CN208933656U - 一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，包括预浸池，支撑板相对应的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴延伸至支撑板外部的一端固定连接有齿轮，预浸池顶部一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿轮啮合连接，预浸池顶部中央位置固定连接有按压装置，滑动板与第一U形支撑架相对应的两侧之间固定连接有第一压缩弹簧，第一U形支撑架内壁相对应的两侧之间固定连接有固定板，本实用新型涉及预浸技术领域。该一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，达到了预浸充分，防止预浸液体洒落的效果，结构简单，使用方便，减少资源浪费，降低劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置

技术领域

本实用新型涉及预浸技术领域，具体为一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置。

背景技术

碳纤维单向布及编织布是一种常见的包装物，一般是以塑料为原料，经挤出、拉伸成扁丝后，再经编织后得到，一般编织土工布较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度，具有很好的稳定性能，在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长，而且成本低方便使用，因此得到了广泛的应用，预浸碳纤维单向布及编织布在浸胶之前，先浸渍一次湿润性更好的稀薄乳液中，然后再浸胶可更好地提高织物纤维与胶料的郭结度。目前，市场上现有的碳纤维单向布及编织布预浸装置结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，工人劳动强度大，工作效率低，而且预浸不充分，容易造成后期浸胶效果，而且在预浸完后单向布及编织布上的预浸液体洒落到地上或装置表面，导致清洁工作量增大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，解决了结构复杂，使用不方便，需要大量的人工劳动，工人劳动强度大，工作效率低，而且预浸不充分，容易造成后期浸胶效果，而且在预浸完后单向布及编织布上的预浸液体洒落到地上或装置表面，导致清洁工作量增大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，包括预浸池，所述预浸池顶部相对应的位置均竖直固定连接有支撑板，所述支撑板相对应的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿支撑板的内壁并延伸至其外部，所述转动轴延伸至支撑板外部的一端固定连接有齿轮，所述预浸池顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿轮啮合连接，所述预浸池内壁相对应的两侧之间固定连接有刮液装置，所述预浸池顶部中央位置固定连接有按压装置，所述预浸池顶部一侧开设有U形缺口，所述U形缺口的内部设置有压紧装置。

优选的，所述刮液装置包括第一U形支撑架，所述第一U形支撑架的表面与预浸池的表面固定连接，所述第一U形支撑架内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板与第一U形支撑架相对应的两侧之间固定连接有第一压缩弹簧，所述第一U形支撑架内壁相对应的两侧之间固定连接有固定板。

优选的，所述第一U形支撑架内壁相对应的两侧均开设有与滑动板相适配的滑动槽。

优选的，所述按压装置包括第二U形支撑架，所述第二U形支撑架的底部与预浸池的顶部固定连接，所述第二U形支撑架内壁顶部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆工作端相对应的之间转动连接有按压滚筒。

优选的，所述压紧装置包括支撑条，所述支撑条的两端与U形缺口内壁相对应的两侧固定连接，所述支撑条的底部固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的底端固定连接有压板。

优选的，所述预浸池表面两侧均开设有梯形缺口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置。具备以下有益效果：

(1)、该大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，通过支撑板相对应的两侧之间转动连接有转动轴，转动轴延伸至支撑板外部的一端固定连接有齿轮，预浸池顶部一侧固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿轮啮合连接，预浸池顶部中央位置固定连接有按压装置，达到了预浸充分的效果，结构合理简单，使用方便，实现了自动预浸且充分，降低了劳动强度，提高了工作效率。

(2)、该大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，通过第一U形支撑架内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板，滑动板与第一U形支撑架相对应的两侧之间固定连接有第一压缩弹簧，第一U形支撑架内壁相对应的两侧之间固定连接有固定板，达到了避免预浸液体洒落的效果，结构合理简单，使用方便，有效避免了预浸液体洒落，减少资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为刮液装置结构左视图；

