CN208943310U - 一种卸料安全支架设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卸料安全支架设备,包括支架设备主体,所述支架设备主体包括卸料立杆、第一底板、第二底板和斜撑,所述第一底板和第二底板上均设有膨胀螺栓,所述卸料立杆固定在第一底板上,所述斜撑固定在第二底板上,所述底板通过膨胀螺栓固定在水泥地面上,所述卸料立杆和斜撑的顶端固定连接,所述斜撑、卸料立杆和地面之间构成一个第一三角形框架,所述卸料立杆上设有爬梯,所述卸料立杆的顶端固定有斜杆,所述斜杆和卸料立杆之间设有固定杆,所述斜杆的顶端设有报警器,所述斜杆的底部沿着长度放置至有吊耳,所述吊耳上设有防坠落自锁器,所述防坠落自锁器的底部设有安全绳。既能完成卸料,又能保障生产安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料辅助设备,尤其涉及一种卸料安全支架设备。
背景技术
目前,在模板或其他施工材料需要卸车时,采用塔吊吊运及人为辅助的方式,这种方法对人身安全产生一定威胁,尤其是高空装卸材料,太高没有安全带挂点,人自身不方便操作,同时伴随随时掉落的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卸料安全支架设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种卸料安全支架设备,包括支架设备主体,所述支架设备主体包括卸料立杆、第一底板、第二底板和斜撑,所述第一底板和第二底板上均设有膨胀螺栓,所述卸料立杆固定在第一底板上,所述斜撑固定在第二底板上,所述第一底板和第二底板均通过膨胀螺栓固定在水泥地面上,所述卸料立杆和斜撑的顶端固定连接,所述斜撑、卸料立杆和地面之间构成一个第一三角形框架,所述卸料立杆上设有爬梯,所述卸料立杆的顶端固定有斜杆,所述斜杆和卸料立杆之间设有固定杆,所述斜杆的顶端设有报警器,所述斜杆的底部沿着长度放置至有吊耳,所述吊耳上设有防坠落自锁器,所述防坠落自锁器的底部设有安全绳。
进一步的,所述立杆底部的第一底板上还设置有加劲肋,所述加劲肋与所述立杆固定连接。
进一步的,所述第一底板与卸料立杆焊接,所述第二底板与斜撑焊接,所述加劲肋与设有四根,所述加劲肋与第一底板和卸料立杆的外侧壁焊接。
进一步的,所述爬梯均匀设置在卸料立杆的外侧壁上,每个所述爬梯的顶端面均设有若干个防滑钉。
进一步的,所述斜杆与卸料立杆焊接,所述固定杆分别与卸料立杆和斜杆焊接,所述斜杆、固定杆和卸料立杆之间构成一个第二三角形框架。
进一步的,所述斜杆远离卸料立杆的一侧设有防撞-高空障碍预警灯。
进一步的,所述吊耳设有三个。
进一步的,所述斜杆与卸料立杆之间的夹角为105度,每两个所述加劲肋之间的水平夹角为90度。
本实用新型的一种卸料安全支架设备有益效果:本实用新型卸料安全支架固定于使用范围内一地点处,待使用时,人员在车厢上卸料,将安全挂钩挂于防坠器上用于保证人员安全,方便卸料;倒车时,车进入警报器报警范围内蜂鸣器会自动报警,提醒司机小心驾驶,提醒工作人员准备卸料;当工作人员突然坠落时,防坠器会自动锁定绳索伸出,保证人身安全。
附图说明
图1为本实用新型一种卸料安全支架设备的正面结构示意图;
图2为本实用新型一种卸料安全支架设备的加劲肋俯视图;
图3为本实用新型一种卸料安全支架设备的爬梯俯视图。
附图标记说明如下:
1.卸料立杆;2.斜杆;3.斜撑;4.吊耳;5.爬梯;6a.第一底板;6b.第二底板;7.加劲肋;8.膨胀螺栓;9.警报器;10.防坠落自锁器;11.第一三角形框架;12.支架设备主体;13.固定杆;14.第二三角形框架;15.防撞-高空障碍预警灯;16.安全绳;17.防滑钉。
具体实施方式
下面我们将结合附图做进一步的说明:
如图1-3所示的一种卸料安全支架设备,包括支架设备主体12,所述支架设备主体12包括卸料立杆1、第一底板6a、第二底板6b和斜撑3,所述第一底板6a和第二底板6b上均设有膨胀螺栓8,所述卸料立杆1固定在第一底板6a上,所述斜撑3固定在第二底板6b上,所述第一底板6a和第二底板6b 均通过膨胀螺栓8固定在水泥地面上,所述卸料立杆1和斜撑3的顶端固定连接,所述斜撑3、卸料立杆1和地面之间构成一个第一三角形框架11,所述卸料立杆1上设有爬梯5,所述卸料立杆1的顶端固定有斜杆2,所述斜杆 2和卸料立杆1之间设有固定杆13,所述斜杆2的顶端设有报警器9,所述斜杆2的底部沿着长度放置至有吊耳4,所述吊耳4上设有防坠落自锁器10,所述防坠落自锁器10的底部设有安全绳16。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述立杆底部的第一底板6a上还设置有加劲肋7,所述加劲肋7与所述立杆固定连接。本实用新型卸料安全支架立杆与底板焊接连接后还通过加劲肋7加固连接,以增强立杆与底板的牢固性,增强抵抗风何在的能力。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述第一底板6a与卸料立杆1焊接,所述第二底板6b与斜撑3焊接,所述加劲肋7与设有四根,所述加劲肋7与第一底板6a和卸料立杆1的外侧壁焊接。本实用新型卸料安全支架加有斜撑3以增加斜杆2的安全性与立杆的抗倒能力。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述爬梯5均匀设置在卸料立杆1的外侧壁上,每个所述爬梯5的顶端面均设有若干个防滑钉 17。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述斜杆2与卸料立杆1焊接,所述固定杆13分别与卸料立杆1和斜杆2焊接,所述斜杆2、固定杆13和卸料立杆1之间构成一个第二三角形框架14。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述斜杆2远离卸料立杆1的一侧设有防撞-高空障碍预警灯。其中,本实用新型卸料安全支架斜杆2上安装有防撞-高空障碍预警灯15,当货车倒车到支架周围一定安全区域内,预警灯内的蜂鸣器会立即响起警报,提醒货车司机已经到达卸料区域,小心驾驶安全卸料。
