CN208932133U - 一种焦油储槽放水调节器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦油储槽放水调节器，它包括套管、排水管、喇叭口、管道配重套管、管道缩口，所述套管的底端与焦油储槽的排水总管连接，所述套管的内部安装有排水管，所述排水管的底部的侧面套装有管道配重套管，所述管道配重套管的外壁与套管的内壁之间的间隙宽度为0.2‑0.3mm，所述排水管的顶端焊接有喇叭口，所述喇叭口的边缘均匀焊接有四个螺母，所述排水管的顶端的侧壁与套管顶端的内壁之间设置有管道缩口，所述管道缩口的宽度为5mm。本实用新型的一种焦油储槽放水调节器，在焦油储槽任意高度需要排水的情况下，可以通过调节直接进行排水，保证焦油指标，方便操作。

Description

一种焦油储槽放水调节器

技术领域

本实用新型涉及焦化设备领域，尤其涉及一种焦油储槽放水调节器。

背景技术

在焦化行业中，生产的煤焦油一般在内部焦油储槽进行临时储存。为控制焦油含水指标，焦油储槽内部设有蒸汽加热管和排水管，位置一般高于槽体总高度四分之三，接近顶部。在焦油储存达到一定液位后，可进行加热、排水操作。

由于焦油的含水指标根据生产情况不同，波动较大，同时外发不规律，在储存脱水过程中需要经常排水，现阶段设计必须将储槽液位顶高才可进行。这影响了焦油的接收、外发，同时给操作带来难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种焦油储槽放水调节器，在焦油储槽任意高度需要排水的情况下，可以通过调节直接进行排水，保证焦油指标，方便操作。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种焦油储槽放水调节器，它包括套管、排水管、喇叭口、管道配重套管、管道缩口，所述套管的底端与焦油储槽的排水总管连接，所述套管的内部安装有排水管，所述排水管的底部的侧面套装有管道配重套管，所述管道配重套管的外壁与套管的内壁之间的间隙宽度为0.2-0.3mm，所述排水管的顶端焊接有喇叭口，所述喇叭口的边缘均匀焊接有四个螺母，所述排水管的顶端的侧壁与套管顶端的内壁之间设置有管道缩口，所述管道缩口的宽度为5mm。

进一步的，所述套管的长度为6-6.25m，所述套管的直径为100mm。

进一步的，所述排水管的直径为80mm。

进一步的，所述排水管可滑动的安装在管道缩口内。

本实用新型的一种焦油储槽放水调节器，在焦油储槽任意高度需要排水的情况下，可以通过调节直接进行排水，保证焦油指标，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、套管；2、排水管；3、喇叭口；4、管道配重套管；5、管道缩口；31、螺母。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种焦油储槽放水调节器，它包括套管1、排水管2、喇叭口3、管道配重套管4、管道缩口5，套管1为DN100mm不锈钢管，套管1的底端一端与焦油储槽的排水总管连接，套管1的内部安装有排水管2，排水管2的底部的侧面套装有管道配重套管4，管道配重套管4的外壁与套管1的内壁之间的间隙宽度为0.2-0.3mm，排水管2的顶端焊接有喇叭口3，喇叭口3的边缘均匀焊接有四个螺母31，排水管2的顶端的侧壁与套管1顶端的内壁之间设置有管道缩口5，管道缩口5的宽度为5mm。管道缩口5可以起到限位的作用，防止排水管2在套管1内乱动，同时管道缩口5与排水管2之间设置有密封圈，可以防止漏液，同时，管道缩口5与排水管2可相互滑动，密封圈还可起到降低管道缩口5与排水管2之间的摩擦的作用。