图3为按压装置结构左视图；

图4为压紧装置结构右视图。

图中：1预浸池、2支撑板、3转动轴、4齿轮、5电机、6扇形齿轮、7刮液装置、71第一U形支撑架、72滑动板、73第一压缩弹簧、74固定板、8按压装置、81第二U形支撑架、82电动伸缩杆、83按压滚筒、9U形缺口、10压紧装置、101支撑条、102第二压缩弹簧、103压板、11梯形缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，包括预浸池1，预浸池1顶部相对应的位置均竖直固定连接有支撑板2，支撑板2相对应的两侧之间转动连接有转动轴3，转动轴3的一端贯穿支撑板2的内壁并延伸至其外部，转动轴3延伸至支撑板2外部的一端固定连接有齿轮4，预浸池1顶部一侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有扇形齿轮6，扇形齿轮6与齿轮4啮合连接，预浸池1内壁相对应的两侧之间固定连接有刮液装置7，刮液装置7将单向布及编织布上的液体刮掉，避免洒落到装置表面或地上，刮液装置7包括第一U形支撑架71，第一U形支撑架71的表面与预浸池1的表面固定连接，第一U形支撑架71内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板72，第一U形支撑架71内壁相对应的两侧均开设有与滑动板72相适配的滑动槽，滑动板72与第一U形支撑架71相对应的两侧之间固定连接有第一压缩弹簧73，第一U形支撑架71内壁相对应的两侧之间固定连接有固定板74，预浸池1顶部中央位置固定连接有按压装置8，按压装置8使得预浸充分，按压装置8包括第二U形支撑架81，第二U形支撑架81的底部与预浸池1的顶部固定连接，第二U形支撑架81内壁顶部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82工作端相对应的之间转动连接有按压滚筒83，预浸池1顶部一侧开设有U形缺口9，U形缺口9的内部设置有压紧装置10，压紧装置10包括支撑条101，支撑条101的两端与U形缺口9内壁相对应的两侧固定连接，支撑条101的底部固定连接有第二压缩弹簧102，第二压缩弹簧102的底端固定连接有压板103，预浸池1表面两侧均开设有梯形缺口11，梯形缺口11减轻质量，降低成本。

使用时，首先将压板103抬起，再将单向布或编织布的一端从压板103底部穿过，松开压板103并在第二压缩弹簧102的作用下将单向布或编织布压紧，此时将单向布或编织布的一端从按压滚筒83底部穿过，再将滑动板72抬起，将单向布或编织布的一端从继续从滑动板72底部穿过，并与转动轴3的表面固定连接，此时启动电动伸缩杆82使其工作，电动伸缩杆82的工作端通过按压滚筒83将单向布或编织布压入液体中浸泡，此时启动电机5将扇形齿轮6带动，从而通过与之强配合的齿轮4将转动轴3带动，可间歇式预浸即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，包括预浸池(1)，其特征在于：所述预浸池(1)顶部相对应的位置均竖直固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)相对应的两侧之间转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端贯穿支撑板(2)的内壁并延伸至其外部，所述转动轴(3)延伸至支撑板(2)外部的一端固定连接有齿轮(4)，所述预浸池(1)顶部一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有扇形齿轮(6)，所述扇形齿轮(6)与齿轮(4)啮合连接，所述预浸池(1)内壁相对应的两侧之间固定连接有刮液装置(7)，所述预浸池(1)顶部中央位置固定连接有按压装置(8)，所述预浸池(1)顶部一侧开设有U形缺口(9)，所述U形缺口(9)的内部设置有压紧装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，其特征在于：所述刮液装置(7)包括第一U形支撑架(71)，所述第一U形支撑架(71)的表面与预浸池(1)的表面固定连接，所述第一U形支撑架(71)内壁相对应的两侧之间滑动连接有滑动板(72)，所述滑动板(72)与第一U形支撑架(71)相对应的两侧之间固定连接有第一压缩弹簧(73)，所述第一U形支撑架(71)内壁相对应的两侧之间固定连接有固定板(74)。

3.根据权利要求2所述的一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，其特征在于：所述第一U形支撑架(71)内壁相对应的两侧均开设有与滑动板(72)相适配的滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，其特征在于：所述按压装置(8)包括第二U形支撑架(81)，所述第二U形支撑架(81)的底部与预浸池(1)的顶部固定连接，所述第二U形支撑架(81)内壁顶部相对应的位置均固定连接有电动伸缩杆(82)，所述电动伸缩杆(82)工作端相对应的之间转动连接有按压滚筒(83)。

5.根据权利要求1所述的一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，其特征在于：所述压紧装置(10)包括支撑条(101)，所述支撑条(101)的两端与U形缺口(9)内壁相对应的两侧固定连接，所述支撑条(101)的底部固定连接有第二压缩弹簧(102)，所述第二压缩弹簧(102)的底端固定连接有压板(103)。

6.根据权利要求1所述的一种大克重碳纤维单向布及编织布无死角预浸改进装置，其特征在于：所述预浸池(1)表面两侧均开设有梯形缺口(11)。