CN208935837U - 一种煤气快速切断系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤气快速切断系统，包括前段管道和后段管道，所述前段管道和后段管道连接，所述前段管道上安装有前段阀门，所述后段管道上安装有后段阀门，所述前段管道和后段管道的连接处设置有用于连接或分离前段管道与后段管道的快拆装置，所述前段管道上于所述前段阀门和所述连接处之间设置有氮气吹扫接头，所述前段管道和后段管道之间设置有用于堵住前段管道开口和后段管道开口的盲板。本实用新型实现煤气系统快速切断或开启，实现操作过程煤气零排放，保障操作人员人身安全，保障多次操作过程中，系统的严密性满足设计要求，实现系统双向可靠切断。

Description

一种煤气快速切断系统

技术领域

本实用新型涉及一种管道供气领域，具体涉及一种煤气快速切断系统。

背景技术

根据国家及行业规定，闸阀、蝶阀等阀门不能作为煤气系统的可靠切断，只有盲板、眼镜阀等并用时才能作为可靠切断，而凡开启或切断闭时冒出煤气的煤气系统或隔断装置，如盲板、眼睛阀或扇型阀及敞开式插板阀等，均不应安装在厂房内或通风不良之处，所以，现有的煤气系统工程设计时由于其他条件的限制，全封闭式盲板阀并不适用于厂房内或通风不良之处。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤气快速切断系统，旨在用于解决开启或切断时的煤气泄漏，实现操作过程煤气零排放，可安装在厂房内或通风不良之处。

本实用新型提供一种煤气快速切断系统，包括前段管道和后段管道，所述前段管道和后段管道连通，所述前段管道上安装有用于控制对应位置通断的前段阀门，所述后段管道上安装有用于控制对应位置通断的后段阀门，所述前段管道和后段管道通过快拆装置连接固定，所述前段管道于所述前段阀门靠近所述后段管道的一侧设置有可外接氮气的氮气吹扫接头，所述前段管道和后段管道之间设置有用于堵住前段管道开口和后段管道开口的盲板。

进一步地，所述前段管道朝向后段管道的端部固设有第一法兰，所述后段管道朝向前段管道的端部固设有与所述第一法兰贴合安装的第二法兰。

进一步地，所述快拆装置包括拉杆，所述快拆装置包括拉杆，以及于第一法兰与所述第二法兰松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板，所述拉杆穿过所述第二法兰和第一法兰，所述拉杆的一端通过螺母一固定于第二法兰上，所述拉杆的另一端通过螺母二固定于第一法兰上。

进一步地，所述快拆装置包括肋片、拉杆以及于第一法兰与所述第二法兰松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板，所述肋片固设于所述后段管道上，所述拉杆的一端通过螺母一固定于所述肋片上，所述拉杆穿过所述第二法兰和第一法兰且所述拉杆的另一端通过螺母二固定于所述第一法兰上。

