CN208942043U - 一种挤压清洗平板拖把桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤压清洗平板拖把桶,包括桶体、桶盖和挤压装置,挤压装置设置在桶体上端,桶盖盖接在桶体上,桶体内设有清洗容纳腔和挤干容纳腔,清洗容纳腔和挤干容纳腔之间设有隔板,挤压装置包括安装架,安装架上开设有清洗口和挤干口,清洗口上设有第一挤压滚轮,挤干口上设有第二挤压滚轮,第一挤压滚轮上设有若干凸点,挤干容纳腔内设有压水泵和回水管,压水泵设置在挤干容纳腔底端,回水管一端与压水泵连接,另一端放置在隔板且部分延伸在清洗容纳腔内,其采用特定的带凸点滚轮,使用更加彻底有效、快捷、干净,同时,干洗桶内安装回吸泵功能,使得干洗桶更加干净清洁,免于水桶体的清洗;清洁水桶更加省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及清扫技术领域,更具体地说,涉及一种挤压清洗平板拖把桶。
背景技术
现有的拖把脱水装置多是依靠旋转拖把头模拟人工拧拖把头的方式进行脱水,但这种拖把脱水装置仅限于传统的伞状拖把,而不适用于平板拖把。
现有平板拖把包括拖板和拖杆,拖板包括底板和安装在底板上的拖布,底板设置成可折叠的两部分,在需要使拖布脱水时,底板折叠挤压其中的拖布。而这种方式虽然能够使拖布脱水,但是并不能除去拖布上的脏物(例如头发、尘土等),因此,要想彻底清洗拖布,必须将拖布摘下进行洗涤,同时,现有一般的拖把桶只能进行清洗作用,不能进行干洗工作,而且还需要额外的手动操作进行挤干,这样操作复杂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种挤压清洗平板拖把桶,其采用特定的带凸点的滚轮,比较其他厂家单一的依靠刮条来刮干拖布,使用更加彻底有效、快捷、干净,干洗桶内安装回吸泵功能,使得干洗桶更加干净清洁,免于水桶体的清洗;清洁水桶更加省事,同时,在清洗口处采用二道设计是为了清洗更加清洁彻底,其上部第一挤压滚轮用于挤压,第一挤压滚轮表面上的凸点用于刮垃圾,下面的第一刮刀用于再次刮水及刮掉拖布上的污物;挤干口处采用二道设计是为了使拖布挤压更加干燥、洁净。
为达到上述目的,本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种挤压清洗平板拖把桶,包括桶体、桶盖和挤压装置,所述挤压装置设置在桶体上端,所述桶盖盖接在桶体上,所述桶体内设有清洗容纳腔和挤干容纳腔,所述清洗容纳腔和挤干容纳腔之间设有隔板,所述挤压装置包括安装架,所述安装架上开设有与清洗容纳腔相配合的清洗口和挤干容纳腔相配合的挤干口,位于所述清洗口上设有第一挤压滚轮,位于所述挤干口上设有第二挤压滚轮,所述第一挤压滚轮上设有若干凸点,所述挤干容纳腔内设有压水泵和回水管,所述压水泵设置在挤干容纳腔底端,所述回水管一端与压水泵连接,另一端放置在隔板且部分延伸在清洗容纳腔内。
进一步,所述安装架的清洗口上设有第一定位轮,所述安装架的挤干口上设有第二定位轮。
进一步,所述安装架上还设有回水板,所述回水板位于第二挤压滚轮的正下方,且呈倾斜角度与清洗口一体连接。
进一步,所述安装架上还设有第一刮刀片结构和第二刮刀片结构,所述第一刮刀片结构位于第一挤压滚轮的正下方且与回水板相触碰连接,所述第二刮刀片结构设置在第二挤压滚轮的正下方。
进一步,所述安装架两侧设有弹性卡扣,所述桶体上端设有与弹性卡扣相匹配的开口,所述安装架通过弹性卡扣与开口的相互配合扣接在桶体上。
进一步,所述安装架上还设有手柄。
进一步,所述桶盖一端设有盖板,所述盖板位于清洗容纳腔处且与安装架活动连接。
进一步,所述盖板内侧设有连接件,所述安装架上设有与连接件相匹配的轨道口,所述盖板通过连接件和轨道口的相互配合与滑动安装架连接。
