CN208931071U - 一种可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板,其特征在于:风机盖板设置在客车车体上,风机盖板上设置有铆螺母,风机盖板通过铆螺母固定连接冷凝风机,冷凝风机通过螺栓直接连接铆螺母与风机盖板固定连接,冷凝风机采用坐式安装。本实用新型的技术方案取消对穿方式,风机盖板采用铆螺母,提高装配和拆卸效率,缩短维修保养的工时和成本,可以实现在不拆卸风机盖板的前提下,对单个冷凝风机进行维修和维护,减少了人工成本和维修人员的数量,间接的减少了对车辆的磨损和损害客车大顶的风险,值得在客车领域推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种客车空调领域,具体涉及一种可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板。
背景技术
随着国民素质的提高,消费者对产品的需求已经不仅仅满足于产品使用,而是对售前、售中、售后整个服务尺寸链的要求逐步提高,这要求厂家需要投入大量的人力物力去做好服务,直接导致了人工费用的增加;而随着国民生活水平的提高,国家普民惠民政策的推广,人工成本也越来越高,这又间接导致厂家增加服务成本。
目前市场上的冷凝风机均为吊装结构,每个冷凝风机用4颗螺栓固定在风机盖板上;冷凝风机固定后,风机盖板翻过来用6颗螺栓固定在空调安装支架上;在进行冷凝风机维修和保养时,需要将整个风机盖板拆掉,翻转过来之后再拆卸固定冷凝风机的螺栓,而且需要两个人配合完成,首先拆卸大量螺栓影响工作效率,2-3人操作又增加工人数量和人工成本;而且风机盖板体积较大,拆卸和挪动中稍有不慎,就会刮蹭空调或者客车大顶,对空调或者客车大顶造成或大或小的损害。
现有技术中,冷凝风机采用吊装,螺栓采用对穿方式,对穿后再用螺母固定,不易操作;冷凝风机拆卸时,需要先拆卸风机盖板,然后再拆冷凝风机,影响效率;无论从效率、人工和简捷性方面,现有方案都存在一定的缺陷和不足。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型提供了一种可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板。
本实用新型采用了如下的技术方案。
一种可实现快速拆卸的冷凝风机盖板,包括客车车体、冷凝风机、风机盖板,所述风机盖板设置在客车车体上,风机盖板上设置有铆螺母,风机盖板通过铆螺母固定连接冷凝风机。
优选的,所述冷凝风机通过螺栓连接铆螺母与风机盖板固定连接。
优选的,所述冷凝风机采用坐式安装。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,1、本实用新型的方案取消螺栓对穿方式,风机盖板采用铆螺母,提高装配和拆卸效率,缩短维修保养的工时和成本。
2、冷凝风机采用坐式安装,可以实现在不拆卸风机盖板的前提下,对单个冷凝风机进行维修和维护,减少操作人员数量,减少人工成本;单个冷凝风机拆卸,体积小,易于拆卸和安装,减少了维修人员的数量,间接的减少了对车辆的磨损和损害客车大顶的风险。
附图说明
图1是本实用新型的风机盖板俯视图。
图2是本实用新型的风机盖板主视图。
图中,1是客车车体,2是风机盖板,3是冷凝风机,4是铆螺母。
具体实施方式
结合下面附图,对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述。
如图1、图2所示,一种可实现快速拆卸的冷凝风机盖板,风机盖板2设置在客车车体1上,风机盖板2上设置有铆螺母4,风机盖板2通过铆螺母4固定连接冷凝风机3,冷凝风机3通过螺栓连接铆螺母4与风机盖板2固定连接,螺栓直接固定即可。
冷凝风机3安装采用坐式安装,坐式安装是直接将冷凝风机3安装在风机盖板2的冷凝风机孔上,依靠风机盖板2承受冷凝风机3的重力作用,在需要拆卸维修冷凝风机3的时候,只需要旋转卸掉螺栓即可,不需要拆卸风机盖板2即可直接提拿出冷凝风机3。
其他技术参照现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,应当指出,本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出进一步的改进和改变,这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板,其特征在于:包括客车车体(1)、冷凝风机(3)、风机盖板(2),所述风机盖板(2)设置在客车车体(1)上,风机盖板(2)上设置有铆螺母(4),风机盖板(2)通过铆螺母(4)固定连接冷凝风机(3)。
2.根据权利要求1所述的可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板,其特征在于:所述冷凝风机(3)通过螺栓连接铆螺母(4)与风机盖板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可实现风机快速拆卸的冷凝风机盖板,其特征在于:所述冷凝风机(3)采用坐式安装。
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- 2018-09-18 CN CN201821524089.1U patent/CN208931071U/zh active Active
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