具体实施安装步骤：

1.根据焦油储槽高度(13.8m)，选择一根长约槽体高度45％的DN100mm的316L不锈钢管(长度6-6.25m)，用它代替原槽内排水管道，并与底部排水总管道连接；其顶端，焊接一圈5mm宽的内径缩口；然后选择一根同等长度的DN80mm的316L不锈钢管，将其一端做成喇叭口，并将管道另一端加套管焊接，其加套管焊接部分外径与DN100管道内径相差0.2-0.3mm(套管配重)既保证DN80管道增加套管后可以在DN100管道内顺畅滑动，同时保留的间隙防止焦油渣进入，也避免焦油顺排水管道流走(即使少量泄漏，也可以直接打回澄清槽)，而且套管的配重也可以使DN80管道在自重情况下自然下落回到底部。

2.然后将喇叭口四周对角焊接四个16mm螺母，螺母内穿2mm钢丝绳，然后四根钢丝绳汇到一根，垂直穿过槽顶开孔，经过滑轮与摇杆调节装置连接。

具体使用方式：

当焦油储槽需要进行放水时，根据焦油槽焦油液位计浮漂---其密度介于水跟焦油之间，可直接观测出焦油液位(通过远传液位计显示高度，利用其压力公式，测算油水高度；或直接利用掉线测量，测出油水高度)，通过焦油液位，把液位调节器对放水管道的高度进行调节。通过钢丝绳控制，拉到合适高度，将其固定，进行放水。可以在焦油槽液位高于一半后的任意高度进行放水，避免原设计必须将储槽液位顶至12米左右才能够放水。即使调节器泄漏少量焦油，可以直接排到机械化澄清槽，不影响正常生产运行。这样可以有效减少储槽含水，保证焦油外发质量。

鉴于储槽内部存在大量氨水，对碳钢管材具有强腐蚀性，排水管及调节装置全部采用316L不锈钢材质。

本实用新型涉及焦化行业焦油储槽放水操作，用于改善焦油放水难度和提高效率，实现储槽液位过半即可放水。降低焦油储槽排水的液位高度要求以及提高排水操作的稳定性和可操作性。即降低了操作人员的劳动强度，改善了操作环境，又能提高焦油含水指标。该实用新型专利操作方便、排水效果好、不存在安全隐患，同时降低了常规方法的不稳定性、不可操作性，省时省力，可在本公司及雷同工艺进行推广。就应用效果而言，该焦油放水调节器可以方便在不同液位情况下，随时进行放水作业，改善焦油储槽排水难度和提高效率。降低焦油储槽排水的液位高度要求以及提高排水操作的稳定性和可操作性。解决了焦油储槽含水大的问题，提高工作效率的同时保证了焦油品质。就应用效益而言，该焦油放水调节器相比其他固定式放水装置或浮漂式放水装置，可操作性更强，稳定性更高，放水效果更好。有效保证焦油含水指标(≤4％)的同时，减少了外发焦油产品扣水量，每年可创造效益约近100万元，同时降低了放水难度、减少了作业时间、并提高了稳定性。

本实用新型的一种焦油储槽放水调节器，在焦油储槽任意高度需要排水的情况下，可以通过调节直接进行排水，保证焦油指标，方便操作。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (4)

1.一种焦油储槽放水调节器，其特征在于：它包括套管(1)、排水管(2)、喇叭口(3)、管道配重套管(4)、管道缩口(5)，所述套管(1)的底端与焦油储槽的排水总管连接，所述套管(1)的内部安装有排水管(2)，所述排水管(2)的底部的侧面套装有管道配重套管(4)，所述管道配重套管(4)的外壁与套管(1)的内壁之间的间隙宽度为0.2-0.3mm，所述排水管(2)的顶端焊接有喇叭口(3)，所述喇叭口(3)的边缘均匀焊接有四个螺母(31)，所述排水管(2)的顶端的侧壁与套管(1)顶端的内壁之间设置有管道缩口(5)，所述管道缩口(5)的宽度为5mm。

2.根据权利要求1所述的一种焦油储槽放水调节器，其特征在于：所述套管(1)的长度为6-6.25m，所述套管(1)的直径为100mm。

3.根据权利要求1所述的一种焦油储槽放水调节器，其特征在于：所述排水管(2)的直径为80mm。

4.根据权利要求1所述的一种焦油储槽放水调节器，其特征在于：所述排水管(2)可滑动的安装在管道缩口(5)内。