进一步,所述第一刮刀片结构包括第一刮刀片和第一扭簧,所述第一扭簧一端套接在第一刮刀片上,另一端与安装架连接。
进一步,所述第二刮刀片结构包括第二刮刀片和第二扭簧,所述第二扭簧一端套设在第二刮刀片上,另一端与安装架连接。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:
1.本实用新型所提供的一种挤压清洗平板拖把桶,其采用特定的带凸点的滚轮,比较其他厂家单一的依靠刮条来刮干拖布,使用更加彻底有效、快捷、干净,同时,干洗桶内安装回吸泵功能,使得干洗桶更加干净清洁,免于水桶体的清洗;清洁水桶更加省事。
2.清洗口上的第一定位轮和挤干口上的第二定位轮的设置,可以便于平板拖把在清洗容纳腔和挤干容纳腔内进行定位清洗或干洗的工作。
3.安装架上回水板的设置,这样便于平板拖把挤水过程中的多余水通过支架内部斜面回水板回收到前部清洗容纳腔内。
4.桶盖一端设有盖板,盖板位于清洗容纳腔处且与安装架活动连接,这样便于保持挤干容纳腔的干燥,防止在清洗容纳腔灌入清水时而流入到挤干容纳腔内。
5.安装架上的弹性卡扣的设置,这样便于平板拖把桶的安装或拆卸。
6、第一刮刀片结构位于第一挤压滚轮的正下方且与回水板相触碰连接,所述第二刮刀片结构设置在第二挤压滚轮的正下方,清洗口处采用二道设计是为了清洗更加清洁彻底,其上部第一挤压滚轮用于挤压,第一挤压滚轮表面上的凸点用于刮垃圾,下面的第一刮刀用于再次刮水及刮掉拖布上的污物;挤干口处采用二道设计是为了使拖布挤压更加干燥、洁净。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种挤压清洗平板拖把桶的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种挤压清洗平板拖把桶的桶体内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种挤压清洗平板拖把桶的挤压装置结构示意图;
图4为本实用新型实施例的一种挤压清洗平板拖把桶的不带第一挤压滚轮和第二挤压滚轮的挤压装置示意图;
图5为本实用新型实施例的一种挤压清洗平板拖把桶的盖板结构示意图。
图中:桶体1、桶盖2、清洗容纳腔3、挤干容纳腔4、隔板5、安装架6、清洗口7、挤干口8、第一刮刀片结构9、凸点10、第一定位轮11、第二定位轮12、回水板13、压水泵14、回水管15、弹性卡扣16、开口17、手柄18、盖板19、连接件20、轨道口21、挤压装置22、第一挤压滚轮23、第二挤压滚轮24、第二刮刀片结构25、第一刮刀片26、第一扭簧27、第二刮刀片28、第二扭簧29。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
如图1-5所示,本实施例所提供的一种挤压清洗平板拖把桶,包括桶体1、桶盖2和挤压装置22,所述挤压装置22设置在桶体1 上端,所述桶盖2盖接在桶体1上,所述桶体1内设有清洗容纳腔3 和挤干容纳腔4,所述清洗容纳腔3和挤干容纳腔4之间设有隔板5,所述挤压装置22包括安装架6,所述安装架6上开设有与清洗容纳腔3相配合的清洗口7和挤干容纳腔4相配合的挤干口8,位于所述清洗口7上设有第一挤压滚轮23,位于所述挤干口8上设有第二挤压滚轮24,所述第一挤压滚轮23上设有若干凸点10,所述挤干容纳腔4内设有压水泵14和回水管15,所述压水泵14设置在挤干容纳腔4底端,所述回水管15一端与压水泵14连接,另一端放置在隔板 5且部分延伸在清洗容纳腔3内,所述安装架6的清洗口7上设有第一定位轮11,所述安装架6的挤干口8上设有第二定位轮12,所述安装架6上还设有回水板13,所述回水板13位于第二挤压滚轮24 的正下方,且呈倾斜角度与清洗口7一体连接,所述安装架6上还设有第一刮刀片结构9和第二刮刀片结构25,所述第一刮刀片结构9 