CN208934668U - 一种油气井射孔用电点火具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气井射孔用电点火具，包括承压组件、电点火帽、药管和主装药；所述的承压组件上电连接有电点火帽，药管安装在连接有电点火帽的承压组件上，药管另一端安装有主装药；其中，电点火帽包括固定座、电阻器和引火药；固定座中浇筑有两个电阻器，并在固定座内压装有引火药，两个电阻器中间有桥丝，桥丝固定在引火药中间，两个电阻器连接到承压组件上。该电点火具，结构较为简单，尺寸较小，作用过程可靠；且其线路电阻值不小于50Ω，满足美国石油API标准，填补国内空白；同时，该电点火具与桥塞座封工具配合使用时能够承受100MPa的压力。

Description

一种油气井射孔用电点火具

技术领域

本实用新型涉及石油勘探开发领域，尤其涉及一种油气井射孔用电点火具。

背景技术

分簇射孔技术是页岩气水平井多段、分段压裂完井工艺中的一项重要技术，该项技术目前在国外已经开始广泛应用，在国内随着我国页岩气勘探开发的不断深入，分簇射孔技术也得到了不断发展和广泛应用，尤其是多级火控与复合桥塞射孔联作已成为一套完整的射孔工艺技术。目前在国内广泛使用的电缆桥塞坐封工具是从美国引进的。该工具携带电点火具和桥塞火药筒，用电缆下入井内，通过电缆施加电流引燃点火具，然后点燃桥塞火药产生高压，通过液缸和活塞，高压转化为拉力，最终实现桥塞坐封和丢手。

国内分簇射孔桥塞联作配套的分级模块产品基本都采直流点火起爆系统，国内也有部分油田使用交流点火起爆系统。依据美国石油协会制定的API标准要求雷管和电点火具的电阻不小于50Ω，目前国内各大油田使用的桥塞点火装置，主要以进口的产品为主，引爆方式使用专用数字点火仪。在分簇射孔桥塞联作施工工艺中，一方面点火装置的引爆方式也应该与分级模块配套产品相一致，另一方面该产品的采购周期长，价格昂贵，加之现阶段行业不景气，国内许多油田公司开始采取降本增效，提出了将现有进口桥塞火工品能够实现国产化，最大限度地满足分簇射孔的施工要求解决分簇射孔桥塞座封火工器材在国内的空白。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种油气井射孔用电点火具，结构较为简单，尺寸较小，作用过程可靠，使用安全，点火可靠。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种油气井射孔用电点火具，包括承压组件、电点火帽、药管和主装药；所述的承压组件上电连接有电点火帽，药管安装在连接有电点火帽的承压组件上，药管另一端安装有主装药。

所述的电点火帽包括固定座、电阻器和引火药；固定座中浇筑有两个电阻器，并在固定座内压装有引火药，两个电阻器中间有桥丝，桥丝固定在引火药中间，两个电阻器连接到承压组件上。

所述的药管内部上端有螺纹，该螺纹主要的作用是连接承压组件，上端内孔还设有台阶孔，用于固定电点火帽，下端为空腔，用于装主装药。

所述的承压组件与电点火帽是通过焊接结构连接在一起，主装药装在密封的药管体内，承压组件与药管通过螺纹连接在一起。

所述的承压组件与电点火帽是通过机械装置铆接固定连接在一起。

所述的承压组件包括插针、承压座、绝缘套、密封件和导电杆；将绝缘套和密封件分别从导电杆的螺纹端套在导电杆的芯杆上，然后将导电杆从承压座螺纹端的台阶内孔插入，再用插针的螺纹端和导电杆的螺纹端相连接，导电杆通过导线连接到一个电阻器上，另一个电阻器连接到承压座上。

所述的承压座为回转体T型结构，中心轴线方向设有台阶通孔，该台阶通孔与导电杆相配合，通过绝缘套和密封件使导电杆与承压座之间绝缘形成两极，并且内部结构能够承受100MPa的压力；承压座下端设有螺纹，在下端的螺纹上沿着轴线方向设有沟槽，承压座上端为圆盘形状，一个电阻器连接到承压座的沟槽上。

