CN208941974U - 一种落地窗清刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种落地窗清刷装置,属于生活用具技术领域。该装置包括清刷机构、机座,机座底部设置有万向轮,机座上水平设置有空心的固定方管,固定方管内设置有滑动方管,滑动方管与固定方管配合滑动,清刷机构固定设置在滑动方管的前部,机座上设置有往复驱动机构,往复驱动机构的输出端与滑动方管的前端连接,机座侧壁设置有把手。本实用新型通过往复驱动机构驱动清刷机构往复运动,从而对落地窗上的玻璃进行往复清刷,工作效率高;本实用新型的体积小,适用于现代家居落地窗的清刷工作,可减少人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种落地窗清刷装置,属于生活用具技术领域。
背景技术
随着社会经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,人们对自身的生活环境质量和精神享受有了更高的要求,而作为现代建筑标志之一的落地窗因其美观大方、利于观景、采光效果好、给人一种光明开阔、舒缓愉悦的精神享受等优点,被广泛应用于各种建筑场所中,得到了越来越多用户的喜爱和应用,正在渐渐形成一种潮流时尚,引领着人们对更高品质生活的不断追求。
然而在日常使用过程中,人们需要经常清刷落地窗上的玻璃,才能保持落地窗的整洁度,但是由于落地窗的面积较大,人们需要耗费大量的时间和体力对落地窗进行清刷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提供一种落地窗清刷装置,本实用新型通过电机驱动清刷板往复运动,从而对落地窗上的玻璃进行往复清刷,工作效率高,并且通过升降气缸调整清刷板的位置高度,以适应不同的清刷高度,可调节性强,本实用新型整体体积小,适用于现代家居落地窗的清刷工作,减少了人工劳动强度。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种落地窗清刷装置,包括清刷机构、机座1,机座1底部设置有万向轮2,机座1上水平设置有空心的固定方管3,固定方管3内设置有滑动方管4,滑动方管4与固定方管3配合滑动,清刷机构固定设置在滑动方管4的前部,机座1上设置有往复驱动机构,往复驱动机构的输出端与滑动方管4的前端连接,机座1侧壁设置有把手5;
所述往复驱动机构包括电机6、拉杆7,电机6通过电机座8固定设置在固定方管3的一侧,电机6的输出轴上设置有偏心转盘9,拉杆7的一端与偏心转盘9的偏心处铰接且另一端与滑动方管4的前端铰接;
所述清刷机构包括清刷板11、刷毛12、升降组件,刷毛12均匀设置在清刷板11的清刷面,清刷板11设置在升降组件顶端且清刷板11垂直于地面,滑动方管4的前部固定设置有连接架10,升降组件的底端固定设置在连接架10上;
进一步地,所述升降组件包括升降气缸13、气泵14、升降架Ⅰ、升降架Ⅱ,升降架Ⅰ、升降架Ⅱ的顶端分别设置在清刷板11的两侧,升降架Ⅰ包括摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ平行设置且摆杆Ⅰ15位于摆杆Ⅱ上方,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ的顶端均与清刷板11的一侧铰接,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ的底端均与连接架10铰接;升降架Ⅱ包括摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ平行设置且摆杆Ⅲ位于摆杆Ⅳ上方,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的顶端均与清刷板11的另一侧铰接,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端均与连接架10铰接;升降气缸13的缸体底端铰接设置在摆杆Ⅱ的底部,升降气缸13的活塞杆顶端铰接设置在摆杆Ⅰ15的顶部,气泵14固定设置在机座1上,气泵14的输出端通过气体输送管与升降气缸13连通;
进一步地,所述升降架Ⅰ、升降架Ⅱ外侧包覆设置有柔性防尘护罩;
更进一步地,所述万向轮2设置有4个,万向轮2为自锁式万向轮,滑动方管4的长度大于固定方管3,把手5斜向上延伸设置。
进一步地,所述摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ、摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端分别与连接架的铰接点的连线垂直于水平面。
