CN208944381U - 一种化工生产用离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用离心机，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有壳体，且壳体的内部皆设置有滑杆，所述滑杆的外侧皆设置有连接杆，且连接杆上皆设置有与滑杆相配合的滑孔。本实用新型安装有第一离心筒与第二离心筒，通过洗衣离心筒与第二离心筒的设置，使得装置能够在离心的过程中，对原料颗粒的大小进行区分，便于后期处理，箱体内部固定块、限位孔、限位插杆与转盘组成的拼接机构的设置，通过拼接机构与第一离心筒配合使用，使得第一离心桶能够进行拆分，且通过第一离心筒内部的固定杆与第二离心筒外侧的滑槽相配合，使得第二离心筒也能够进行拆分，方便原料的收取，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工生产用离心机。
背景技术
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，而在R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸甲酯的生产过程中需要利用离心机对其进行排湿，以方便R-(+)-2-(4-羟基苯氧基)丙酸甲酯的生产，但传统的离心机在使用过程中，无法在离心的同时对原料颗粒的大小进行区分，导致后期处理较为不便，且离心机内部的离心筒无法进行拆卸，导致原料的取出较为不便，同时，传统的装置在离心过程中由于电机的转动会产生较大的振动，无法进行减震，影响生产车间环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工生产用离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用离心机，包括底座，所述底座顶部的四角处皆设置有壳体，且壳体的内部皆设置有滑杆，所述滑杆的外侧皆设置有连接杆，且连接杆上皆设置有与滑杆相配合的滑孔，所述滑杆外侧的顶部与底部皆设置有弹簧，所述底座上方的中间位置处设置有箱体，所述连接杆远离壳体的一端皆与箱体连接，所述箱体顶部的一侧铰接有箱盖，且箱体底部靠近箱盖的一侧设置有排液口，所述箱体内部的底端设置有电机仓，且电机仓的内部设置有离心电机，所述离心电机的输出端延伸至电机仓的顶部，且离心电机的输出端安装有转盘，所述转盘的顶部均匀设置有限位插杆，所述箱体内部的上方设置有第一离心筒，且第一离心筒底部的中间位置处设置有固定块，所述固定块的底部均匀设置有与限位插杆相配合的限位孔，所述第一离心筒内部的上方设置有第二离心筒，且第二离心筒的外侧均匀设置有滑槽，所述第一离心筒内部的侧壁上均匀设置有固定杆，且固定杆皆延伸至滑槽的内部，所述箱体一端的中间位置处设置有控制面板，且控制面板的输出端通过导线与离心电机电性连接。
优选的，所述底座底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动机构。
优选的，所述箱盖的顶部设置有提手。
优选的，所述第二离心筒内部的孔径大于第一离心筒内部的孔径。
优选的，所述箱体顶部的内侧设置有转珠槽，且转珠槽的内部均匀设置有转珠。
优选的，所述限位孔设置有四组，且相邻限位孔之间的夹角为90°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用离心机安装有第一离心筒与第二离心筒，通过洗衣离心筒与第二离心筒的设置，使得装置能够在离心的过程中，对原料颗粒的大小进行区分，便于后期处理，箱体内部固定块、限位孔、限位插杆与转盘组成的拼接机构的设置，通过拼接机构与第一离心筒配合使用，使得第一离心桶能够进行拆分，且通过第一离心筒内部的固定杆与第二离心筒外侧的滑槽相配合，使得第二离心筒也能够进行拆分，方便原料的收取，使用更加方便，滚珠槽内部滚珠的设置，能够提高第一离心筒旋转时的稳定性，降低装置摇晃的幅度，壳体内部弹簧、滑杆、连接杆与滑孔组成的减震机构的设置，能够提高装置工作时的稳定性，降低车间内部的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型的拼接机构示意图。
图中：1、底座；2、壳体；3、弹簧；4、滑杆；5、箱体；6、第一离心筒；7、滑槽；8、固定杆；9、第二离心筒；10、箱盖；11、转珠；12、转珠槽；13、固定块；14、连接杆；15、滑孔；16、排液口；17、电机仓；18、离心电机；19、转盘；20、控制面板；21、限位孔；22、限位插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工生产用离心机，包括底座1，底座1顶部的四角处皆设置有壳体2，且壳体2的内部皆设置有滑杆4，滑杆4的外侧皆设置有连接杆14，且连接杆14上皆设置有与滑杆4相配合的滑孔15，滑杆4外侧的顶部与底部皆设置有弹簧3，底座1上方的中间位置处设置有箱体5，连接杆14远离壳体2的一端皆与箱体5连接，箱体5顶部的一侧铰接有箱盖10，且箱体5底部靠近箱盖10的一侧设置有排液口16，箱体5内部的底端设置有电机仓17，且电机仓17的内部设置有离心电机18，离心电机18的输出端延伸至电机仓17的顶部，且离心电机18的输出端安装有转盘19，转盘19的顶部均匀设置有限位插杆22，箱体5内部的上方设置有第一离心筒6，且第一离心筒6底部的中间位置处设置有固定块13，固定块13的底部均匀设置有与限位插杆22相配合的限位孔21，第一离心筒6内部的上方设置有第二离心筒9，且第二离心筒9的外侧均匀设置有滑槽7，第一离心筒6内部的侧壁上均匀设置有固定杆8，且固定杆8皆延伸至滑槽7的内部，箱体5一端的中间位置处设置有控制面板20，且控制面板20的输出端通过导线与离心电机18电性连接。