所述的导电杆为十字架结构，台阶处与承压座中心轴线方向上的台阶通孔相配合，通过绝缘套和密封件使其在径向方向固定，导电杆上端用于连接导线，下端设有螺纹，用于连接固定插针。

所述的药管与承压座通过螺纹连接,主装药装在药管的空腔密封体内，再用固化胶将口部密封。

所述的电阻器中的电阻值不小于50Ω。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型提供的油气井射孔用电点火具，其不仅结构较为简单，尺寸较小，作用过程可靠；且电点火具的线路电阻值不小于50Ω，满足美国石油API标准，填补国内空白；同时，电点火具与桥塞座封工具配合使用时能够承受100MPa的压力。

附图说明

图1为本实用新型提供的油气井射孔用电点火具结构示意图。

图2为图1中所示的承压组件结构示意图。

图3为图1中所示的电点火帽结构示意图。

图4为图1中所示的药管结构示意图。

图5为图2中所示的承压座结构示意图。

图6为图2中所示的导电杆结构示意图。

其中，1为承压组件；11为插针；12为承压座；13为绝缘套；14为密封件；15为导电杆；2为电点火帽；21为固定座；22为电阻器；23为引火药；3为药管；4为主装药。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

参见图1至图6，一种油气井射孔用电点火具，包括承压组件1、电点火帽2、药管3和主装药4；所述的承压组件1上电连接有电点火帽2，药管3安装在连接有电点火帽2的承压组件1上，药管3另一端安装有主装药4；其中，电点火帽2包括固定座21、电阻器22和引火药23；固定座21中浇筑有两个电阻器22，并在固定座21内压装有引火药23，两个电阻器22中间有桥丝，桥丝固定在引火药中间，两个电阻器22连接到承压组件1上。

所述的药管3内部上端有螺纹，该螺纹主要的作用是连接承压组件1，上端内孔还设有台阶孔，用于固定电点火帽2，下端为空腔，用于装主装药4。

所述的承压组件1与电点火帽2是通过焊接结构连接在一起，主装药装在密封的药管3体内，承压组件1与药管3通过螺纹连接在一起。

所述的承压组件1与电点火帽2是通过机械装置铆接固定连接在一起。

如图2所示，所述的承压组件1包括插针11、承压座12、绝缘套13、密封件14和导电杆15；将绝缘套13和密封件14分别从导电杆15的螺纹端套在导电杆的芯杆上，然后将导电杆15从承压座12螺纹端的台阶内孔插入，再用插针11的螺纹端和导电杆15的螺纹端相连接，导电杆15通过导线连接到一个电阻器22上，另一个电阻器22连接到承压座12上。

所述的承压座12为回转体T型结构，中心轴线方向设有台阶通孔，该台阶通孔与导电杆相配合，通过绝缘套和密封件使导电杆与承压座之间绝缘形成两极，并且内部结构能够承受100MPa的压力；承压座12下端设有螺纹，在下端的螺纹上沿着轴线方向设有沟槽，承压座12上端为圆盘形状，圆盘的厚度要满足承压的要求，一个电阻器22连接到承压座12的沟槽上。

所述的导电杆为十字架结构，台阶处与承压座中心轴线方向上的台阶通孔相配合，通过绝缘套和密封件使其在径向方向固定，导电杆上端用于连接导线，下端设有螺纹，用于连接固定插针。

所述的药管3与承压座12通过螺纹连接,主装药4装在药管4的空腔密封体内，再用固化胶将口部密封。

所述的电阻器22中的电阻值不小于50Ω。

电点火帽中设2只电阻器，电阻器与固定座连接在一起使其成为整体结构，2只电阻器中间有桥丝，桥丝固定在引火药中间。

该电点火具的外形为回转体结构，承压组件1与电点火帽2是通过焊接结构连接在一起，主装药装在密封的药管3体内，承压组件1与药管3通过螺纹连接在一起。电点火具的电点火帽中设有电阻器，线路中的电阻值不小于50Ω。

