CN208935767U - 高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，包括多功能连接件，其包括沿长度方向与吊杆螺接相连的竖直背板，竖直背板与吊杆槽口的贴合面上设置有与吊杆槽口齿条相配合的第一齿牙，竖直背板的顶端设置有卡接在吊杆槽口内的第一倾斜卡舌，竖直背板的底端与垂直对称螺接在横杆上的水平矩形底板一侧长边相连接，水平矩形底板的另一侧长边上设置有用于卡接在横杆槽口内的第二倾斜卡舌，水平矩形底板上沿横杆中轴线对称开设有两个靠近短边的安装孔，其中一个安装孔通过螺栓连接有横向斜撑连接件或纵向斜撑连接件。本实用新型结构简单、易于安装，由此组装的抗震支吊架结构稳定、强度高、抗震效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电安装领域抗震工程领域，尤其是涉及一种高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件。
背景技术
抗震支吊架是以地震力为主要荷载的抗震支撑系统。经抗震加固后的建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等机电工程设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震时，能将管道及设备所受到的地震作用传到结构体上，达到减轻地震破坏，尽可能减少和防止次生灾害发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
抗震支吊架主要由竖直吊杆、横杆和抗震斜撑（包括横向斜撑和纵向斜撑，横向斜撑的槽口与横杆平行，纵向斜撑的槽口与横杆垂直）组成。一般地，抗震斜撑顶端锚固在屋顶上，底端通过连接件和吊杆、横杆相连，用于提高建筑框架的侧向刚度，是提供抗震功能的重要构件。传统竖直吊杆和横杆采用碳钢C型槽，抗震斜撑连接件则包括与之分别相连的第一连接座和第二连接座，第一连接座上设有通槽以方便吊杆插入，再用螺母将吊杆固定在第一连接座上，安装方便，但是这种结构不稳定、不易锁紧，容易导致水平方向的滑移，在实际遇到强震时容易失去减震和消震效果；其次，作用力集中在第一连接座上，容易导致第一连接座断裂；再次，第二连接座通常为片状，其与横杆通过螺钉连接，横杆容易发生摆动。由此可见，现有的抗震支吊架结构稳定性差、荷载能力差、抗震效果差。
目前，新开发了一种如图1、1a、1b所示的铝合金C型槽作为吊杆、横杆和抗震斜撑，该C型槽的槽底1＇在长度方向上间隔开设有多个工艺孔2＇，其槽口处对称于槽口中线3＇设置有两个翻边结构，两个翻边4＇分别向槽口内侧和外侧延伸，且两个翻边4＇的外表面均开设有齿条5＇。这种新型的铝合金C型槽具有耐腐蚀、荷载能力强和抗滑移的优点，且成本低、易于制造，非常适合推广应用。但是，如果使用原有的碳钢连接件组装抗震斜撑和吊杆、横杆，不仅会因为结构缺陷导致新型铝合金C型槽不能充分发挥优点，而且碳钢连接件和铝合金C型槽在长期的配合使用中会形成电偶腐蚀现象，加快构件的腐蚀速度。
发明内容
本实用新型提供一种与上述新型铝合金C型槽结构相配套、使用时不易发生腐蚀、且便于组装的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，包括多功能连接件，所述多功能连接件包括沿长度方向与吊杆螺接相连的竖直背板，所述竖直背板与吊杆槽口的贴合面上设置有与吊杆槽口齿条相配合的第一齿牙，竖直背板的顶端设置有卡接在吊杆槽口内的第一倾斜卡舌，竖直背板的底端与垂直对称螺接在横杆上的水平矩形底板一侧长边相连接，所述水平矩形底板的另一侧长边上设置有用于卡接在横杆槽口内的第二倾斜卡舌，水平矩形底板上沿横杆中轴线对称开设有两个靠近短边的安装孔，其中一个所述安装孔通过螺栓连接有横向斜撑连接件或纵向斜撑连接件；
