CN208934098U - 雨水一体化泵站 - Google Patents

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CN208934098U CN201821183838.9U CN201821183838U CN208934098U CN 208934098 U CN208934098 U CN 208934098U CN 201821183838 U CN201821183838 U CN 201821183838U CN 208934098 U CN208934098 U CN 208934098U
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China
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cylinder
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pipeline
swivel nut
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刘守波
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Shanghai Kelei Fluid Automatic Control Equipment Manufacturing Co Ltd
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Shanghai Kelei Fluid Automatic Control Equipment Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开雨水一体化泵站,包含有,泵站基础;圆形筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及筒体侧壁;进水管路,其结合于所述圆形筒体的左端,所述进水管路的进口端竖直设置,所述进水管路的出口端水平设置;固定螺套,其环绕于所述进水管路的进口端的外侧,所述固定螺套的下端形成有处于所述进水管路的进口端下方的定位止口,所述定位止口与所述进水管路的进口端间具有竖向间隙;固定格栅,其置于所述竖向间隙中;提拉格栅,其置于所述筒体容置空间内部且对应于所述进水管路的出水端;以及,出水管路,其结合于所述圆形筒体的右端。本实用新型的优点在于:增加固定格栅,利用固定格栅阻挡较大体积的水中杂物进入进水管路。