进一步地，所述螺母二与第一法兰之间设置有松紧弹簧卡圈。

进一步地，所述螺母二还连接有快拆接头。

进一步地，还包括用于测试管内严密性的压力检测表，所述压力检测表设置于所述前段管道或所述后段管道上且于所述前段阀门和所述后端阀门之间。

进一步地，所述前段管道或后段管道上且于所述快拆装置外还设置有用于补偿管道轴向变形的膨胀节。

进一步地，所述前段阀门为蝶阀或闸阀。

进一步地，所述后段阀门为蝶阀或闸阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型当要切断系统时，首先关闭该系统前段阀门，打开氮气吹扫接头的阀门，接入氮气对下游进行吹扫，之后关闭后段阀门，打开快拆装置后插入盲板，之后锁紧快拆装置，堵住前段管道和后段管道的相对开口，由于在打开快拆装置前有接入氮气对下游进行吹扫，故打开快拆装置分离前段管道与后段管道时从管道中泄漏出来的为氮气，即使在厂房内或通风不良之处，也不会造成安全威胁；当要开启系统时，首先打开快拆装置后抽出盲板，之后锁死快拆装置，由于在切断系统时，已接入氮气对下游进行吹扫，故此时打开快拆装置，从管道中泄漏出来的任然为氮气，由于本实用新型的煤气快速切断系统，在切断系统或开启系统时均不会造成煤气泄漏，从而可以设置在厂房内或通风不良的环境中，另外通过快拆装置实现系统的快速切断或开启。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种煤气快速切断系统的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、前段阀门，2、后段阀门，3、氮气吹扫接头，4、压力检测表，5、盲板，6、第一法兰，7、第二法兰，8、肋片，9、拉杆，10、松紧弹簧卡圈， 11、快拆接头，12、膨胀节。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为实用新型实施例提供的一种煤气快速切断系统，包括包括前段管道和后段管道，所述前段管道和后段管道连通，所述前段管道上安装有用于控制对应位置通断的前段阀门1，所述后段管道上安装有用于控制对应位置通断的后段阀门2，所述前段管道和后段管道通过快拆装置连接固定，所述前段管道于所述前段阀门1靠近所述后段管道的一侧设置有可外接氮气的氮气吹扫接头3。

优选地，所述前段管道朝向后段管道的端部固设有第一法兰6，所述后段管道朝向前段管道的端部固设有与所述第一法兰贴合安装的第二法兰7。

优选地，所述快拆装置包括拉杆9，以及于第一法兰6与所述第二法兰 7松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板5，所述拉杆9穿过所述第二法兰7和第一法兰6，所述拉杆9的一端通过螺母一固定于第二法兰7上，所述拉杆9的另一端通过螺母二固定于第一法兰(6)上。

优选地，所述快拆装置包括肋片8、拉杆9以及于第一法兰与所述第二法兰松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板，所述肋片8固设于所述后段管道上，所述拉杆9的一端通过螺母一固定于所述肋片8上，所述拉杆9穿过所述第一法兰6和第二法兰7且所述拉杆9的另一端通过螺母二固定于所述第一法兰6上。

上述实施例中，当要切断系统时，首先关闭该系统前段阀门1，打开氮气吹扫接头3的阀门，接入氮气对下游进行吹扫，之后关闭后段阀门2，打开快拆装置后插入盲板5，之后锁紧快拆装置，堵住前段管道和后段管道的相对开口，由于在打开快拆装置前有接入氮气对下游进行吹扫，故打开快拆装置分离前段管道与后段管道时从管道中泄漏出来的为氮气，即使在厂房内或通风不良之处，也不会造成安全威胁；当要开启系统时，首先打开快拆装置后抽出盲板5，之后锁死快拆装置，由于在切断系统时，已接入氮气对下游进行吹扫，故此时打开快拆装置，从管道中泄漏出来的任然为氮气。

由于本实用新型的煤气快速切断系统，在切断系统或开启系统时均不会造成煤气泄漏，从而可以设置在厂房内或通风不良的环境中。

其中，所述第一法兰6和第二法兰7均为开口法兰，所述第一法兰6优选焊接在前段管道的端部，所述第二法兰7优选焊接在后段管道的端部，所述第一法兰6和/或第二法兰7上优选设置有固定盲板5的拼接部，盲板5 与法兰规格以及管道系统配套设置，通过盲板5与法兰的配合，更好的堵住前段管道开口和后段管道开口。

其中，所述所述肋片8优选焊接固定于所述前段管道或后段管道上，所述拉杆9上设置有螺纹，所述拉杆9的一端通过螺母一固定于所述肋片8上，所述拉杆9穿过所述第二法兰7和第一法兰6且所述拉杆9的另一端通过螺母二固定于所述第一法兰6上，通过螺母一或螺母二可以调节第一法兰6和第二法兰7对盲板5的夹紧力。