所述横向斜撑连接件包括L型连接座和斜撑防滑连接件，所述L型连接座包括与所述水平矩形底板螺接相连的水平板和与横杆相平行的第一圆头矩形突耳，所述第一圆头矩形突耳上开设有第一铰接孔；所述斜撑防滑连接件包括沿长度方向与斜撑槽底螺接相连的固定板，所述固定板与斜撑槽口的贴合面上设置有与斜撑槽口齿条相配合的第二齿牙，固定板顶端设置有卡接在斜撑槽口内的折弯卡舌，固定板底端设置有带有第二铰接孔的圆头矩形连接板；
所述纵向斜撑连接件包括铰接座和所述斜撑防滑连接件，所述铰接座包括与所述水平矩形底板螺接相连的矩形板，所述矩形板上平行设置有两个与横杆相垂直的第二圆头矩形突耳，所述第二圆头矩形突耳上开设有第三铰接孔，所述第三铰接孔与所述斜撑防滑连接件上的第二铰接孔通过销轴连接。
为了提高多功能连接件的受力强度，在所述竖直背板和水平底板之间设置有加强筋。
本实用新型所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，还可以在所述水平矩形底板的一个安装孔通过螺栓连接有横向斜撑连接件，另一个安装孔通过螺栓连接有纵向斜撑连接件。
本实用新型提供的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，结构简单、易于安装，通过在多功能连接件上自由螺接横向斜撑连接件和/或纵向斜撑连接件，可以方便地完成横向斜撑或纵向斜撑的安装；上述多功能连接件、横向斜撑连接件、纵向斜撑连接件与铝合金C型槽的接触面上设置有防滑齿牙，可以充分防止安装位置发生变动；同时，各连接件上还设置有配合卡接在铝合金C型槽槽口内的倾斜卡舌，能够提高组装牢固度。通过上述连接组件构成抗震支吊架，结构稳定、强度高、荷载能力强、抗震效果好。
附图说明
图1是用于吊杆、横杆和抗震斜撑的新型铝合金C型槽的结构示意图。
图1a是图1的右视图。
图1b是图1的俯视图。
图2是本实用新型中多功能连接件的结构示意图。
图2a是图2的左视图。
图2b是图2的俯视图。
图3a是本实用新型中铰接座的结构示意图。
图3b是图3a的俯视图。
图4是本实用新型中L型连接座的结构示意图。
图4a是图4的左视图。
图4b是图4的俯视图。
图5a是本实用新型中斜撑防滑连接件的结构示意图。
图5b是图5a的俯视图。
图6是本实用新型中多功能连接件的安装结构示意图。
图7-9是本实用新型中抗震斜撑连接组件的三种结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件由多功能连接件、铰接座、L型连接座和斜撑防滑连接件等零部件组成，具体如下：
如图2、2a、2b所示的多功能连接件，包括沿吊杆长度方向设置的竖直背板1.1，竖直背板1.1与吊杆槽口的贴合面上设置有与吊杆槽口齿条相配合的第一齿牙1.2，竖直背板1.1中部开设有用于安装螺栓等紧固件的第一通孔1.3，竖直背板1.1的顶端延伸设置有卡接在吊杆槽口内的第一倾斜卡舌1.4，竖直背板1.1的底端连接有垂直对称设置在横杆上的水平矩形底板1.5，水平矩形底板1.5中部开设有用于安装螺栓等紧固件的第二通孔1.6，水平矩形底板1.5两端对称开设有用于安装抗震斜撑的安装孔1.7a、1.7b，水平矩形底板1.5的另一侧长边上延伸设置有用于卡接在横杆槽口内的第二倾斜卡舌1.8。为了提高受力强度，在竖直背板1.1和水平矩形底板1.5之间还设置有加强筋1.9a、1.9b。
如图3a、3b所示的铰接座，包括用于连接多功能连接件的矩形板2.1，矩形板2.1一端开设有用于安装螺栓等紧固件的第三通孔2.2，另一端平行设置有两个与横杆相垂直的第二圆头矩形突耳2.3a、2.3b，第二圆头矩形突耳2.3a、2.3b分别开设有第三铰接孔2.4a、2.4b。
如图4、4a、4b所示的L型连接座，包括用于连接多功能连接件或者墙体顶部的水平板3.1和与横杆相平行的第一圆头矩形突耳3.2，水平板3.1上开设有用于安装螺栓等紧固件的第四通孔3.3，第一圆头矩形突耳3.2上开设有第一铰接孔3.4。
如图5a、5b所示的斜撑防滑连接件，包括沿长度方向与斜撑槽底螺接相连的固定板4.1，固定板4.1中部开设有用于安装螺栓等紧固件的第五通孔4.2，固定板4.1与斜撑槽口的贴合面上设置有与斜撑槽口齿条相配合的第二齿牙4.3，固定板4.1一端设置有卡接在斜撑槽口内的折弯卡舌4.4，固定板4.1另一端设置有圆头矩形连接板4.5，其上开设有第二铰接孔4.6。