本实用新型清刷落地窗的工作过程:
本实用新型具体在清刷落地窗玻璃时,首先推动把手将机座推送到落地窗前合适位置,接着启动气泵,气泵驱动升降气缸作业,通过升降气缸调整清刷板至合适高度,然后再次调整机座与落地窗玻璃之间的距离,直至清刷板请刷面的刷毛与落地窗的玻璃相贴合,然后把四个万向轮锁定,启动电机,电机带动转盘转动,由于拉杆的一端与滑动方管的前端相铰接,拉杆的另一端铰接在转盘的偏心处,所以转盘转动势必带动拉杆伸缩往复运动,从而拉杆带动滑动方管在固定方管内往复运动,使得清刷板开始往复清刷玻璃;
由于摆杆的顶端均铰接在清刷板侧面,摆杆的底端均铰接在连接架上,摆杆上下平行设置,所以摆杆的的四个铰接点形成平行四边形,由于平行四边形的不稳定性,当升降气缸启动时会带动清刷板上下移动,而且摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ、摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端分别与连接架的铰接点的连线垂直于水平面,即在升降气缸启动时,平行四边形的一侧边始终垂直,所以与之相对的另外一侧边也始终垂直,这样清刷板会始终垂直于水平面,从而在清刷时,清刷板始终平行于落地窗的玻璃;
通过升降气缸调节清刷板的高度,从而适应落地窗的玻璃的不同高度,以完成落地窗上玻璃的全部清洁工作。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过电机驱动清刷板往复运动,从而对落地窗上的玻璃进行往复清刷,工作效率高,并且通过升降气缸调整清刷板的位置高度,以适应不同的清刷高度,可调节性强,本实用新型整体体积小,适用于现代家居落地窗的清刷工作,减少了人工劳动强度。
附图说明
图1为实施例落地窗清刷装置的结构示意图(主视);
图2为实施例落地窗清刷装置的结构示意图(俯视);
其中:1-机座、2-万向轮、3-固定方管、4-滑动方管、5-把手、6-电机、7-拉杆、8-电机座、9-偏心转盘、10-连接架、11-清刷板、12-刷毛、13-升降气缸、14-外隔热层、15-摆杆Ⅰ。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型作进一步说明。
实施例1:如图1所示,一种落地窗清刷装置,包括清刷机构、机座1,机座1底部设置有万向轮2,机座1上水平设置有空心的固定方管3,固定方管3内设置有滑动方管4,滑动方管4与固定方管3配合滑动,清刷机构固定设置在滑动方管4的前部,机座1上设置有往复驱动机构,往复驱动机构的输出端与滑动方管4的前端连接,机座1侧壁设置有把手5。
本实施例的往复驱动机构包括电机6、拉杆7,电机6通过电机座8固定设置在固定方管3的一侧,电机6的输出轴上设置有偏心转盘9,拉杆7的一端与偏心转盘9的偏心处铰接且另一端与滑动方管4的前端铰接。
本实施例的清刷机构包括清刷板11、刷毛12、升降组件,刷毛12均匀设置在清刷板11的清刷面,清刷板11设置在升降组件顶端且清刷板11垂直于地面,滑动方管4的前部固定设置有连接架10,升降组件的底端固定设置在连接架10上。
本实施例的升降组件包括升降气缸13、气泵14、升降架Ⅰ、升降架Ⅱ,升降架Ⅰ、升降架Ⅱ的顶端分别设置在清刷板11的两侧,升降架Ⅰ包括摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ平行设置且摆杆Ⅰ15位于摆杆Ⅱ上方,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ的顶端均与清刷板11的一侧铰接,摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ的底端均与连接架10铰接;升降架Ⅱ包括摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ平行设置且摆杆Ⅲ位于摆杆Ⅳ上方,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的顶端均与清刷板11的另一侧铰接,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端均与连接架10铰接;升降气缸13的缸体底端铰接设置在摆杆Ⅱ的底部,升降气缸13的活塞杆顶端铰接设置在摆杆Ⅰ15的顶部,气泵14固定设置在机座1上,气泵14的输出端通过气体输送管与升降气缸13连通。
本实施例的升降架Ⅰ、升降架Ⅱ外侧包覆设置有柔性防尘护罩;