Description

雨水一体化泵站
技术领域
本实用新型涉及流体设备领域,特别地是,雨水一体化泵站。
背景技术
中国发明CN104696210A公告的“一体化泵站的水泵底座紧固装置”的缺点在于,不管是体积较大的还是较小的水中杂物都由提拉格栅阻挡,导致其容易堵塞,需要频繁升降清理。进水管路直线设计,对提拉格栅的冲击较大。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术中提拉格频繁升降处理的问题,提供一种新型的雨水一体化泵站。
为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下:雨水一体化泵站,包含有,
泵站基础;
圆形筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁,所述筒体顶壁、所述筒体底壁及所述筒体侧壁共同界定出筒体容置空间;
进水管路,其结合于所述圆形筒体的左端,所述进水管路的进口端竖直设置,所述进水管路的出口端水平设置,所述进水管路的进口端的外周面上形成有外螺纹;
固定螺套,其环绕于所述进水管路的进口端的外侧,所述固定螺套的内周面上形成有与所述外螺纹相对应的内螺纹,藉由所述内螺纹与所述外螺纹的配合,使得所述固定螺套固定于所述进水管路的进口端,所述固定螺套的下端形成有处于所述进水管路的进口端下方的定位止口且所述定位止口自所述固定螺套的内周面始沿径向向内延伸,所述定位止口与所述进水管路的进口端间具有竖向间隙;
固定格栅,其置于所述竖向间隙中,所述固定格栅具有环形架体及处于所述环形架体内部的格栅网格,所述环形架体的顶面与所述进水管路的进口端的底面相面接触,所述环形架体的底面与所述定位止口的顶面相面接触;
提拉格栅,其置于所述筒体容置空间内部且对应于所述进水管路的出水端;以及,
出水管路,其结合于所述圆形筒体的右端,所述出水管路高于所述进水管路。
作为雨水一体化泵站的优选方案,还包含有,密封环圈,其置于所述环形架体的顶面与所述进水管路的进口端的底面间。
作为雨水一体化泵站的优选方案,所述环形架体的顶面上形成有上容置槽,所述进水管路的底面上形成有下容置槽,所述上容置槽与所述下容置槽共同界定出供所述密封环圈容置的空间,所述密封环圈分别与所述上容置槽及所述下容置槽相紧配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点至少在于:1.增加固定格栅,利用固定格栅阻挡较大体积的水中杂物进入进水管路;2.固定格栅采用可拆卸的方式固定,有助于后期拆卸,维护清理;3.增加密封环圈,提高所述环形架体的底面与所述定位止口的顶面的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一实施例中进水管路的进口端处的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参见图1和2,图中示出的是雨水一体化泵站。该泵站主要由泵站基础1、圆形筒体2、进水管路3、固定螺套4、固定格栅8、提拉格栅5、出水管路6及切割排污泵7等部件组成。
所述圆形筒体2具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁。所述筒体顶壁、所述筒体底壁及所述筒体侧壁共同界定出筒体容置空间。所述筒体容置空间内具有切割排污泵7、工作平台等。
所述进水管路3结合于所述圆形筒体2的左端。所述进水管路3的进口端竖直设置且面向所述泵站基础1,而所述进水管路3的出口端水平设置,形成一个L形结构,相对于传统的直线结构,主要是增加缓冲,降低水中杂物对所述提拉格栅5的冲击,延长所述提拉格栅5的使用寿命。本实施例中,所述进水管路3的进口端与所述泵站基础1的竖向距离不宜过大(30-50cm为宜)。
所述进水管路3的进口端的外周面上形成有外螺纹30。
所述固定螺套4环绕于所述进水管路3的进口端的外侧。所述固定螺套4的内周面上形成有与所述外螺纹30相对应的内螺纹40。藉由所述内螺纹40与所述外螺纹30的配合,使得所述固定螺套4固定于所述进水管路3的进口端。
所述固定螺套4的下端形成有处于所述进水管路3的进口端下方的定位止口41且所述定位止口41自所述固定螺套4的内周面始沿径向向内延伸。所述定位止口41与所述进水管路3的进口端间具有竖向间隙。
所述固定格栅8置于所述竖向间隙中。所述固定格栅8具有环形架体81及处于所述环形架体81内部的格栅网格82。所述环形架体81的顶面与所述进水管路3的进口端的底面相面接触,所述环形架体81的底面与所述定位止口41的顶面相面接触。
所述提拉格栅5置于所述筒体容置空间内部且对应于所述进水管路3的出水端。所述提拉格栅5配置有卷扬机,可通过卷扬机拉升或下降所述提拉格栅5。另外,为了稳定所述提拉格栅5的拉升或下降过程,可配置有导向滑轨,所述导向滑轨上下延伸。
所述固定格栅8的栅格大小略大于所述提拉格栅5的栅格大小。所述固定格栅8用于阻止较大体积的水中杂物进入所述进水管路3,即,较大体积的水中杂物直接阻断在泵站外,不会进入所述提拉格栅5,减少所述提拉格栅5的升降次数。所述提拉格栅5仅用于阻止中型体积的水中杂物进入所述筒体容置空间内。进入所述容置空间内的较小体积的水中杂物则由切割排污泵7处理。
所述出水管路6结合于所述圆形筒体2的右端。所述出水管路6高于所述进水管路3。
所述密封环圈9置于所述环形架体81的顶面与所述进水管路3的进口端的底面间。所述环形架体81的顶面上形成有上容置槽,所述进水管路3的底面上形成有下容置槽,所述上容置槽与所述下容置槽共同界定出供所述密封环圈9容置的空间,所述密封环圈9分别与所述上容置槽及所述下容置槽相紧配合。目的是,提高所述环形架体81的底面与所述定位止口41的顶面的密封性。
以上仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但且不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.雨水一体化泵站,其特征在于,包含有,
泵站基础;
圆形筒体,其具有筒体顶壁、筒体底壁及连接所述筒体顶壁与所述筒体底壁间的筒体侧壁,所述筒体顶壁、所述筒体底壁及所述筒体侧壁共同界定出筒体容置空间;
进水管路,其结合于所述圆形筒体的左端,所述进水管路的进口端竖直设置,所述进水管路的出口端水平设置,所述进水管路的进口端的外周面上形成有外螺纹;
固定螺套,其环绕于所述进水管路的进口端的外侧,所述固定螺套的内周面上形成有与所述外螺纹相对应的内螺纹,藉由所述内螺纹与所述外螺纹的配合,使得所述固定螺套固定于所述进水管路的进口端,所述固定螺套的下端形成有处于所述进水管路的进口端下方的定位止口且所述定位止口自所述固定螺套的内周面始沿径向向内延伸,所述定位止口与所述进水管路的进口端间具有竖向间隙;
固定格栅,其置于所述竖向间隙中,所述固定格栅具有环形架体及处于所述环形架体内部的格栅网格,所述环形架体的顶面与所述进水管路的进口端的底面相面接触,所述环形架体的底面与所述定位止口的顶面相面接触;
提拉格栅,其置于所述筒体容置空间内部且对应于所述进水管路的出水端;以及,
出水管路,其结合于所述圆形筒体的右端,所述出水管路高于所述进水管路。
2.根据权利要求1所述的雨水一体化泵站,其特征在于,还包含有,
密封环圈,其置于所述环形架体的顶面与所述进水管路的进口端的底面间。
3.根据权利要求2所述的雨水一体化泵站,其特征在于,所述环形架体的顶面上形成有上容置槽,所述进水管路的底面上形成有下容置槽,所述上容置槽与所述下容置槽共同界定出供所述密封环圈容置的空间,所述密封环圈分别与所述上容置槽及所述下容置槽相紧配合。
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