CN208933153U - 高浓度有机废水光催化处理器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高浓度有机废水光催化处理器，为水处理设备的技术领域。包括吸附机构、连接管和催化机构，吸附机构包括吸附筒、筒盖和筒底，筒盖和筒底上分别设有进水口和出水口，吸附筒内装有吸附剂；所述催化机构包括催化筒、顶盖和底盖，顶盖上设有出气口，催化筒顶部连接有出水管和排气管，催化筒内设有催化筒芯，催化筒芯的顶端和底端呈开口状，所述催化筒芯包括外筒、内筒和若干连接板，外筒侧壁的顶端和底端与催化筒的侧壁之间设有密封圈，连接板均匀分布在内筒和外筒之间，所述催化筒芯为透明材质，内筒的侧壁、外筒的内侧壁和连接板的侧壁上均涂覆有防水胶层，且防水胶层外表面粘附有光催化剂；内筒内设有光源发生装置。其可提高二氧化钛的利用率，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种高浓度有机废水光催化处理器。
背景技术
目前，大部分焦化废水等有机毒性废水的处理还是依靠生物处理，但是生物处理毒性有机废水容易造成微生物中毒，衍生出其他的各种问题，造成二次污染。近几年来，人们着手研究通过二氧化钛光催化来降解有机废水，TiO2光催化氧化技术具有氧化能力强、催化性能高、反应条件温和、无二次污染等优点。同时由于二氧化钛是以粉体的形式存在的，粉体二氧化钛从悬浆体系中分离回收就需要经过离心过滤等程序，操作不方便。二氧化钛的利用率较低，增加了污水处理的成本。
发明内容
本实用新型提供一种高浓度有机废水光催化处理器，其可提高二氧化钛的利用率，使用方便。
以下为本实用新型的技术方案：
一种高浓度有机废水光催化处理器，包括吸附机构、连接管和催化机构，吸附机构包括吸附筒、筒盖和筒底，筒盖和筒底分别连接在吸附筒的顶部和底部，筒盖和筒底上分别设有进水口和出水口，吸附筒内装有吸附剂；所述催化机构包括催化筒、顶盖和底盖，顶盖上设有排气管和进气口，底盖上设有进水口，催化筒顶部连接有出水管，吸附机构的出水口与催化机构的进水口通过连接管连通；催化筒内设有催化筒芯，催化筒芯的顶端和底端呈开口状，所述催化筒芯包括外筒、内筒和若干连接板，外筒侧壁的顶端和底端与催化筒的侧壁之间设有密封圈，连接板均匀分布在内筒和外筒之间，且连接板两端分别连接在内筒和外筒的侧壁上，所述催化筒芯为透明材质，内筒的侧壁、外筒的内侧壁和连接板的侧壁上均涂覆有防水胶层，且防水胶层外表面粘附有光催化剂；内筒内设有光源发生装置；催化筒与外筒之间还设有进气管，进气管顶部与所述进气口连接，进气管底部延伸至催化筒芯下方，所述吸附机构的进水口、吸附机构的出水口、催化机构的进水口和出水管均设有阀门。
上述高浓度有机废水光催化处理器，所述光源发生装置包括光源保护罩和照射灯，所述光源保护罩的底部密封、顶部设有置入口，且光源保护罩外侧壁的顶部与顶盖密封连接，照射灯位于光源保护罩内，所述光源保护罩为透明材质。
上述高浓度有机废水光催化处理器，还包括气泡细化网，气泡细化网设置在催化筒芯的底部；进气管的输出口位于气泡细化网下方，所述光催化剂为二氧化钛。
上述高浓度有机废水光催化处理器，所述催化筒芯包括若干个套筒，每个套筒的顶部和底部分别设有相匹配的内螺纹和外螺纹，所述套筒依次螺接，相邻套筒之间设有气泡细化网。
上述高浓度有机废水光催化处理器，所述连接板垂直于水平面，且连接板以催化筒芯的中心轴为中心呈辐射状分布，所述气泡细化网为不锈钢丝网。