在本实施中：底座1底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动机构，使得装置的移动更加方便，箱盖10的顶部设置有提手，便于装置的开启，第二离心筒9内部的孔径大于第一离心筒6内部的孔径，便于对不同颗粒进行筛分，箱体5顶部的内侧设置有转珠槽12，且转珠槽12的内部均匀设置有转珠11，提高了第一离心筒6的稳定性，限位孔21设置有四组，且相邻限位孔21之间的夹角为90°，一高了转盘19与固定块13连接的稳定性。
工作原理：使用前，将装置移动到合适位置处，并接通电源，使用时，打开箱盖10，将丙酸甲酯原料倒入第二离心筒9的内部，然后关闭箱盖10，通过控制面板打开离心电机18的开关，离心电机18带动转盘19进行转动，通过转盘19顶部的限位插杆22与限位孔21卡合，带动第一离心筒6进行转动，第一离心筒6转动的同时带动第二离心筒9进行转动，通过转动产生的离心力，将原料内部的水分甩落至箱体5的底部，并将大颗粒的原料留在第二离心筒9的内部，将小颗粒的原料甩落至第一离心筒6的内部进行存储，第一离心筒6转动的同时，通过转珠槽12内部的转珠11保持平衡，且通过弹簧3降低离心电机18转动时产生的振动，离心完成之后，打开排液口16将废液排出，然后，打开箱盖10，将第一离心筒6从箱体5的内部取出，限位插杆22与限位孔21分开，然后，将第二离心筒9拉出，固定杆8与滑槽7分离，分别对不同颗粒大小的原料进行倒料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用离心机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四角处皆设置有壳体（2），且壳体（2）的内部皆设置有滑杆（4），所述滑杆（4）的外侧皆设置有连接杆（14），且连接杆（14）上皆设置有与滑杆（4）相配合的滑孔（15），所述滑杆（4）外侧的顶部与底部皆设置有弹簧（3），所述底座（1）上方的中间位置处设置有箱体（5），所述连接杆（14）远离壳体（2）的一端皆与箱体（5）连接，所述箱体（5）顶部的一侧铰接有箱盖（10），且箱体（5）底部靠近箱盖（10）的一侧设置有排液口（16），所述箱体（5）内部的底端设置有电机仓（17），且电机仓（17）的内部设置有离心电机（18），所述离心电机（18）的输出端延伸至电机仓（17）的顶部，且离心电机（18）的输出端安装有转盘（19），所述转盘（19）的顶部均匀设置有限位插杆（22），所述箱体（5）内部的上方设置有第一离心筒（6），且第一离心筒（6）底部的中间位置处设置有固定块（13），所述固定块（13）的底部均匀设置有与限位插杆（22）相配合的限位孔（21），所述第一离心筒（6）内部的上方设置有第二离心筒（9），且第二离心筒（9）的外侧均匀设置有滑槽（7），所述第一离心筒（6）内部的侧壁上均匀设置有固定杆（8），且固定杆（8）皆延伸至滑槽（7）的内部，所述箱体（5）一端的中间位置处设置有控制面板（20），且控制面板（20）的输出端通过导线与离心电机（18）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处皆设置有万向轮，且万向轮上皆设置有制动机构。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述箱盖（10）的顶部设置有提手。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述第二离心筒（9）内部的孔径大于第一离心筒（6）内部的孔径。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述箱体（5）顶部的内侧设置有转珠槽（12），且转珠槽（12）的内部均匀设置有转珠（11）。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述限位孔（21）设置有四组，且相邻限位孔（21）之间的夹角为90°。
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| CN201821597081.8U CN208944381U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种化工生产用离心机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111871624A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-03 | 东营科技职业学院 | 一种应用于化工的高效离心机 |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821597081.8U patent/CN208944381U/zh not_active Expired - Fee Related
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