CN208938789U - 一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，包括线圈和铁芯，所述线圈包括A相线圈、B相线圈、C相线圈，所述线圈上包覆有绝缘纸；所述绝缘纸包括A相纸、B相纸、C相纸；所述B相纸位于A相纸和C相纸之间，所述A相纸和C相纸对称设置且大小相同；所述A相纸、B相纸、C相纸分别包覆在A相线圈、B相线圈、C相线圈上。本实用新型的绝缘纸可以将铁芯下轭内外表面全部包封住无漏口，杜绝非晶碎片流出，从而防止了碎片进入变压器线圈而使得变压器绝缘性能不合格。

Description

一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构

技术领域

本实用新型涉及非晶合金变压器铁芯领域，具体是一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构。

背景技术

非晶合金变压器铁芯由非晶合金带材卷制而成，带材厚度仅为0.02～0.03mm，受力后很容易碎裂而产生碎片。总结多次变压器试验发现，非晶合金变压器绝缘性能试验不合格率比普通硅钢变压器要高较多，特别是变压器在经受短路试验电流冲击后，绝缘性能不合格的比例更高。拆解后发现，有碎片流进线圈而严重影响了变压器绝缘性能，使得绝缘性能不合格，并发现碎片的主要来源是铁芯下轭拐角处和搭接处的端面。

为了减少非晶碎片对变压器绝缘性能的影响，现有技术方案：用电缆纸包封住铁芯下轭外表面，目的是减少非晶碎片流出。电缆纸只能包裹住铁芯下轭外表面，并不能完全包封铁芯下轭，存在较多的漏口，故仍然有较多碎片流出来而容易进入线圈，引起绝缘性能不合格。通过多次试验、拆解和观察发现，这种方法实际防护效果较差，特别是变压器经受过短路电流冲击后，很多碎片会从铁芯下轭流出，且大概率地有碎片流进线圈，导致变压器绝缘性能不合格。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，本实用新型的绝缘纸可以将铁芯下轭内外表面全部包封住无漏口，杜绝非晶碎片流出，从而防止了碎片进入变压器线圈而使得变压器绝缘性能不合格。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，包括线圈和铁芯，所述线圈包括A相线圈、B相线圈、C相线圈，所述铁芯包含上轭和下轭，所述线圈上包覆有绝缘纸；所述绝缘纸包括A相纸、B相纸、C相纸；所述B相纸位于A相纸和C相纸之间，所述A相纸和C相纸对称设置且大小相同；所述A相纸、B相纸、C相纸分别包覆在A相线圈、B相线圈、C相线圈上。

优选的，所述A相纸的左侧设有左包纸，所述A相纸上位于左包纸右侧设有第一内径包纸；所述第一内径包纸为和A相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第一上翻纸、第一下翻纸以及对称设置的第一左翻纸、第一右翻纸；所述第一上翻纸、第一左翻纸、第一下翻纸、第一右翻纸之间的接触处均不相连。

优选的，所述左包纸和第一内径包纸之间的距离等于A相线圈的厚度。

优选的，所述B相纸为和B相线圈内径大小相等的矩形；所述B相纸的中间设有第二内径包纸，所述第二内径包纸包括对称设置的第二上翻纸、第二下翻纸以及对称设置的第二左翻纸、第二右翻纸；所述第二上翻纸、第二左翻纸、第二下翻纸、第二右翻纸之间的接触处均不相连。

优选的，所述C相纸的右侧设有右包纸，所述C相纸上位于右包纸左侧设有第三内径包纸；所述第三内径包纸为和C相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第三上翻纸、第三下翻纸以及对称设置的第三左翻纸、第三右翻纸；所述第三上翻纸、第三左翻纸、第三下翻纸、第三右翻纸之间的接触处均不相连。

优选的，所述右包纸和第三内径包纸之间的距离等于C相线圈的厚度。

优选的，所述第一内径包纸和第二内径包纸之间的距离等于线圈厚度的两倍。

优选的，所述第二内径包纸和第三内径包纸之间的距离等于线圈厚度的两倍。

优选的，所述绝缘纸为矩形。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

本实用新型在线圈上包覆绝缘纸，A相线圈、B相线圈、C相线圈分别对应设有A相纸、 B相纸、C相纸，左包纸包裹A相线圈的左侧边，右包纸包裹C相线圈的右侧边，第一上翻纸、第一左翻纸、第一下翻纸、第一右翻纸分别向各自的方向翻折将A相线圈的内径包覆，翻折后用胶带黏贴固定，B相线圈、C相线圈用同样的方法包覆黏贴固定。最后用线圈上、下两侧的绝缘纸将铁芯的下轭包覆固定好。本实用新型的绝缘纸可以将铁芯下轭内外表面全部包封住无漏口，杜绝非晶碎片流出，从而防止了碎片进入变压器线圈而使得变压器绝缘性能不合格。

