CN208934605U - 一种可快速连接的防脱扣抽油杆 - Google Patents

一种可快速连接的防脱扣抽油杆 Download PDF

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CN208934605U CN201821453317.0U CN201821453317U CN208934605U CN 208934605 U CN208934605 U CN 208934605U CN 201821453317 U CN201821453317 U CN 201821453317U CN 208934605 U CN208934605 U CN 208934605U
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王云峰
王新顺
孙新仁
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DAQING LONGXING PETROLEUM MECHINE Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于采油设备领域,尤其涉及一种可快速连接的防脱扣抽油杆,包括抽油杆本体,抽油杆本体的两端分别设置有上接头和下接头,上接头处连接有活套和挡套,活套套装在上接头上,挡套固定连接在上接头上从而对活套进行限位,防止活套从上接头上脱落,一根抽油杆上的活套通过螺纹与相邻抽油杆上的下接头连接,从而实现两根抽油杆的连接,上接头和下接头的结合处设置有用于传递扭矩的插接配合结构。本实用新型设计了独特的挡套结构,安装时,只需从上接头的端部将挡套套在所述环形凸起的外侧即可完成挡套的安装,与通过螺纹连接并需要拧紧的安装方式相比,具有安装更快速的特点,可显著缩短下抽油杆的作业时间。

Description

一种可快速连接的防脱扣抽油杆
技术领域
本实用新型属于采油设备领域,尤其涉及一种可快速连接的防脱扣抽油杆。
背景技术
在石油工程中,抽油杆是采油系统中必不可少的一种重要设备,使用抽油杆时需要将很多根抽油杆首尾相连。在螺杆泵采油系统中,抽油杆需要传递扭矩,因此,相邻两根抽油杆的连接处必须采用防转结构。现有技术中,防转结构包括一个活套和一个螺纹挡套,螺纹挡套通过螺纹连接在抽油杆的一端,从而将活套限制在抽油杆的端部,防止活套从抽油杆端部脱落。然而,这种结构的抽油杆连接耗时长,严重影响作业效率。另外,实际使用中发现,所述的螺纹挡套在长期使用后存在退扣问题,而一旦退扣便极有可能发生抽油杆断脱事故。
实用新型内容
本实用新型提供一种可快速连接的防脱扣抽油杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种可快速连接的防脱扣抽油杆,包括抽油杆本体,抽油杆本体的两端分别设置有上接头和下接头,上接头处连接有活套和挡套,活套套装在上接头上,挡套固定连接在上接头上从而对活套进行限位,防止活套从上接头上脱落,一根抽油杆上的活套通过螺纹与相邻抽油杆上的下接头连接,从而实现两根抽油杆的连接,上接头和下接头的结合处设置有用于传递扭矩的插接配合结构,所述的上接头的外侧设置有一组截面为直角三角形的环形凸起,所述的挡套的内侧设置有一组与所述的环形凸起的形状相匹配的环形槽,所述的挡套的侧面设置有切口,挡套通过环形凸起和环形槽的配合卡在上接头上,所述的插接配合结构包括插头和与插头的形状相匹配的插孔,插头和插孔均为正四棱台形状。
所述切口的中部设置有起子口,起子口的宽度大于切口的宽度。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型设计了独特的挡套结构,安装时,只需从上接头的端部将挡套套在所述环形凸起的外侧即可完成挡套的安装,与通过螺纹连接并需要拧紧的安装方式相比,具有安装更快速的特点,可显著缩短下抽油杆的作业时间。
2、本实用新型将插接配合结构中的插头和插孔设置成了正四棱台结构,与现有技术中采用的插接结构相比,可传递更大的扭矩。
3、本实用新型在挡套上的切口处设置了起子口,将头部形状与起子口相匹配的起子插在起子口中并旋转起子,可方便地将挡套从切口处撑开,便于挡套的拆装。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A处的截面图。
图3是图1中B处的截面图。
图4是挡套上起子口所在一侧的结构示意图。
图中:1-抽油杆本体,2-上接头,3-活套,4-环形凸起,5-插头,6-下接头,7-切口,8-起子口,9-挡套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例包括抽油杆本体1,抽油杆本体1的两端分别设置有上接头2和下接头6,上接头2处连接有活套3和挡套9,活套3套装在上接头2上,挡套9固定连接在上接头2上从而对活套3进行限位,防止活套3从上接头2上脱落,一根抽油杆上的活套3通过螺纹与相邻抽油杆上的下接头6连接,从而实现两根抽油杆的连接,上接头2和下接头6的结合处设置有用于传递扭矩的插接配合结构。以上为现有技术中已经存在的结构,在此不再赘述。
所述的上接头2的外侧设置有一组截面为直角三角形的环形凸起4,所述的挡套9的内侧设置有一组与所述的环形凸起4的形状相匹配的环形槽。本实用新型设计了独特的挡套9结构,安装时,从上接头2的端部将挡套9套在所述环形凸起4的外侧,挡套在环形凸起4的作用下卡在上接头2上,便完成挡套9的安装,与通过螺纹连接并需要拧紧的安装方式相比,具有安装更快速的特点,可显著缩短下抽油杆的作业时间。所述的挡套9的侧面设置有切口7,从而使挡套9的套装操作得以实现。
挡套9通过环形凸起4和环形槽的配合卡在上接头2上,所述的插接配合结构包括插头5和与插头5的形状相匹配的插孔,插头5和插孔均为正四棱台形状。与现有技术中采用的插接结构相比,可传递更大的扭矩。
所述切口7的中部设置有起子口8,起子口8的宽度大于切口7的宽度。本实用新型在挡套9上的切口7处设置了起子口8,将头部形状与起子口8相匹配的起子插在起子口8中并将起子旋转90°,即可方便地将挡套9从切口处撑开,便于挡套9的拆装。同时,起子口8的设置可防止起子打滑,从而避免人员被起子扎伤。

Claims (2)

1.一种可快速连接的防脱扣抽油杆,包括抽油杆本体(1),抽油杆本体(1)的两端分别设置有上接头(2)和下接头(6),上接头(2)处连接有活套(3)和挡套(9),活套(3)套装在上接头(2)上,挡套(9)固定连接在上接头(2)上从而对活套(3)进行限位,防止活套(3)从上接头(2)上脱落,一根抽油杆上的活套(3)通过螺纹与相邻抽油杆上的下接头(6)连接,从而实现两根抽油杆的连接,上接头(2)和下接头(6)的结合处设置有用于传递扭矩的插接配合结构,其特征在于:所述的上接头(2)的外侧设置有一组截面为直角三角形的环形凸起(4),所述的挡套(9)的内侧设置有一组与所述的环形凸起(4)的形状相匹配的环形槽,所述的挡套(9)的侧面设置有切口(7),挡套(9)通过环形凸起(4)和环形槽的配合卡在上接头(2)上,所述的插接配合结构包括插头(5)和与插头(5)的形状相匹配的插孔,插头(5)和插孔均为正四棱台形状。
2.根据权利要求1所述的一种可快速连接的防脱扣抽油杆,其特征在于:所述切口(7)的中部设置有起子口(8),起子口(8)的宽度大于切口(7)的宽度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112647865A (zh) * 2020-12-24 2021-04-13 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 一种煤矿开采用探煤型钻杆

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