CN208939592U - 一种svg模块单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SVG模块单元,包括具有SVG模块安装舱室的安装箱、散热装置和冷却水管道,所述安装箱为长方体箱式结构,且活动连接有箱门,所述安装箱朝向箱门的一侧构造有呈环状的抵接凸棱,且抵接凸棱限位箱门,所述抵接凸棱朝向安装箱一侧底端构造有除尘孔,所述除尘孔斜向构造,且除尘孔的另一端延伸至述安装箱的箱门下方,所述安装箱远离安装有箱门的一侧设置有散热装置,且安装箱靠近箱门的一侧设置有多组连通的冷却水管道,所述箱门上等距开设有多组连通安装箱内部的散热孔,所述散热孔呈斜向开设,且与安装箱底面间的夹角呈锐角。该SVG模块单元,结构合理,有效除尘散热,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子技术领域,具体涉及一种SVG模块单元。
背景技术
静止无功发生器,英文描述为:StaticVarGenerator,简称为SVG。又称高压动态无功补偿发生装置,或静止同步补偿器。是指由自换相的电力半导体桥式变流器来进行动态无功补偿的装置。SVG是目前无功功率控制领域内的最佳方案。相对于传统的调相机、电容器电抗器、以晶闸管控制电抗器TCR为主要代表的传统SVC等方式,SVG有着无可比拟的优势。
在目前技术中,SVG结构在使用过程中,电力元器件会发热,装置内温度过高后会造成装置内部件的损坏,因此,为提高散热效果,部分无功补偿装置在其外壁上设置冷却水管道,来吸收内部产生的热量,但是由于热汽遇冷凝结在内壁上形成水珠,具有一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种SVG模块单元,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SVG模块单元,包括具有SVG模块安装舱室的安装箱、散热装置和冷却水管道,所述安装箱为长方体箱式结构,且活动连接有箱门,所述安装箱朝向箱门的一侧构造有呈环状的抵接凸棱,且抵接凸棱限位箱门,所述抵接凸棱朝向安装箱一侧底端构造有除尘孔,所述除尘孔斜向构造,且除尘孔的另一端延伸至述安装箱的箱门下方,所述安装箱远离安装有箱门的一侧设置有散热装置,且安装箱靠近箱门的一侧设置有多组连通的冷却水管道。
优选的,所述箱门上等距开设有多组连通安装箱内部的散热孔,所述散热孔呈斜向开设,且与安装箱底面间的夹角呈锐角。
优选的,所述散热装置与安装箱插接配合安装,且由螺栓固定,所述散热装置包括滤尘格栅、安装板和风泵,所述滤尘格栅卡接设置于散热装置远离安装箱的一侧,且散热装置的风泵在安装板上安装有多组,多组所述风泵的出风口朝向安装箱内,且吸风口朝向滤尘格栅。
优选的,所述冷却水管道的两端与开设于安装箱两侧的安装槽配合安装,所述安装槽的上端朝向安装箱内部的一侧设置有冷却水槽和循环泵,所述冷却水槽和循环泵与冷却水管道间连接。
优选的,所述安装箱内靠近散热装置的位置设置有电机,所述电机分别与循环泵和风泵电性连接。
优选的,所述抵接凸棱朝向箱门的一侧构造有槽,且槽内镶嵌有橡胶垫。
优选的,所述散热装置的上下两侧均设置有定位连杆,所述定位连杆为Ω状结构,且定位连杆的两端与安装箱间由螺栓固定,所述定位连杆的中段等距开设有多组供螺栓螺接定位的定位孔。
本实用新型的技术效果和优点:该SVG模块单元,通过散热装置的风泵和箱门上的散热孔以及冷却水管道的配合,实现了对安装箱内部电力元器件的散热,风泵将电力元器件所散发的热量携带至冷却水管道处冷却,并在水汽产生以先由散热孔散出,保证对安装箱内部电力元器件有效散热的同时保证水汽不会凝结于安装箱内影响电力元器件,通过散热装置的滤尘网初步滤尘,并通过散热装置的风泵和除尘孔有效将安装箱内积留的灰尘经由斜向的除尘孔吹出安装箱,保证安装箱内电力元器件的使用寿命,该SVG模块单元,结构合理,有效除尘散热,具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装箱背部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A-A处剖视图。
图中:1安装箱、2箱门、3散热装置、4定位连杆、5安装板、6安装槽、7抵接凸棱、8冷却水槽、9电机、10循环泵、201散热孔、301滤尘格栅、401定位孔、501风泵、701除尘孔、801冷却水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种SVG模块单元,包括具有SVG模块安装舱室的安装箱1、散热装置3和冷却水管道801,所述安装箱1为长方体箱式结构,且活动连接有箱门2,所述安装箱1朝向箱门2的一侧构造有呈环状的抵接凸棱7,且抵接凸棱7限位箱门2,所述抵接凸棱7朝向安装箱1一侧底端构造有除尘孔701,所述除尘孔701斜向构造,且除尘孔701的另一端延伸至述安装箱1的箱门2下方,所述安装箱1远离安装有箱门2的一侧设置有散热装置3,且安装箱1靠近箱门2的一侧设置有多组连通的冷却水管道801,散热装置3的风泵501和箱门2上的散热孔201以及冷却水管道801的配合,实现了对安装箱1内部电力元器件的散热,散热装置3的风泵501和除尘孔701有效将安装箱1内积留的灰尘经由斜向的除尘孔701吹出安装箱1,保证安装箱1内电力元器件的使用寿命。