本实施例的万向轮2设置有4个,万向轮2为自锁式万向轮,滑动方管4的长度大于固定方管3,把手5斜向上延伸设置。
本实施例的摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ、摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端分别与连接架的铰接点的连线垂直于水平面。
本实施例的清刷机构在清刷落地窗玻璃时,首先推动把手将机座推送到落地窗前合适位置,接着启动气泵,气泵驱动升降气缸作业,通过升降气缸调整清刷板至合适高度,然后再次调整机座与落地窗玻璃之间的距离,直至清刷板请刷面的刷毛与落地窗的玻璃相贴合,然后把四个万向轮锁定,启动电机,电机带动转盘转动,由于拉杆的一端与滑动方管的前端相铰接,拉杆的另一端铰接在转盘的偏心处,所以转盘转动势必带动拉杆伸缩往复运动,从而拉杆带动滑动方管在固定方管内往复运动,使得清刷板开始往复清刷玻璃;
由于摆杆的顶端均铰接在清刷板侧面,摆杆的底端均铰接在连接架上,摆杆上下平行设置,所以摆杆的的四个铰接点形成平行四边形,由于平行四边形的不稳定性,当升降气缸启动时会带动清刷板上下移动,而且摆杆Ⅰ15、摆杆Ⅱ、摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端分别与连接架的铰接点的连线垂直于水平面,即在升降气缸启动时,平行四边形的一侧边始终垂直,所以与之相对的另外一侧边也始终垂直,这样清刷板会始终垂直于水平面,从而在清刷时,清刷板始终平行于落地窗的玻璃;
通过升降气缸调节清刷板的高度,从而适应落地窗的玻璃的不同高度,以完成落地窗上玻璃的全部清洁工作。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种落地窗清刷装置,其特征在于:包括清刷机构、机座(1),机座(1)底部设置有万向轮(2),机座(1)上水平设置有空心的固定方管(3),固定方管(3)内设置有滑动方管(4),滑动方管(4)与固定方管(3)配合滑动,清刷机构固定设置在滑动方管(4)的前部,机座(1)上设置有往复驱动机构,往复驱动机构的输出端与滑动方管(4)的前端连接,机座(1)侧壁设置有把手(5)。
2.根据权利要求1所述落地窗清刷装置,其特征在于:往复驱动机构包括电机(6)、拉杆(7),电机(6)通过电机座(8)固定设置在固定方管(3)的一侧,电机(6)的输出轴上设置有偏心转盘(9),拉杆(7)的一端与偏心转盘(9)的偏心处铰接且另一端与滑动方管(4)的前端铰接。
3.根据权利要求1所述落地窗清刷装置,其特征在于:清刷机构包括清刷板(11)、刷毛(12)、升降组件,刷毛(12)均匀设置在清刷板(11)的清刷面,清刷板(11)设置在升降组件顶端且清刷板(11)垂直于地面,滑动方管(4)的前部固定设置有连接架(10),升降组件的底端固定设置在连接架(10)上。
4.根据权利要求3所述落地窗清刷装置,其特征在于:升降组件包括升降气缸(13)、气泵(14)、升降架Ⅰ、升降架Ⅱ,升降架Ⅰ、升降架Ⅱ的顶端分别设置在清刷板(11)的两侧,升降架Ⅰ包括摆杆Ⅰ(15)、摆杆Ⅱ,摆杆Ⅰ(15)、摆杆Ⅱ平行设置且摆杆Ⅰ(15)位于摆杆Ⅱ上方,摆杆Ⅰ(15)、摆杆Ⅱ的顶端均与清刷板(11)的一侧铰接,摆杆Ⅰ(15)、摆杆Ⅱ的底端均与连接架(10)铰接;升降架Ⅱ包括摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ平行设置且摆杆Ⅲ位于摆杆Ⅳ上方,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的顶端均与清刷板(11)的另一侧铰接,摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端均与连接架(10)铰接;升降气缸(13)的缸体底端铰接设置在摆杆Ⅱ的底部,升降气缸(13)的活塞杆顶端铰接设置在摆杆Ⅰ(15)的顶部,气泵(14)固定设置在机座(1)上,气泵(14)的输出端通过气体输送管与升降气缸(13)连通。
5.根据权利要求4所述落地窗清刷装置,其特征在于:升降架Ⅰ、升降架Ⅱ外侧包覆设置有柔性防尘护罩;摆杆Ⅰ(15)、摆杆Ⅱ、摆杆Ⅲ、摆杆Ⅳ的底端分别与连接架的铰接点的连线垂直于水平面。
6.根据权利要求1所述落地窗清刷装置,其特征在于:万向轮(2)设置有4个,万向轮(2)为自锁式万向轮,滑动方管(4)的长度大于固定方管(3),把手(5)斜向上延伸设置。
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