位于第一挤压滚轮23的正下方且与回水板13相触碰连接,所述第二刮刀片结构25设置在第二挤压滚轮24的正下方,所述安装架6两侧设有弹性卡扣16,所述桶体1上端设有与弹性卡扣16相匹配的开口 17,所述安装架6通过弹性卡扣16与开口17的相互配合扣接在桶体 1上,所述安装架6上还设有手柄18,所述桶盖2一端设有盖板19,所述盖板19位于清洗容纳腔3处且与安装架6活动连接,所述盖板 19内侧设有连接件20,所述安装架6上设有与连接件20相匹配的轨道口21,所述盖板19通过连接件20和轨道口21的相互配合与滑动安装架6连接,所述第一刮刀片结构9包括第一刮刀片26和第一扭簧27,所述第一扭簧27一端套接在第一刮刀片26上,另一端与安装架6连接,所述第二刮刀片结构25包括第二刮刀片28和第二扭簧 29,所述第二扭簧29一端套设在第二刮刀片28上,另一端与安装架 6连接。
本实施例所提供的一种挤压清洗平板拖把桶,其采用特定的带凸点10的滚轮,比较其他厂家单一的依靠刮条来刮干拖布,使用更加彻底有效、快捷、干净,同时,干洗桶内安装回吸泵功能,使得干洗桶更加干净清洁,免于水桶体1的清洗;清洁水桶更加省事,清洗口7上的第一定位轮11和挤干口8上的第二定位轮12的设置,可以便于平板拖把在清洗容纳腔3和挤干容纳腔4内进行定位清洗或干洗的工作,安装架6上回水板13的设置,这样便于平板拖把挤水过程中的多余水通过支架内部斜面回水板13回收到前部清洗容纳腔3内,桶盖2一端设有盖板19,盖板19位于清洗容纳腔3处且与安装架6 活动连接,这样便于保持挤干容纳腔4的干燥,防止在清洗容纳腔3 灌入清水时而流入到挤干容纳腔4内,安装架6上的弹性卡扣16的设置,这样便于平板拖把桶的安装或拆卸,回吸泵启动采用机械结构,在挤干拖布时由拖把平板抵压开关来进行泵的抽吸水动作,不必另外动作,同时,采用全封闭设计,使整体效果更加美观;体积小巧,节省堆放空间,第一刮刀片结构9位于第一挤压滚轮23的正下方且与回水板13相触碰连接,所述第二刮刀片结构25设置在第二挤压滚轮 24的正下方,清洗口7处采用二道设计是为了清洗更加清洁彻底,其上部第一挤压滚轮23用于挤压,第一挤压滚轮23表面上的凸点 10用于刮垃圾,下面的第一刮刀26用于再次刮水及刮掉拖布上的污物;挤干口8处采用二道设计是为了使拖布挤压更加干燥、洁净。
安装时,先将第一挤压滚轮23、第二挤压滚轮24、第一定位轮 11、第二定位轮12、第一刮刀片26和第二刮刀片28设置在安装架6 上,随后在第一刮刀片26和第二刮刀片28上分别安装第一扭簧27 和第二扭簧29,然后将手柄18扣接在安装架6两侧,再将压水泵14 和回水管15放置在挤干容纳腔4内,同时将回水管15一端卡接在隔板5的上端且部分延伸在清洗容纳腔3内,让将安装架6通过弹性卡扣16和开口17的相互配合扣接在桶体1上端,随后盖上桶盖2,最后盖板19通过连接件20和轨道口21的相互配合与滑动连接在安装架6上。
工作时,先打开盖板19,再平移,然后沿轨道口21向上翻开,随后往清洗桶内加入适量的清水;上述中的水量应低于分体桶内的分隔板5高度;这样便免溢出,保持后部桶内干燥,加好水后盖上盖板19,将平板拖把按垂直方向插入前部清洗口7,进行上下拉动;由机构传动第一挤压滚轮23进行对平板拖把布的挤压、刮擦等动作,达到充分的清洗拖布的效果,清洗完成后拉出,具体讲,在清洗口7处采用二道设计是为了清洗更加清洁彻底,其上部第一挤压滚轮23用于挤压,第一挤压滚轮23表面上的凸点10用于刮垃圾,下面的第一刮刀26用于再次刮水及刮掉拖布上的污物;放入后部的挤干口8内,进行上下拉动,由第二挤压滚轮24的作用对于平板拖布进行挤干拖布;挤水过程中的多余水通过支架内部斜面回水板13回收到前部清洗容纳腔3内;另外还有多余的滴漏到挤干容纳腔4内的水则通过平板拖把下压的同时,挤压到内部的压水泵14,将多余水