具体的,所述散热装置3与安装箱1插接配合安装,且由螺栓固定,所述散热装置3包括滤尘格栅301、安装板5和风泵501,所述滤尘格栅301卡接设置于散热装置3远离安装箱1的一侧,且散热装置3的风泵501在安装板5上安装有多组,多组所述风泵501的出风口朝向安装箱1内,且吸风口朝向滤尘格栅301,散热装置3工作时,通过散热装置3的滤尘网301初步滤尘,并通过散热装置3的风泵501和除尘孔701有效将安装箱1内积留的灰尘经由斜向的除尘孔701吹出安装箱1,保证安装箱1内电力元器件的使用寿命。
具体的,所述冷却水管道801的两端与开设于安装箱1两侧的安装槽6配合安装,所述安装槽6的上端朝向安装箱1内部的一侧设置有冷却水槽8和循环泵10,所述冷却水槽8和循环泵10与冷却水管道801间连接,通过散热装置3的风泵501和箱门2上的散热孔201以及冷却水管道801的配合,实现了对安装箱1内部电力元器件的散热,风泵501将电力元器件所散发的热量携带至冷却水管道801处冷却,并在水汽产生以先由散热孔201散出,所述箱门2上等距开设有多组连通安装箱1内部的散热孔201,所述散热孔201呈斜向开设,且与安装箱1底面间的夹角呈锐角,使得凝结于箱门2上的水珠下流后由斜向的散热孔201排出安装箱1外,保证对安装箱1内部电力元器件有效散热的同时保证水汽不会凝结于安装箱1内影响电力元器件。
具体的,所述安装箱1内靠近散热装置3的位置设置有电机9,所述电机9分别与循环泵10和风泵501电性连接。
具体的,所述抵接凸棱7朝向箱门2的一侧构造有槽,且槽内镶嵌有橡胶垫,橡胶垫有效在箱门2关闭时起到减震缓冲的作用。
具体的,所述散热装置3的上下两侧均设置有定位连杆4,所述定位连杆4为Ω状结构,且定位连杆4的两端与安装箱1间由螺栓固定,所述定位连杆4的中段等距开设有多组供螺栓螺接定位的定位孔401,使得装置整体能由定位连杆4固定限位。
具体的,该SVG模块单元,使用前先将装置整体能由定位连杆4固定限位,并再安装箱1内部电力元器件安装完成后安装冷却水管道801,并将冷却水管道801与循环泵10和冷却水槽8连接,调试电机9保证循环泵10和风泵501的正常工作,通过散热装置3的风泵501和箱门2上的散热孔201以及冷却水管道801的配合,实现了对安装箱1内部电力元器件的散热,风泵501将电力元器件所散发的热量携带至冷却水管道801处冷却,并在水汽产生以先由散热孔201散出,箱门2上等距开设有多组连通安装箱1内部的散热孔201,散热孔201呈斜向开设,且与安装箱1底面间的夹角呈锐角,使得凝结于箱门2上的水珠下流后由斜向的散热孔201排出安装箱1外,保证对安装箱1内部电力元器件有效散热的同时保证水汽不会凝结于安装箱1内影响电力元器件,并通过散热装置3的滤尘网301初步滤尘,并通过散热装置3的风泵501和除尘孔701有效将安装箱1内积留的灰尘经由斜向的除尘孔701吹出安装箱1,保证安装箱1内电力元器件的使用寿命,该SVG模块单元,结构合理,有效除尘散热,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SVG模块单元,包括具有SVG模块安装舱室的安装箱(1)、散热装置(3)和冷却水管道(801),其特征在于:所述安装箱(1)为长方体箱式结构,且活动连接有箱门(2),所述安装箱(1)朝向箱门(2)的一侧构造有呈环状的抵接凸棱(7),且抵接凸棱(7)限位箱门(2),所述抵接凸棱(7)朝向安装箱(1)一侧底端构造有除尘孔(701),所述除尘孔(701)斜向构造,且除尘孔(701)的另一端延伸至述安装箱(1)的箱门(2)下方,所述安装箱(1)远离安装有箱门(2)的一侧设置有散热装置(3),且安装箱(1)靠近箱门(2)的一侧设置有多组连通的冷却水管道(801)。
2.根据权利要求1所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述箱门(2)上等距开设有多组连通安装箱(1)内部的散热孔(201),所述散热孔(201)呈斜向开设,且与安装箱(1)底面间的夹角呈锐角。
3.根据权利要求1所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述散热装置(3)与安装箱(1)插接配合安装,且由螺栓固定,所述散热装置(3)包括滤尘格栅(301)、安装板(5)和风泵(501),所述滤尘格栅(301)卡接设置于散热装置(3)远离安装箱(1)的一侧,且散热装置(3)的风泵(501)在安装板(5)上安装有多组,多组所述风泵(501)的出风口朝向安装箱(1)内,且吸风口朝向滤尘格栅(301)。
4.根据权利要求1所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述冷却水管道(801)的两端与开设于安装箱(1)两侧的安装槽(6)配合安装,所述安装槽(6)的上端朝向安装箱(1)内部的一侧设置有冷却水槽(8)和循环泵(10),所述冷却水槽(8)和循环泵(10)与冷却水管道(801)间连接。
5.根据权利要求1所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述安装箱(1)内靠近散热装置(3)的位置设置有电机(9),所述电机(9)分别与循环泵(10)和风泵(501)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述抵接凸棱(7)朝向箱门(2)的一侧构造有槽,且槽内镶嵌有橡胶垫。
7.根据权利要求3所述的一种SVG模块单元,其特征在于:所述散热装置(3)的上下两侧均设置有定位连杆(4),所述定位连杆(4)为Ω状结构,且定位连杆(4)的两端与安装箱(1)间由螺栓固定,所述定位连杆(4)的中段等距开设有多组供螺栓螺接定位的定位孔(401)。
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