CN208935637U - 一种润滑油管加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油管加热器，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座上方安装有加热室，所述加热室外圈设置有保温层，所述加热室内部前侧后侧上侧下侧均焊接安装有支撑骨架，所述支撑骨架外部焊接固定有升温管，所述支撑骨架左端焊接有管道进口，所述支撑骨架右侧焊接安装有管道出口，所述管道出口右侧焊接安装有管道固定装置。本实用新型通过设置螺旋形的升温管和导热液循环结构，使得在对润滑液管道进行加温时，导热剂能通过热循环效应在循环管和螺旋形的升温管内流通，使加热室空间整体均匀升温，从而使得润滑液管道受热均匀，且加热源未与润滑液管道直接接触，使得管壁不会因受热不均而导致使用寿命降低。

Description

一种润滑油管加热器

技术领域

本实用新型涉及管道加热器相关领域，具体为一种润滑油管加热器。

背景技术

管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，最终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。

在冬季气温较低时，各类机械设备中的润滑油管道经常会出现冻结，润滑油不起作用的情况，目前市场上的润滑油管加热器大部分均采用直接接触加热的方式对油管进行加热，不仅容易使油管受热不均导致管道易老化，而且对管内的润滑油加热也不均匀，导致润滑效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油管加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油管加热器，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座上方安装有加热室，所述加热室外圈设置有保温层，所述加热室内部前侧后侧上侧下侧均焊接安装有支撑骨架，所述支撑骨架外部焊接固定有升温管，所述支撑骨架左端焊接有管道进口，所述支撑骨架右侧焊接安装有管道出口，所述管道出口右侧焊接安装有管道固定装置，所述管道固定装置内部安装有弹簧，所述弹簧顶端固定安装有夹板，所述机体顶部焊接安装有顶板，所述顶板底部焊接安装有导热剂加热室，所述导热剂加热室顶部内壁焊接安装有电加热管，所述导热剂加热室与升温管的左右两侧均安装有循环管。

优选的，所述循环管的直径与升温管的直径相等。

优选的，所述保温层的材料设置为有机聚氨酯泡沫材料。

优选的，所述升温管设置为螺旋形结构，且升温管的连接口均位于上侧。

优选的，所述弹簧设置为五组，且五组所述弹簧均匀分布于管道固定装置的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置螺旋形的加温管和导热液循环结构，使得在对润滑液管道进行加温时，导热剂能通过热循环效应在循环管和螺旋形的加温管内流通，使加热室空间整体均匀升温，从而使得润滑液管道受热均匀，且加热源未与润滑液管道直接接触，使得管壁不会因受热不均而导致使用寿命降低；

2.本实用新型通过在加热室内壁设置有机聚氨酯泡沫材料的保温层，聚氨酯是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，能使得加热室内易保持温度恒定，不会造成冷热不均从而导致装置的寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的管道进口结构示意图。

图3为本实用新型的管道固定装置结构示意图。

图中：1、机体，2、循环管，3、电加热管，4、管道进口，5、底座，6、保温层，7、加热室，8、支撑骨架，9、螺旋升温管，10、管道出口，11、管道固定装置，12、导热剂加热室，13、顶板，14、弹簧，15、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种润滑油管加热器，包括机体1，机体1底部设置有底座5，底座5上方安装有加热室7，加热室7外圈设置有保温层6，保温层6的材料设置为有机聚氨酯泡沫材料，聚氨酯是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022～0.033W/m* K，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的，硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，能使得加热室内易保持温度恒定，不会造成冷热不均从而导致装置的寿命降低，加热室7内部前侧后侧上侧下侧均焊接安装有支撑骨架8，支撑骨架8外部焊接固定有升温管9，升温管9设置为螺旋形结构，且升温管9的连接口均位于上侧，螺旋形的结构使对于空间的加热比较均匀，上侧的连接口便于循环管2的连接，支撑骨架8左端焊接有管道进口4，支撑骨架8右侧焊接安装有管道出口10，管道出口10右侧焊接安装有管道固定装置11，管道固定装置11内部安装有弹簧14，弹簧14设置为五组，且五组弹簧14均匀分布于管道固定装置11的内壁，使得润滑管道容易固定，提高了固定的便捷性，弹簧14顶端固定安装有夹板15，机体1顶部焊接安装有顶板13，顶板13底部焊接安装有导热剂加热室12，导热剂加热室12顶部内壁焊接安装有电加热管3，导热剂加热室12与升温管的左右两侧均安装有循环管2，循环管2的直径与升温管9的直径相等，保证了导热液能通过热循环效应在管内循环流通，使得加热均匀。

工作原理：使用时，将装置固定于需要的位置，将润滑油管从左侧的管道进口4传进，再从右侧的管道出口10穿出，用管道固定装置11内的弹簧 14和夹板15将润滑油管进行固定，安装好装置后，将导热剂加热室12内的电机热管3通上电，电加热管3会对导热剂加热室12内的导热剂进行加热，此时因热循环效应，螺旋的升温管9温度较低的导热剂会向上与温度较高的导热剂进行交换循环，当升温管9内的温度升高后，升温管9内的导热剂会将温度传给加热室7，加热室7内的温度逐渐升高，加热室7内的保温层会防止温度泄漏，从而加热正中间的润滑油管道，使得润滑油的温度逐渐升高，达到润滑油均匀升温的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种润滑油管加热器，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部设置有底座(5)，所述底座(5)上方安装有加热室(7)，所述加热室(7)外圈设置有保温层(6)，所述加热室(7)内部前侧后侧上侧下侧均焊接安装有支撑骨架(8)，所述支撑骨架(8)外部焊接固定有升温管(9)，所述支撑骨架(8)左端焊接有管道进口(4)，所述支撑骨架(8)右侧焊接安装有管道出口(10)，所述管道出口(10)右侧焊接安装有管道固定装置(11)，所述管道固定装置(11)内部安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)顶端固定安装有夹板(15)，所述机体(1)顶部焊接安装有顶板(13)，所述顶板(13)底部焊接安装有导热剂加热室(12)，所述导热剂加热室(12)顶部内壁焊接安装有电加热管(3)，所述导热剂加热室(12)与升温管的左右两侧均安装有循环管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油管加热器，其特征在于：所述循环管(2)的直径与升温管(9)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油管加热器，其特征在于：所述保温层(6)的材料设置为有机聚氨酯泡沫材料。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油管加热器，其特征在于：所述升温管(9)设置为螺旋形结构，且升温管(9)的连接口均位于上侧。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油管加热器，其特征在于：所述弹簧(14)设置为五组，且五组所述弹簧(14)均匀分布于管道固定装置(11)的内壁。