CN208940802U - 一种连续挤压式植物标本脱水制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种连续挤压式植物标本脱水制作机，它包括箱体，箱体上固定有隔离板，隔离板上安装有托杆，托杆与上压推杆通过拉簧连接，上压推杆穿出隔离板连接上压板，下压板安装在框板上，与框板通过缓冲簧连接；箱体中部设有伺服电机，伺服电机的输出轴上套接有分度凸轮，分度凸轮设有分度滑槽，输出杆上设有球形滑体，球形滑体位于分度滑槽内与分度滑槽配合连接，隔离板上设有开口，输出杆与上压推杆连接。本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种连续挤压式植物标本脱水制作机，通过两弹簧提供自适用压力，利用分度凸轮带动上压推杆进行持续来回推压，实现对植物的快速脱水、且压制效果好，不易造成植物标本的破坏和压板的变形。

Description

一种连续挤压式植物标本脱水制作机

技术领域

本发明属于标本制作领域，特别针对植物叶片的标本制作，具体为一种连续挤压式植物标本脱水制作机。

背景技术

制作植物标本是解决植物学教具问题的有力手段之一。课堂教学中使用植物标本，保存了植物的形状与色彩，不仅有利于学生加深认识与理解，而且能够突破区域性、季节性的限制，同时，植物标本保存了植物的形状与色彩，以便日后的重新观察与研究，少数植物标本也具有收藏的价值。

对于现有的压干式标本制作步骤均通过拾取鲜嫩的绿叶，置于标本制作机的型腔内，通过压制脱水而成，压制过程采用的定向压制，保持压力不变，进行持续性压制，期间需要放置吸水纸，将绿叶中的水分吸水，但采用此种压制装置脱水速度慢，吸水纸的定期更换也不方便，极大的影响了植物标本的制作效率。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种连续挤压式植物标本脱水制作机，通过将植物放入压腔内，通过两弹簧提供自适用压力，利用分度凸轮带动上压推杆进行持续来回推压，实现对植物的快速脱水、且压制效果好，不易造成植物标本的破坏和压板的变形。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种连续挤压式植物标本脱水制作机，它包括箱体，其特征在于，所述箱体上固定有隔离板，所述隔离板上安装有托杆，所述托杆伸入上压推杆内与上压推杆通过拉簧连接，所述上压推杆穿出隔离板连接上压板，与上压板的下方正对设置有下压板，所述下压板安装在框板上，与框板通过缓冲簧连接，所述的框板固定在箱体上；所述箱体中部设置有伺服电机，伺服电机的输出轴上套接有分度凸轮，所述分度凸轮的轴壁上开设有分度滑槽，输出杆上设置有球形滑体，所述球形滑体位于分度滑槽内，与所述分度滑槽配合连接，所述的输出杆数量为两个，所述隔离板上设有两个开口，输出杆分别穿出开口与上压推杆连接；所述的箱体内设置有控制器，伺服电机与控制器连接。

进一步的，所述箱体内设置有安装板，所述安装板与箱体和隔离板之间形成左右两个加热室，所述加热室内安装有电加热器，在所述框板内设有一长形导入口，所述导入口与加热室连通，所述上压板上连接有将气流引入压腔的软管，所述软管的另一端伸入框板内与导入口连通；所述电加热器连接控制器。

进一步的，所述分度凸轮的下端设置有吸风转轴，所述吸风转轴上设有吸风叶轮，位于吸风叶轮下方的上压板上均匀设置有多个排湿孔，在箱体的上端设置有出气口。

进一步的，位于隔离板与箱体之间、且在箱体内壁上设有卷料轴和整平轴，所述卷料轴上卷绕有吸水纤维棉，所述吸水纤维棉经整平轴、穿过隔离板上的槽孔与另一侧的卷料轴连接，所述卷料轴上设置有可拆卸的卷料机构。

进一步的，所述的吸水纤维棉为透气式吸水纤维棉。

进一步的，所述箱体侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内设置有止动柱，所述的卷料机构位于安装槽内与止动柱配合；所述的卷料机构由拧盖和止动块组成，所述的卷料轴具有花键，止动块可滑动的套设在卷料轴上，拧盖设置在卷料轴的末端，所述止动块上均匀设置有多个止动插口，所述的止动插口与止动柱配合。

本发明的有益效果为：

1．通过将植物放入压腔内，通过两弹簧提供自适用压力，利用分度凸轮带动上压推杆进行持续来回推压，实现对植物的快速脱水、且压制效果好，不易造成植物标本的破坏和压板的变形。