与现有技术相比，本实用新型将二氧化钛涂覆在催化筒芯的外表面上，增加了光催化反应的接触面积，提高了光催化剂的利用率，提高催化效率，也降低了污水处理成本；多个套筒螺接的方式便于清理，在催化剂失效后可以更换套筒，更换方便，节省时间，气泡细化网可以将臭氧气泡细化，加快了光催化处理的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的套筒的纵向剖视图；
图3是本实用新型的套筒的俯视图；
图4是本实用新型的催化筒芯的剖视图。
附图中的标记表示： 1.连接管；2.吸附筒；3.筒盖；4.筒底；5.催化筒；51.出水管；6.顶盖；61.排气管；7.底盖；8.催化筒芯；9.外筒；10.内筒；11.连接板；12.密封圈；13.光源保护罩；14.照射灯；15.置入口；16.气泡细化网；17.防水胶层；18.进气管；181.进气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
如附图1至附图4所示，本实用新型包括吸附机构、连接管1和催化机构，吸附机构包括吸附筒2、筒盖3和筒底4，筒盖3和筒底4分别连接在吸附筒2的顶部和底部，筒盖3和筒底4上分别设有进水口和出水口，吸附筒2内装有吸附剂；所述催化机构包括催化筒5、顶盖6和底盖7，顶盖6上设有排气管61和进气口181，底盖7上设有进水口，催化筒5顶部连接有出水管51，吸附机构的出水口与催化机构的进水口通过连接管1连通；催化筒5内设有催化筒芯8，催化筒芯8的顶端和底端呈开口状。
所述催化筒芯8包括外筒9、内筒10和若干连接板11，连接板11均匀分布在内筒10和外筒9之间，且连接板11两端分别连接在内筒10和外筒9的侧壁上，所述催化筒芯8为透明材质，内筒10的侧壁、外筒9的内侧壁和连接板11的侧壁上均涂覆有防水胶层17，且防水胶层17外表面粘附有光催化剂；内筒10内设有光源发生装置；催化筒5与外筒9之间还设有进气管18，进气管18顶部与所述进气口181连接，进气管18底部延伸至催化筒芯8下方，外筒9侧壁的顶端和底端与催化筒5的侧壁之间设有密封圈12，进气管18穿过密封圈12，密封圈12可防止废水进入外筒9侧壁的顶端和底端与催化筒5的侧壁之间。所述吸附机构的进水口、吸附机构的出水口、催化机构的进水口和出水管51均设有阀门。
所述连接板11垂直于水平面，且连接板11以催化筒芯8的中心轴为中心呈辐射状分布，为了细化臭氧气泡，还设置了气泡细化网16，气泡细化网16设置在催化筒芯8的底部；所述气泡细化网16优选为不锈钢丝网。进气管18的输出端位于不锈钢丝网的下方，臭氧经进气管输入至催化筒底部，然后臭氧气泡上升经不锈钢丝网细化成微小气泡，利于气泡吸附在催化筒芯侧壁上，提高反应效率。所述光催化剂为二氧化钛。
所述光源发生装置包括光源保护罩13和照射灯14，所述光源保护罩13的底部密封、顶部设有置入口15，且光源保护罩13外侧壁的顶部与顶盖6密封连接，照射灯14位于光源保护罩13内，这样照射灯与催化筒内部完全隔离，防止污水与照射灯直接接触发生爆炸，也便于更换照射灯，所述光源保护罩13为透明材质。
所述催化筒芯8包括若干个套筒，每个套筒的顶部和底部分别设有相匹配的内螺纹和外螺纹，所述套筒依次螺接，相邻套筒之间设有气泡细化网16，通过上述设置，可依据实际情况，依据实际需要通过可增减套筒个数，调节催化套筒的长度，避免光催化剂的浪费。