上述零部件生产时均采用如下工艺步骤：（1）铝合金熔化；（2）钢模压铸成型；（3）构件表面抛光处理；（4）构件表面微弧氧化处理；（5）封闭处理。
本实用新型所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，包括三种具体形式，其均以螺接固定在吊杆M和横杆N连接处的多功能连接件1为支撑底座（见图6），然后根据实际工程设计要求，仅在水平矩形底板1.5的一侧螺接纵向斜撑连接件（见图7），或者仅在水平矩形底板1.5的一侧螺接横向斜撑连接件（见图8），或者在水平矩形底板1.5的两侧分别螺接横向斜撑连接件和纵向斜撑连接件（见图9）。
上述横向斜撑连接件由L型连接座3和斜撑防滑连接件4组成，具体地，将斜撑防滑连接件4的圆头矩形连接板4.5贴附在L型连接座3的第一圆头矩形突耳3.2上，使第二铰接孔4.6与第一铰接孔3.4对齐，并通过销轴将其铰连在一起。
上述纵向斜撑连接件由铰接座2和斜撑防滑连接件4组成，具体地，将斜撑防滑连接件4的圆头矩形连接板4.5安装在铰接座2的第二圆头矩形突耳2.3a、2.3b之间，使第二铰接孔4.6与第三铰接孔2.4a、2.4b对齐，并通过销轴将其铰连在一起。
通过上述零部件，可以方便地将铝合金C形槽与吊杆M和横杆N进行组装，形成具有抗震横斜撑的高强铝合金支吊架、具有抗震纵斜撑的高强铝合金支吊架或同时具有抗震横斜撑和抗震纵斜撑的高强铝合金支吊架。
Claims (3)
1.一种高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，其特征在于：包括多功能连接件，所述多功能连接件包括沿长度方向与吊杆螺接相连的竖直背板，所述竖直背板与吊杆槽口的贴合面上设置有与吊杆槽口齿条相配合的第一齿牙，竖直背板的顶端设置有卡接在吊杆槽口内的第一倾斜卡舌，竖直背板的底端与垂直对称螺接在横杆上的水平矩形底板一侧长边相连接，所述水平矩形底板的另一侧长边上设置有用于卡接在横杆槽口内的第二倾斜卡舌，水平矩形底板上沿横杆中轴线对称开设有两个靠近短边的安装孔，其中一个所述安装孔通过螺栓连接有横向斜撑连接件或纵向斜撑连接件；
所述横向斜撑连接件包括L型连接座和斜撑防滑连接件，所述L型连接座包括与所述水平矩形底板螺接相连的水平板和与横杆相平行的第一圆头矩形突耳，所述第一圆头矩形突耳上开设有第一铰接孔；所述斜撑防滑连接件包括沿长度方向与斜撑槽底螺接相连的固定板，所述固定板与斜撑槽口的贴合面上设置有与斜撑槽口齿条相配合的第二齿牙，固定板顶端设置有卡接在斜撑槽口内的折弯卡舌，固定板底端设置有带有第二铰接孔的圆头矩形连接板；所述第一铰接孔和第二铰接孔通过销轴连接；
所述纵向斜撑连接件包括铰接座和所述斜撑防滑连接件，所述铰接座包括与所述水平矩形底板螺接相连的矩形板，所述矩形板上平行设置有两个与横杆相垂直的第二圆头矩形突耳，所述第二圆头矩形突耳上开设有第三铰接孔，所述第三铰接孔与所述斜撑防滑连接件上的第二铰接孔通过销轴连接。
2.根据权利要求1所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，其特征在于：所述竖直背板和水平底板之间设置有加强筋。
3.根据权利要求1所述的高强铝合金支吊架抗震斜撑连接组件，其特征在于：所述水平矩形底板的一个安装孔通过螺栓连接有横向斜撑连接件，另一个安装孔通过螺栓连接有纵向斜撑连接件。
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| CN113211291A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-06 | 东南大学 | 一种增材制造高温合金内流道的抛光装置及方法 |
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