2．本发明通过电加热器进行加热，将热风通入压腔内，对处于压制状态的植物进行水分烘干，加快植物的脱水速度。

3．本发明在风度凸轮下端设置吸风叶轮，使得整个烘干腔内形成中心上升的气流，配合电加热器，加快热风流动，进而通过热风带走植物的水分，提高内部气流的流通速度。

4．本发明设置有吸水纤维棉配合吸风叶轮，除水效率更高，压制脱水后，通过卷料机构将压制的吸水纤维棉卷料，达到实现更换吸水纤维棉的目的，防止造成不同植物或者同种植物的交叉污染，在吸水纤维棉使用完毕后，可通过拆卸，进行更换或清洗，达到循环使用。

5．吸风叶轮吹出竖直的气流，使吸水纤维棉在压腔内保持平直状态，防止在压制时造成影响。

6．本发明通过手动转动卷料轴，使吸水纤维棉移动，通过将止动块的止动插口套装止动柱，防止吸水纤维棉的松动。

附图说明

图1为本发明放置植物的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为分度凸轮实现连续式挤压的结构示意图。

图4为本发明准备压制时的结构示意图。

图5为本发明的整体结构示意图。

图6为图5中B处的局部放大示意图。

图7为卷料轴的侧视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、箱体；2、伺服电机；3、输出轴；4、分度凸轮；5、分度滑槽；6、球形滑体；7、输出杆；8、上压推杆；9、托杆；10、隔离板；11、开口；12、拉簧；13、上压板；14、框板；15、缓冲簧；16、下压板；17、压腔；18、植物；19、控制器；20、安装板；21、电加热器；22、加热室；23、导入口；24、软管；25、排湿孔；26、吸风转轴；27、吸风叶轮；28、卷料轴；29、整平轴；30、吸水纤维棉；31、槽孔；32、安装槽；33、止动柱；34、拧盖；35、止动块；36、止动插口；37、花键；38、出气口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：它包括箱体1，其特征在于，所述箱体1上固定有隔离板10，所述隔离板10上安装有托杆9，所述托杆9伸入上压推杆8内与上压推杆8通过拉簧12连接，所述上压推杆8穿出隔离板10连接上压板13，与上压板13的下方正对设置有下压板16，所述下压板16安装在框板14上，与框板14通过缓冲簧15连接，所述的框板14固定在箱体1上；所述箱体1中部设置有伺服电机2，伺服电机2的输出轴3上套接有分度凸轮4，所述分度凸轮4的轴壁上开设有分度滑槽5，输出杆7上设置有球形滑体6，所述球形滑体6位于分度滑槽5内，与所述分度滑槽5配合连接，所述的输出杆7数量为两个，所述隔离板10上设有两个开口11，输出杆7分别穿出开口11与上压推杆8连接；所述的箱体1内设置有控制器19，伺服电机2与控制器19连接，通过将植物放入压腔17内，通过两弹簧提供自适用压力，利用分度凸轮4带动上压推杆8进行持续来回推压，实现对植物的快速脱水、且压制效果好，不易造成植物标本的破坏和压板的变形。

优选的，所述箱体1内设置有安装板20，所述安装板20与箱体1和隔离板10之间形成左右两个加热室22，所述加热室22内安装有电加热器21，在所述框板14内设有一长形导入口23，所述导入口23与加热室22连通，所述上压板13上连接有将气流引入压腔17的软管24，所述软管24的另一端伸入框板14内与导入口23连通；所述电加热器21连接控制器19，通过电加热器21进行加热，将热风通入压腔17内，对处于压制状态的植物进行水分烘干，加快植物的脱水速度。

优选的，所述分度凸轮4的下端设置有吸风转轴26，所述吸风转轴26上设有吸风叶轮27，位于吸风叶轮27下方的上压板13上均匀设置有多个排湿孔25，在箱体1的上端设置有出气口38，在风度凸轮4下端设置吸风叶轮27，使得整个烘干腔内形成中心上升的气流，配合电加热器21，加快热风流动，进而通过热风带走植物的水分，提高内部气流的流通速度。

优选的，位于隔离板10与箱体1之间、且在箱体1内壁上设有卷料轴28和整平轴29，所述卷料轴28上卷绕有吸水纤维棉30，所述吸水纤维棉30经整平轴29、穿过隔离板10上的槽孔31与另一侧的卷料轴28连接，所述卷料轴28上设置有可拆卸的卷料机构，制脱水后，通过卷料机构将压制的吸水纤维棉30卷料，达到实现更换吸水纤维棉30的目的，防止造成不同植物或者同种植物的交叉污染，在吸水纤维棉30使用完毕后，可通过拆卸，进行更换或清洗，达到循环使用。

优选的，所述的吸水纤维棉30为透气式吸水纤维棉30。

优选的，所述箱体1侧壁上开设有安装槽32，所述安装槽32内设置有止动柱33，所述的卷料机构位于安装槽32内与止动柱33配合；所述的卷料机构由拧盖34和止动块35组成，所述的卷料轴28具有花键37，止动块35可滑动的套设在卷料轴28上，拧盖34设置在卷料轴28的末端，所述止动块35上均匀设置有多个止动插口36，所述的止动插口36与止动柱33配合，通过手动转动卷料轴28，使吸水纤维棉30移动，通过将止动块35的止动插口36套装止动柱33，防止吸水纤维棉30的松动。