其中,本实用新型卸料安全支架吊耳4上挂设有高空防坠器。正常工作时,高空防坠器的安全绳16随人体自由伸缩,在器内机构作用下,处于半紧张状态,使操作人员无牵挂感,万一失足坠落,安全绳16拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。使安全绳16拉出距离较短,冲击力较小,对失足人员毫无伤害。负荷解除即自动恢复工作。工作完毕安全绳16将自动回收到器内。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述吊耳4设有三个。本实用新型卸料安全支架吊耳4在使用过程中使用两个,第三个吊耳4 作为备用品。
为了进一步提高一种卸料安全支架设备的使用功能,所述斜杆2与卸料立杆1之间的夹角为105度,每两个所述加劲肋7之间的水平夹角为90度。
本实用新型的一种卸料安全支架设备工作原理:
a.操作人员身挂安全带,攀爬爬梯5到合适位置;
b.将安全带与防坠落自锁器10相连,确保安全;
c.正常工作时,高空防坠落自锁器10的安全绳16随人体自由伸缩,在器内机构作用下,处于半紧张状态,使操作人员无牵挂感,万一失足坠落,安全绳16拉出速度明显加快,器内锁止系统即自动锁止。
综上所述本实用新型卸料安全支架固定于使用范围内一地点处,待使用时,人员在车厢上卸料,将安全挂钩挂于防坠器上用于保证人员安全,方便卸料;倒车时,车进入警报器报警范围内蜂鸣器会自动报警,提醒司机小心驾驶,提醒工作人员准备卸料;当工作人员突然坠落时,防坠器会自动锁定绳索伸出,保证人身安全。
Claims (8)
1.一种卸料安全支架设备,其特征在于:包括支架设备主体(12),所述支架设备主体(12)包括卸料立杆(1)、第一底板(6a)、第二底板(6b)和斜撑(3),所述第一底板(6a)和第二底板(6b)上均设有膨胀螺栓(8),所述卸料立杆(1)固定在第一底板(6a)上,所述斜撑(3)固定在第二底板(6b)上,所述第一底板(6a)和第二底板(6b)均通过膨胀螺栓(8)固定在水泥地面上,所述卸料立杆(1)和斜撑(3)的顶端固定连接,所述斜撑(3)、卸料立杆(1)和地面之间构成一个第一三角形框架(11),所述卸料立杆(1)上设有爬梯(5),所述卸料立杆(1)的顶端固定有斜杆(2),所述斜杆(2)和卸料立杆(1)之间设有固定杆(13),所述斜杆(2)的顶端设有报警器(9),所述斜杆(2)的底部沿着长度放置至有吊耳(4),所述吊耳(4)上设有防坠落自锁器(10),所述防坠落自锁器(10)的底部设有安全绳(16)。
2.根据权利要求1所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述立杆底部的第一底板(6a)上还设置有加劲肋(7),所述加劲肋(7)与所述立杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述第一底板(6a)与卸料立杆(1)焊接,所述第二底板(6b)与斜撑(3)焊接,所述加劲肋(7)与设有四根,所述加劲肋(7)与第一底板(6a)和卸料立杆(1)的外侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述爬梯(5)均匀设置在卸料立杆(1)的外侧壁上,每个所述爬梯(5)的顶端面均设有若干个防滑钉(17)。
5.根据权利要求1所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述斜杆(2)与卸料立杆(1)焊接,所述固定杆(13)分别与卸料立杆(1)和斜杆(2)焊接,所述斜杆(2)、固定杆(13)和卸料立杆(1)之间构成一个第二三角形框架(14)。
6.根据权利要求1所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述斜杆(2)远离卸料立杆(1)的一侧设有防撞-高空障碍预警灯(15)。
7.根据权利要求1所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述吊耳(4)设有三个。
8.根据权利要求2所述的一种卸料安全支架设备,其特征在于:所述斜杆(2)与卸料立杆(1)之间的夹角为105度,每两个所述加劲肋(7)之间的水平夹角为90度。
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CN201821344412.7U CN208943310U (zh) | 2018-08-21 | 2018-08-21 | 一种卸料安全支架设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110665141A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-10 | 江苏华滋能源工程有限公司 | 焊接安全绳支架 |
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