抽吸回到清洗容纳腔3内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,包括桶体(1)、桶盖(2)和挤压装置(22),所述挤压装置(22)设置在桶体(1)上端,所述桶盖(2)盖接在桶体(1)上,所述桶体(1)内设有清洗容纳腔(3)和挤干容纳腔(4),所述清洗容纳腔(3)和挤干容纳腔(4)之间设有隔板(5),所述挤压装置(22)包括安装架(6),所述安装架(6)上开设有与清洗容纳腔(3)相配合的清洗口(7)和挤干容纳腔(4)相配合的挤干口(8),位于所述清洗口(7)上设有第一挤压滚轮(23),位于所述挤干口(8)上设有第二挤压滚轮(24),所述第一挤压滚轮(23)上设有若干凸点(10),所述挤干容纳腔(4)内设有压水泵(14)和回水管(15),所述压水泵(14)设置在挤干容纳腔(4)底端,所述回水管(15)一端与压水泵(14)连接,另一端放置在隔板(5)且部分延伸在清洗容纳腔(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述安装架(6)的清洗口(7)上设有第一定位轮(11),所述安装架(6)的挤干口(8)上设有第二定位轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述安装架(6)上还设有回水板(13),所述回水板(13)位于第二挤压滚轮(24)的正下方,且呈倾斜角度与清洗口(7)一体连接。
4.根据权利要求1所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述安装架(6)上还设有第一刮刀片结构(9)和第二刮刀片结构(25),所述第一刮刀片结构(9)位于第一挤压滚轮(23)的正下方且与回水板(13)相触碰连接,所述第二刮刀片结构(25)设置在第二挤压滚轮(24)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述安装架(6)两侧设有弹性卡扣(16),所述桶体(1)上端设有与弹性卡扣(16)相匹配的开口(17),所述安装架(6)通过弹性卡扣(16)与开口(17)的相互配合扣接在桶体(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述安装架(6)上还设有手柄(18)。
7.根据权利要求1所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述桶盖(2)一端设有盖板(19),所述盖板(19)位于清洗容纳腔(3)处且与安装架(6)活动连接。
8.据权利要求7所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述盖板(19)内侧设有连接件(20),所述安装架(6)上设有与连接件(20)相匹配的轨道口(21),所述盖板(19)通过连接件(20)和轨道口(21)的相互配合与滑动安装架(6)连接。
9.据权利要求4所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述第一刮刀片结构(9)包括第一刮刀片(26)和第一扭簧(27),所述第一扭簧(27)一端套接在第一刮刀片(26)上,另一端与安装架(6)连接。
10.据权利要求4所述的一种挤压清洗平板拖把桶,其特征在于,所述第二刮刀片结构(25)包括第二刮刀片(28)和第二扭簧(29),所述第二扭簧(29)一端套设在第二刮刀片(28)上,另一端与安装架(6)连接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190607 |
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