工作时，地面起爆仪给电点火具供电，电点火帽中的桥丝发热产生的热量将引火药引燃，继而将主装药点燃，主装药燃烧产生的炙热火焰和高温高压气体点燃桥塞火药驱动装置，桥塞火药驱动装置产生的高温高压气体推动活塞下行，使桥塞座封与油井的套管内，同时完成丢手。

该点火具与桥塞工具配套使用，输入端连接于桥塞工具的点火总成装置，输出端正对于火药座封驱动装置。当分级射孔枪串桥塞工具通电作业时，点火具被激发，引燃桥塞火药驱动装置，桥塞火药驱动装置产生的高温高压气体推动活塞下行，使桥塞座封与油井的套管内，同时完成丢手。本装置工艺操作便捷，装配方便，生产成本相对较低，适用于油气井电缆桥塞分级射孔施工作业。

本实用新型提供的油气井射孔用电点火具，是一种适用于桥塞座封工具中的电点火具，尤其适用于电缆传输分级射孔桥塞座封施工管串作业中。该装置与桥塞工具配套使用时内部结构需要承压100MPa的压力，线路阻值必须满足美国石油协会制定的API标准要求，使用安全，点火可靠。

本实用新型的优点在于：1该电点火具结构较为简单，尺寸较小，作用过程可靠；2电点火具的线路电阻值不小于50Ω，满足美国石油API标准，填补国内空白；3电点火具与桥塞座封工具配合使用时能够承受100MPa的压力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种油气井射孔用电点火具，其特征在于，包括承压组件(1)、电点火帽(2)、药管(3)和主装药(4)；所述的承压组件(1)上电连接有电点火帽(2)，药管(3)安装在连接有电点火帽(2)的承压组件(1)上，药管(3)另一端安装有主装药(4)。

2.根据权利要求1所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的电点火帽(2)包括固定座(21)、电阻器(22)和引火药(23)；固定座(21)中浇筑有两个电阻器(22)，并在固定座(21)内压装有引火药(23)，两个电阻器(22)中间有桥丝，桥丝固定在引火药中间，两个电阻器(22)连接到承压组件(1)上。

3.根据权利要求1所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的药管(3)内部上端有螺纹，该螺纹主要的作用是连接承压组件(1)，上端内孔还设有台阶孔，用于固定电点火帽(2)，下端为空腔，用于装主装药(4)。

4.根据权利要求1所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的承压组件(1)与电点火帽(2)是通过焊接结构连接在一起，主装药装在密封的药管(3)体内，承压组件(1)与药管(3)通过螺纹连接在一起。

5.根据权利要求1所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的承压组件(1)与电点火帽(2)是通过机械装置铆接固定连接在一起。

6.根据权利要求2所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的承压组件(1)包括插针(11)、承压座(12)、绝缘套(13)、密封件(14)和导电杆(15)；将绝缘套(13)和密封件(14)分别从导电杆(15)的螺纹端套在导电杆的芯杆上，然后将导电杆(15)从承压座(12)螺纹端的台阶内孔插入，再用插针(11)的螺纹端和导电杆(15)的螺纹端相连接，导电杆(15)通过导线连接到一个电阻器(22)上，另一个电阻器(22)连接到承压座(12)上。

7.根据权利要求6所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的承压座(12)为回转体T型结构，中心轴线方向设有台阶通孔，该台阶通孔与导电杆相配合，通过绝缘套和密封件使导电杆与承压座之间绝缘形成两极，并且内部结构能够承受100MPa的压力；承压座(12)下端设有螺纹，在下端的螺纹上沿着轴线方向设有沟槽，承压座(12)上端为圆盘形状，一个电阻器(22)连接到承压座(12)的沟槽上。

8.根据权利要求6或7所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的导电杆为十字架结构，台阶处与承压座中心轴线方向上的台阶通孔相配合，通过绝缘套和密封件使其在径向方向固定，导电杆上端用于连接导线，下端设有螺纹，用于连接固定插针。

9.根据权利要求8所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的药管(3)与承压座(12)通过螺纹连接,主装药(4)装在药管(3)的空腔密封体内，再用固化胶将口部密封。

10.根据权利要求2所述的油气井射孔用电点火具，其特征在于，所述的电阻器(22)中的电阻值不小于50Ω。