附图说明

图1是本实用新型绝缘纸示意图；

图2是线圈和绝缘纸位置示意图；

图3是铁芯部分包覆示意图；

图中，1、绝缘纸，11、A相纸，12、B相纸，13、C相纸，14、第一内径包纸，15、第二内径包纸，16、第三内径包纸，110、左包纸，111、第一上翻纸，112、第一左翻纸，113、第一下翻纸，114、第一右翻纸，121、第二上翻纸，122、第二左翻纸，123、第二下翻纸， 124、第二右翻纸，130、右包纸，131、第三上翻纸，132、第三左翻纸，133、第三下翻纸， 134、第三右翻纸，2、线圈，3、铁芯，31、上轭，32、下轭。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

本实施例中所述的“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等方位性描述均是根据页面来描述的，适用于本实施例，实际使用剪裁时并不限定于本实施例的方位。

如图1至图3所示，一种非晶合金变压器铁芯3碎片防护结构，包括线圈2和铁芯3，线圈2包括A相线圈、B相线圈、C相线圈。A相线圈、B相线圈、C相线圈分别有左、右两个线圈柱，A相左线圈柱位于最左侧，C相右线圈柱位于最右侧，A相右线圈柱和B相左线圈柱靠在一起，B相右线圈柱和C相左线圈柱靠在一起。线圈柱有一定的厚度和宽度，厚度方向为垂直于纸面的方向。铁芯3包含上轭31和下轭32。

以上为现有技术，在此不再赘述。

线圈2上包覆有绝缘纸1；绝缘纸1包括A相纸11、B相纸12、C相纸13；B相纸12 位于A相纸11和C相纸13之间，A相纸11和C相纸13对称设置且大小相同；A相纸11、B 相纸12、C相纸13分别包覆在A相线圈、B相线圈、C相线圈上。

如图1所示，A相纸11的左侧设有左包纸110，左包纸110的左侧边和A相纸11的左侧边在同一条直线上，左包纸110的上侧边和下侧边均和A相纸11不相连，使得左包纸110 能够沿着左侧边翻折，左包纸110的右侧边为折痕，翻折后包裹住A相左线圈柱。

A相纸11上位于左包纸110右侧设有第一内径包纸14；第一内径包纸14为和A相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第一上翻纸111、第一下翻纸113以及对称设置的第一左翻纸112、第一右翻纸114。

第一上翻纸111、第一左翻纸112、第一下翻纸113、第一右翻纸114之间的接触处均不相连，第一内径包纸14的四条边分别作为折痕，使得第一上翻纸111能够沿着第一内径包纸14的上边向上翻折，第一左翻纸112沿着第一内径包纸14的左边向左翻折，第一下翻纸113能够沿着第一内径包纸14的下边向下翻折，第一右翻纸114能够沿着第一内径包纸14的右边向右翻折，用于包覆A相线圈内径。翻折之后均用胶带黏贴固定好。

左包纸110和第一内径包纸14之间的距离a等于A相线圈左侧柱子的宽度。

如图1所示，B相纸12为和B相线圈内径大小相等的矩形；B相纸12的中间设有第二内径包纸15，第二内径包纸15包括对称设置的第二上翻纸121、第二下翻纸123以及对称设置的第二左翻纸122、第二右翻纸124。

第二上翻纸121、第二左翻纸122、第二下翻纸123、第二右翻纸124之间的接触处均不相连，第二内径包纸15的四条边分别作为折痕，使得其分别能够向各自的方向翻折，翻折方法与第一内径包纸14的翻折方法一致。翻折之后用胶带黏贴固定好。

如图1所示，C相纸13的右侧设有右包纸130，右包纸130和左包纸110结构对称，翻折方法相同,右包纸130的左侧边作为折痕。C相纸13上位于右包纸130左侧设有第三内径包纸16；第三内径包纸16为和C相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第三上翻纸131、第三下翻纸133以及对称设置的第三左翻纸132、第三右翻纸134。

第三上翻纸131、第三左翻纸132、第三下翻纸133、第三右翻纸134之间的接触处均不相连，第三内径包纸16的四条边分别作为折痕，使得其分别能够向各自的方向翻折，翻折方法与第一内径包纸14的翻折方法一致。翻折之后用胶带黏贴固定好。

右包纸130和第三内径包纸16之间的距离b等于C相线圈右侧柱子的宽度。

第一内径包纸14和第二内径包纸15之间的距离等于线圈2厚度的两倍。

第二内径包纸15和第三内径包纸16之间的距离等于线圈2厚度的两倍。

绝缘纸1为矩形。

包覆过程如下：

如图1至图3所示，选择绝缘纸，剪裁成矩形，根据三相线圈的大小将绝缘纸分成A相纸11、B相纸12、C相纸13三个区域，在三个区域上分别剪裁出第一内径包纸14、第二内径包纸15、第三内径包纸16。

