CN208929449U - 一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，包括中空状的锥形筒体、顶盖、圆形孔，所述圆形孔与锥形筒体中心线保持一致并构成激光束通道，还有螺旋筋板结构，所述螺旋筋板结构包括多个螺旋叶片，所述锥形筒体的侧面设置有充入孔。螺旋筋板结构设置，能够使保护气体从充入孔输入后，顺着螺旋叶片向下运动，直到从外壳远离顶盖的一端与激光同轴喷出，起到调控等离子体和保护焊缝的双重作用。锥形筒体的内部空间设置为上大下小，能够精确地调控保护气体的流量分布，达到精准控制出口的目的。并且螺旋筋板结构设置，让充入的保护气体能够顺着锥形筒体的方向移动，减少保护气体逆向逸出，避免资源的浪费。

Description

一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴。

背景技术

激光焊接同轴保护气体喷嘴是激光焊接设备的一个非常重要的部件，其具有控制等离子体和保护焊缝防止氧化的双重作用。因此对于同轴保护气体喷嘴的设计十分重要，在日常使用过程中，气体喷嘴内的气体十分容易逆向逸出，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，其具有减少保护气体逆向逸出的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，包括中空状的锥形筒体，所述锥形筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的中心设置有贯穿顶盖的圆形孔，所述圆形孔与锥形筒体中心线保持一致并构成激光束通道，所述锥形筒体的内侧一体连接有螺旋筋板结构，所述螺旋筋板结构包括多个螺旋叶片，多个螺旋叶片构成螺旋状并且多个螺旋叶片沿着激光束通道的长度方向等距离分布，所述锥形筒体的侧面设置有充入孔。

通过采用上述技术方案，螺旋筋板结构设置，能够使保护气体从充入孔输入后，顺着螺旋叶片向下运动，直到从外壳远离顶盖的一端与激光同轴喷出，起到调控等离子体和保护焊缝的双重作用。锥形筒体的内部空间设置为上大下小，能够精确地调控保护气体的流量分布，达到精准控制出口的目的。并且螺旋筋板结构设置，让充入的保护气体能够顺着锥形筒体的方向移动，减少保护气体逆向逸出，避免资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖朝向锥形筒体的一侧一体连接有多个固定块，当顶盖与锥形筒体抵接时，多个所述固定块处于锥形筒体内部且与锥形筒体内部产生挤压。

通过采用上述技术方案，多个固定块起到导向的作用，当顶盖放置于锥形筒体的顶部后，多个固定块将会处于锥形筒体的内部，多个固定块将会与锥形筒体的内壁产生挤压作用，从而让顶盖与锥形筒体具有较强的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述锥形筒体的外侧套接有保护套，所述保护套与锥形筒体的外侧契合，所述保护套与锥形筒体通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，保护套可用于增强锥形筒体的强度，避免锥形筒体变形。

本实用新型进一步设置为：所述保护套的一端套接有旋转块，所述旋转块只能绕自身的轴心线转动。

通过采用上述技术方案，可以将旋转块固定于外部的设备，而旋转块并不限制保护套的转动，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述锥形筒体套接有处于保护套和顶盖之间的紧固环，所述紧固环朝向顶盖的一侧一体连接有配合环，所述顶盖与配合环通过螺丝连接，所述配合环与紧固环均设置有缺口，所述紧固环设置有与缺口连通的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，顶盖可以与配合环固定连接在一起从而起到固定顶盖的目的。将锥形筒体放置于紧固环内后，利用外用螺栓配合螺纹孔减少缺口的开口面积从而让紧固环与锥形筒体产生挤压固定，实现保护锥形筒体一端的目的，并且紧固环可以用于与外部的设备固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的螺旋筋板结构能够防止或减小惰性气体的逆向逸出；

2、本实用新型对气流流量的喷出，以及喷出后的气体分布，起到更为精确的调控；

3、螺旋筋板结构设置，能够使保护气体从充入孔输入后，顺着螺旋叶片向下运动，直到从外壳远离顶盖的一端与激光同轴喷出，起到调控等离子体和保护焊缝的双重作用。锥形筒体的内部空间设置为上大下小，能够精确地调控保护气体的流量分布，达到精准控制出口的目的。并且螺旋筋板结构设置，让充入的保护气体能够顺着锥形筒体的方向移动，减少保护气体逆向逸出，避免资源的浪费。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中顶盖、固定块、圆形孔和贯穿孔之间连接关系的结构示意图；

