贴近所述喷孔设置,所述旋转喷芯的另一端与所述旋转支架活动连接。
2.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征在于,所述出水喷头与所述喷孔之间设置有喷头座,所述喷头座设置有与所述喷孔相通的进水孔,所述出水喷头与所述喷头座活动连接。
3.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征在于,所述底座与所述喷头主壳体通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征在于,所述喷头主壳体外部套设有橡胶护套,所述橡胶护套上对应所述喷孔的位置设置有孔洞。
5.根据权利要求2所述的旋转喷头,其特征在于,所述出水喷头和所述喷头座为陶瓷材料。
6.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征在于,所述旋转支架和所述底座之间设置有金属圆垫片,所述金属圆垫片套设在所述底座的凸部。
7.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征在于,所述旋转支架包括大口径圆筒和小口径圆筒,所述大口径圆筒套设在所述底座的凸部,所述小口径圆筒固定设置在所述大口径圆筒上,所述旋转喷芯的另一端插入到所述小口径圆筒,所述大口径圆筒侧壁上设置有多个气孔。
8.根据权利要求7所述的旋转喷头,其特征在于,所述小口径圆筒侧壁设置有缺口。
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