以第一内径包纸14为例：第一内径包纸14的尺寸和线圈的内径一样。把第一内径包纸 14沿其对角线裁剪开后，裁剪出第一上翻纸111、第一左翻纸112、第一下翻纸113、第一右翻纸114。如图3所示，把第一内径包纸14的四条边作为折痕，将第一上翻纸111、第一左翻纸112、第一下翻纸113、第一右翻纸114分别沿着其对应的折痕，向线圈的内径方向翻折，包裹住线圈柱，用胶带黏贴。

将左包纸110沿着左包纸110的右侧边翻折，包覆住A相左线圈柱，将右包纸130沿着右包纸130的左侧边翻折，包覆住C相右线圈柱。安装好铁芯3后，将线圈上侧、下侧的绝缘纸沿着线圈的上下侧边翻折，包覆住铁芯3的上轭31和下轭32，用胶带黏贴。

本实用新型在线圈上包覆绝缘纸1，A相线圈、B相线圈、C相线圈分别对应设有A相纸 11、B相纸12、C相纸13，左包纸110包裹A相线圈的左侧边，右包纸130包裹C相线圈的右侧边，第一上翻纸111、第一左翻纸112、第一下翻纸113、第一右翻纸114分别向各自的方向翻折将A相线圈的内径包覆，翻折后用胶带黏贴固定，B相线圈、C相线圈用同样的方法包覆黏贴固定。最后用线圈上、下两侧的绝缘纸将铁芯3的下轭32包覆固定好。本实用新型的绝缘纸可以将铁芯3下轭32内外表面全部包封住无漏口，杜绝非晶碎片流出，从而防止了碎片进入变压器线圈而使得变压器绝缘性能不合格。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，包括线圈(2)和铁芯(3)，所述线圈(2)包括A相线圈、B相线圈、C相线圈，所述铁芯(3)包含上轭(31)和下轭(32)，其特征在于：所述线圈(2)上包覆有绝缘纸(1)；

所述绝缘纸(1)包括A相纸(11)、B相纸(12)、C相纸(13)；所述B相纸(12)位于A相纸(11)和C相纸(13)之间，所述A相纸(11)和C相纸(13)对称设置且大小相同；

所述A相纸(11)、B相纸(12)、C相纸(13)分别包覆在A相线圈、B相线圈、C相线圈上。

2.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述A相纸(11)的左侧设有左包纸(110)，所述A相纸(11)上位于左包纸(110)右侧设有第一内径包纸(14)；所述第一内径包纸(14)为和A相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第一上翻纸(111)、第一下翻纸(113)以及对称设置的第一左翻纸(112)、第一右翻纸(114)；所述第一上翻纸(111)、第一左翻纸(112)、第一下翻纸(113)、第一右翻纸(114)之间的接触处均不相连。

3.根据权利要求2所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述左包纸(110)和第一内径包纸(14)之间的距离等于A相线圈的厚度。

4.根据权利要求2所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述B相纸(12)为和B相线圈内径大小相等的矩形；所述B相纸(12)的中间设有第二内径包纸(15)，所述第二内径包纸(15)包括对称设置的第二上翻纸(121)、第二下翻纸(123)以及对称设置的第二左翻纸(122)、第二右翻纸(124)；所述第二上翻纸(121)、第二左翻纸(122)、第二下翻纸(123)、第二右翻纸(124)之间的接触处均不相连。

5.根据权利要求4所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述C相纸(13)的右侧设有右包纸(130)，所述C相纸(13)上位于右包纸(130)左侧设有第三内径包纸(16)；所述第三内径包纸(16)为和C相线圈内径大小相等的矩形，包括对称设置的第三上翻纸(131)、第三下翻纸(133)以及对称设置的第三左翻纸(132)、第三右翻纸(134)；所述第三上翻纸(131)、第三左翻纸(132)、第三下翻纸(133)、第三右翻纸(134)之间的接触处均不相连。

6.根据权利要求5所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述右包纸(130)和第三内径包纸(16)之间的距离等于C相线圈的厚度。

7.根据权利要求4所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述第一内径包纸(14)和第二内径包纸(15)之间的距离等于线圈(2)厚度的两倍。

8.根据权利要求5所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述第二内径包纸(15)和第三内径包纸(16)之间的距离等于线圈(2)厚度的两倍。

9.根据权利要求1所述的一种非晶合金变压器铁芯碎片防护结构，其特征在于：所述绝缘纸(1)为矩形。