本实用新型在使用时，废水经吸附机构的进水口进入吸附筒内，吸附机构内部的填料是一种改性的活性焦，是由煤和生物质混合制成的。吸附后的水进入催化机构内部的催化筒芯，之后将催化筒的进水口和出水管的阀门关闭,然后从进气口经过进气管持续泵入臭氧，进行光催化反应，反应中产生的废气从排气管排出。最终，处理后的水经催化机构的出水管输出。吸附机构的作用是将高浓度有机废水通过吸附降低浓度，以进行下一步的光催化反应，催化筒芯是由多节套筒螺接在一起，目的是可以根据所处理污水的苯酚浓度改变负载催化筒芯的个数，以免造成催化剂的浪费，套筒的内壁刷有生物防水胶，将规定剂量的二氧化钛均匀的撒在防水胶的表面，防水胶可以将二氧化钛很好的附着在套筒的内表面，套筒连接处设置有不锈钢丝网，作用是当助氧化剂臭氧通过进气管的输出端进入催化筒芯下方，臭氧气泡通过不锈钢丝网时，会将气泡细化，使其更容易附着在套筒的表面，使氧化效率提高，臭氧利用率提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高浓度有机废水光催化处理器，其特征在于,包括吸附机构、连接管（1）和催化机构，吸附机构包括吸附筒（2）、筒盖（3）和筒底（4），筒盖（3）和筒底（4）分别连接在吸附筒（2）的顶部和底部，筒盖（3）和筒底（4）上分别设有进水口和出水口，吸附筒（2）内装有吸附剂；所述催化机构包括催化筒（5）、顶盖（6）和底盖（7），顶盖（6）上设有排气管（61）和进气口（181），底盖（7）上设有进水口，催化筒（5）顶部连接有出水管（51），吸附机构的出水口与催化机构的进水口通过连接管（1）连通；催化筒（5）内设有催化筒芯（8），催化筒芯（8）的顶端和底端呈开口状，所述催化筒芯（8）包括外筒（9）、内筒（10）和若干连接板（11），外筒（9）侧壁的顶端和底端与催化筒（5）的侧壁之间设有密封圈（12），连接板（11）均匀分布在内筒（10）和外筒（9）之间，且连接板（11）两端分别连接在内筒（10）和外筒（9）的侧壁上，所述催化筒芯（8）为透明材质，内筒（10）的侧壁、外筒（9）的内侧壁和连接板（11）的侧壁上均涂覆有防水胶层（17），且防水胶层（17）外表面粘附有光催化剂；内筒（10）内设有光源发生装置；催化筒（5）与外筒（9）之间还设有进气管（18），进气管（18）顶部与所述进气口（181）连接，进气管（18）底部延伸至催化筒芯（8）下方，所述吸附机构的进水口、吸附机构的出水口、催化机构的进水口和出水管(51)均设有阀门。
2.如权利要求1所述的高浓度有机废水光催化处理器，其特征在于，所述光源发生装置包括光源保护罩（13）和照射灯（14），所述光源保护罩（13）的底部密封、顶部设有置入口（15），且光源保护罩（13）外侧壁的顶部与顶盖（6）密封连接，照射灯（14）位于光源保护罩（13）内，所述光源保护罩（13）为透明材质。
3.如权利要求2所述的高浓度有机废水光催化处理器，其特征在于，还包括气泡细化网（16），气泡细化网（16）设置在催化筒芯（8）的底部；进气管（18）的输出口（182）位于气泡细化网（16）下方，所述光催化剂为二氧化钛。
4.如权利要求3所述的高浓度有机废水光催化处理器，其特征在于，所述催化筒芯（8）包括若干个套筒，每个套筒的顶部和底部分别设有相匹配的内螺纹和外螺纹，所述套筒依次螺接，相邻套筒之间设有气泡细化网（16）。
5.如权利要求4所述的高浓度有机废水光催化处理器，其特征在于，所述连接板（11）垂直于水平面，且连接板（11）以催化筒芯（8）的中心轴为中心呈辐射状分布，所述气泡细化网（16）为不锈钢丝网。
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| CN111514827A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-08-11 | 太原科技大学 | 一种合成气制甲烷的加工装置及其加工方法 |
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