优选地，所述螺母二与第一法兰6之间设置有松紧弹簧卡圈10。

上述实施例中，通过在螺母二与第一法兰6之间设置有松紧弹簧卡圈 10，进一步提高第一法兰6和第二法兰7对盲板5的夹紧力。

优选地，所述螺母二上还连接有快拆接头11。

上述实施例中，通过快拆接头11可以快速打开或锁紧快拆装置，例如需要打开快拆装置使，旋转快拆接头11，使螺母二与螺杆分离，从而打开快拆装置。

优选地，所述煤气快速切断系统还包括用于测试管内严密性的压力检测表4，所述压力检测表4设置于所述前段管道或所述后段管道上且于所述前段阀门1和所述后端阀门之间。

上述实施例中，为进一步确保系统的安全性，设置有压力检测表4，在系统开启之前，可以通过压力检测表4先测试系统的严密性。例如，在系统开启时，打开快拆装置后抽出盲板5，然后锁死快拆装置，打开氮气吹扫接头3的阀门，向管道内吹入一定的氮气，然后用压力检测表4测试管内的压力，所述压力值如果不随时间变动或者随时间的变动在合理范围内，则表示管道严密性好。

优选地，所述前段管道或后段管道上且于所述快拆装置外还设置有用于补偿管道轴向变形的膨胀节12。

上述实施例中，通过设置膨胀节12，可有效补偿管道轴向变形。

优选地，所述前段阀门1为蝶阀或闸阀等非盲板5阀门。

优选地，所述后段阀门2为蝶阀或闸阀等非盲板5阀门。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种煤气快速切断系统，包括前段管道和后段管道，所述前段管道和后段管道连通，其特征在于，所述前段管道上安装有用于控制对应位置通断的前段阀门(1)，所述后段管道上安装有用于控制对应位置通断的后段阀门(2)，所述前段管道和后段管道通过快拆装置连接固定，所述前段管道于所述前段阀门(1)靠近所述后段管道的一侧设置有可外接氮气的氮气吹扫接头(3)。

2.根据权利要求1所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述前段管道朝向后段管道的端部固设有第一法兰(6)，所述后段管道朝向前段管道的端部固设有与所述第一法兰贴合安装的第二法兰(7)。

3.根据权利要求2所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述快拆装置包括拉杆(9)，以及于第一法兰(6)与所述第二法兰(7)松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板(5)，所述拉杆(9)穿过所述第二法兰(7)和第一法兰(6)，所述拉杆(9)的一端通过螺母一固定于第二法兰(7)上，所述拉杆(9)的另一端通过螺母二固定于第一法兰(6)上。

4.根据权利要求2所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述快拆装置包括肋片(8)、拉杆(9)以及于第一法兰(6)与所述第二法兰(7)松开后插塞于所述前段管道与所述后段管道之间的盲板(5)，所述肋片(8)固设于所述后段管道上，所述拉杆(9)的一端通过螺母一固定于所述肋片(8)上，所述拉杆(9)穿过所述第二法兰(7)和第一法兰(6)且所述拉杆(9)的另一端通过螺母二固定于所述第一法兰(6)上。

5.根据权利要求3或4所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述螺母二与第一法兰(6)之间设置有松紧弹簧卡圈(10)。

6.根据权利要求3或4所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述螺母二上还连接有快拆接头(11)。

7.根据权利要求1所述的煤气快速切断系统，其特征在于，还包括用于测试管内严密性的压力检测表(4)，所述压力检测表(4)设置于所述前段管道或所述后段管道上且于所述前段阀门(1)和所述后端阀门之间。

8.根据权利要求1所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述前段管道或后段管道上且于所述快拆装置外还设置有用于补偿管道轴向变形的膨胀节(12)。

9.根据权利要求1所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述前段阀门(1)为蝶阀或闸阀。

10.根据权利要求1所述的煤气快速切断系统，其特征在于，所述后段阀门(2)为蝶阀或闸阀。