本发明标本制作机的工作过程：

如附图1-图4所示，打开箱体，手动将下压板16压下，把整理好的带脱水植物置于下压板16上后松开手，下压板16受缓冲簧15作用，将下压板16抵靠在上压板13上，随后启动伺服电机2，输出轴3带动分度凸轮4转动，位于分度滑槽5内的球形滑体6在螺旋滑槽下上下位移，带动与球形滑体6固定连接的输出杆7上下移动，最终使上压推杆8也同样上下位移，上、下压板在拉簧12和缓冲簧15的作用下，对植物连续提供自适用压力，防止造成植物标本的破坏和压板的变形；同时可通过控制器19启动电加热器22，把热风通过软管24导入压腔17内，对植物进行烘干，转动的输出轴3带动吸风叶轮27转动形成中心上升的气流，将热风和湿气从排湿孔25中流出压腔17，经出气口38流出箱体1。

如图5-图7所示，当压制另一植物时，需要将前一压制区域的吸水纤维棉30移动，防止可能存在色素造成交叉污染，因此需要对卷料轴28进行收卷，将止动块35从安装槽32内拔出，止动插口36与止动柱33完全脱离，随后可以转动拧盖34，使卷料轴28转动，待将新的吸水纤维棉30移动至压制区域后，通过将止动块35推进安装槽32内，使止动插口36与止动柱33配合，完成对卷料轴28的固定。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续挤压式植物标本脱水制作机，它包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上固定有隔离板（10），所述隔离板（10）上安装有托杆（9），所述托杆（9）伸入上压推杆（8）内与上压推杆（8）通过拉簧（12）连接，所述上压推杆（8）穿出隔离板（10）连接上压板（13），与上压板（13）的下方正对设置有下压板（16），所述下压板（16）安装在框板（14）上，与框板（14）通过缓冲簧（15）连接，所述的框板（14）固定在箱体（1）上；所述箱体（1）中部设置有伺服电机（2），伺服电机（2）的输出轴（3）上套接有分度凸轮（4），所述分度凸轮（4）的轴壁上开设有分度滑槽（5），输出杆（7）上设置有球形滑体（6），所述球形滑体（6）位于分度滑槽（5）内，与所述分度滑槽（5）配合连接，所述的输出杆（7）数量为两个，所述隔离板（10）上设有两个开口（11），输出杆（7）分别穿出开口（11）与上压推杆（8）连接；所述的箱体（1）内设置有控制器（19），伺服电机（2）与控制器（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续挤压式植物标本脱水制作机，其特征在于，所述箱体（1）内设置有安装板（20），所述安装板（20）与箱体（1）和隔离板（10）之间形成左右两个加热室（22），所述加热室（22）内安装有电加热器（21），在所述框板（14）内设有一长形导入口（23），所述导入口（23）与加热室（22）连通，所述上压板（13）上连接有将气流引入压腔（17）的软管（24），所述软管（24）的另一端伸入框板（14）内与导入口（23）连通；所述电加热器（21）连接控制器（19）。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续挤压式植物标本脱水制作机，其特征在于，所述分度凸轮（4）的下端设置有吸风转轴（26），所述吸风转轴（26）上设有吸风叶轮（27），位于吸风叶轮（27）下方的上压板（13）上均匀设置有多个排湿孔（25），在箱体（1）的上端设置有出气口（38）。

4.根据权利要求1所述的一种连续挤压式植物标本脱水制作机，其特征在于，位于隔离板（10）与箱体（1）之间、且在箱体（1）内壁上设有卷料轴（28）和整平轴（29），所述卷料轴（28）上卷绕有吸水纤维棉（30），所述吸水纤维棉（30）经整平轴（29）、穿过隔离板（10）上的槽孔（31）与另一侧的卷料轴（28）连接，所述卷料轴（28）上设置有可拆卸的卷料机构。

5.根据权利要求4所述的一种连续挤压式植物标本脱水制作机，其特征在于，所述的吸水纤维棉（30）为透气式吸水纤维棉（30）。

6.根据权利要求4所述的一种连续挤压式植物标本脱水制作机，其特征在于，所述箱体（1）侧壁上开设有安装槽（32），所述安装槽（32）内设置有止动柱（33），所述的卷料机构位于安装槽（32）内与止动柱（33）配合；所述的卷料机构由拧盖（34）和止动块（35）组成，所述的卷料轴（28）具有花键（37），止动块（35）可滑动的套设在卷料轴（28）上，拧盖（34）设置在卷料轴（28）的末端，所述止动块（35）上均匀设置有多个止动插口（36），所述的止动插口（36）与止动柱（33）配合。