图3为实施例中锥形筒体的结构示意图；

图4为锥形筒体的剖视图。

附图标记：1、顶盖；2、锥形筒体；3、圆形孔；4、螺旋叶片；5、充入孔；6、固定块；7、保护套；8、旋转块；9、紧固环；10、配合环；11、缺口；12、螺纹孔；13、固定孔；14、外壳；15、贯穿孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，如图1、图2、图3和图4所示，包括外壳14。外壳14包括锥形筒体2。外壳14还包括处于锥形筒体2顶部的圆状的顶盖1。所述顶盖1的中心设置有贯穿顶盖1的圆形孔3并与锥形筒体2中心线保持一致。锥形筒体2设置为中空，圆形孔3与锥形筒体2能够形成激光射入的激光束通道。激光束穿过激光束通道后，可以对工件表面激光焊接或其他激光加工。所述顶盖1设置有多个贯穿顶盖1的贯穿孔15。多个贯穿孔15关于顶盖1的圆心等距离分布。激光束通道的轴心线处于顶盖1的圆心处。所述激光束通道的内侧一体连接有螺旋筋板结构。螺旋筋板结构包括多个螺旋叶片4，多个螺旋叶片4构成螺旋状并且多个螺旋叶片4沿着激光束通道的长度方向等距离分布。锥形筒体2的侧面设置有与锥形筒体2内部连通的充入孔5。所述充入孔5处于锥形筒体2的中部。

当激光射入激光束通道的过程中，也需要将惰性气体通入激光束通道内，这个过程中，惰性气体从充入孔5输入外壳14内部后，将沿着外壳14的长度方向传输并朝外壳14的另一端旋转移动，直至与外壳14分离。这个过程中，螺旋筋板将会起到限制惰性气体逆向逸出或减少惰性气体逆向逸出量的作用，并且能够对惰性气体的喷出，以及喷出后气体的分布起到更加准确的调控作用。

由于本实用新型独特的螺旋筋板结构设置，能够使保护气体从充入孔5输入后，顺着螺旋叶片4向下运动，直到从外壳14远离顶盖1的一端与激光同轴喷出，起到调控等离子体和保护焊缝的双重作用。锥形筒体2的内部空间设置为上大下小，能够精确地调控保护气体的流量分布，达到精准控制出口的目的。

另外顶盖1朝向锥形筒体2的一侧一体连接有四个固定块6，四个固定块6关于顶盖1的圆心等距离分布，四个固定块6均与锥形筒体2的内侧挤压，能够增强顶盖1与锥形筒体2之间的连接强度。锥形筒体2的外侧套接有保护套7，所述保护套7与锥形筒体2契合。充入孔5同样贯穿保护套7。所述保护套7与锥形筒体2通过螺丝固定连接，所述保护套7的一端套接有旋转块8，所述旋转块8可相对于保护套7绕自身的轴心线转动但是并不能够沿着保护套7的轴心线移动。所述旋转块8可用于套接在外部设备上。所述锥形筒体2套接有处于保护套7和顶盖1之间的紧固环9，所述紧固环9朝向顶盖1的一侧一体连接有配合环10，所述顶盖1与配合环10通过螺丝连接，所述配合环10与紧固环9均设置有缺口11，所述紧固环9设置有与缺口11连通的螺纹孔12。所述紧固环9设置有多个沿着紧固环9轴心线方向贯穿紧固环9的固定孔13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，包括中空状的锥形筒体(2)，其特征在于：所述锥形筒体(2)的顶部设置有顶盖(1)，所述顶盖(1)的中心设置有贯穿顶盖(1)的圆形孔(3)，所述圆形孔(3)与锥形筒体(2)中心线保持一致并构成激光束通道，所述锥形筒体(2)的内侧一体连接有螺旋筋板结构，所述螺旋筋板结构包括多个螺旋叶片(4)，多个螺旋叶片(4)构成螺旋状并且多个螺旋叶片(4)沿着激光束通道的长度方向等距离分布，所述锥形筒体(2)的侧面设置有充入孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，其特征在于：所述顶盖(1)朝向锥形筒体(2)的一侧一体连接有多个固定块(6)，当顶盖(1)与锥形筒体(2)抵接时，多个所述固定块(6)处于锥形筒体(2)内部且与锥形筒体(2)内部产生挤压。

3.根据权利要求1所述的一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，其特征在于：所述锥形筒体(2)的外侧套接有保护套(7)，所述保护套(7)与锥形筒体(2)的外侧契合，所述保护套(7)与锥形筒体(2)通过螺丝连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，其特征在于：所述保护套(7)的一端套接有旋转块(8)，所述旋转块(8)只能绕自身的轴心线转动。

5.根据权利要求3所述的一种具有内部螺旋筋板结构的激光焊接同轴喷嘴，其特征在于：所述锥形筒体(2)套接有处于保护套(7)和顶盖(1)之间的紧固环(9)，所述紧固环(9)朝向顶盖(1)的一侧一体连接有配合环(10)，所述顶盖(1)与配合环(10)通过螺丝连接，所述配合环(10)与紧固环(9)均设置有缺口(11)，所述紧固环(9)设置有与缺口(11)连通的螺纹孔(12)。