CN208929099U - 一种不锈钢丝输送稳定支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝输送稳定支撑架。本实用新型采用的技术方案是：包括长方形主体支撑连接固定板，所述主体支撑连接固定板的上端设有线性分布且中心轴为前后方向的圆柱形稳定支撑连接柱，所述主体支撑连接固定板与所述稳定支撑连接柱的外圆柱面之间通过一个倒梯形支撑连接加固柱连接在一起，相邻两个所述支撑连接加固柱之间形成一个梯形卡合防松连接槽，所述主体支撑连接固定板的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱。本实用新型的优点是：它能够配合高效不锈钢丝生产设备进行使用，能够同时支撑更多的不锈钢丝结构，能够提高不锈钢丝在生产过程中的生产效率，降低生产过程中的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢丝输送稳定支撑架。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。一般的不锈钢丝在生产时一次仅能生产出一条不锈钢丝，然后根据需要截断成不同的长度，不锈钢丝在进行加工时对于已经成型的不锈钢丝结构需要通过支撑座或支撑架来进行输送过程中的支撑，如果采用大面积的支撑结构会造成成本过高，因此一般都采用间隔的形式进行支撑，以确保不锈钢丝在输送过程中稳定性。科技社会的发展，对于生产成本的压缩和生产效率的提高提出了更为严格的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢丝输送稳定支撑架，它在使用时能够配合高效不锈钢丝生产设备进行使用，使生产出来的不锈钢丝在进行截断前输送过程中的稳定性更好，它能够同时支撑五根不锈钢丝结构，并且可以根据需要以卡合连接的方式采用相互配合的两个本实用新型的支撑架结构进行装配连接，使它们形成一个整体，能够同时支撑更多的不锈钢丝结构，能够提高不锈钢丝在生产过程中的生产效率，降低生产过程中的加工成本。
本实用新型的技术方案如下：
一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：包括长方形主体支撑连接固定板，所述主体支撑连接固定板的上端设有线性分布且中心轴为前后方向的圆柱形稳定支撑连接柱，所述主体支撑连接固定板与所述稳定支撑连接柱的外圆柱面之间通过一个倒梯形支撑连接加固柱连接在一起，相邻两个所述支撑连接加固柱之间形成一个梯形卡合防松连接槽，所述主体支撑连接固定板的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱，所述稳定支撑连接柱的正面中心位置设有一个圆柱形钢丝放置连接孔，所述主体支撑连接固定板的上端面上设有两个锁紧固定连接孔，所述稳定支撑连接柱的顶部距离所述主体支撑连接固定板上端面的距离大于所述主体支撑连接固定板前后方向的宽度。
进一步的，所述稳定支撑连接柱前后方向的长度与所述主体支撑连接固定板前后方向的宽度相同，主体支撑连接固定板的正面与所述稳定支撑连接柱的正面在同一平面上。
进一步的，所述倒梯形支撑连接加固柱上端位置的左右两侧分别与所述稳定支撑连接柱的外圆柱面相切。
进一步的，所述支撑连接加固柱和所述卡合防松连接槽均为等腰梯形结构。
进一步的，所述锁紧固定连接孔位于所述主体支撑连接固定板的左右两端。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时能够配合高效不锈钢丝生产设备进行使用，使生产出来的不锈钢丝在进行截断前输送过程中的稳定性更好，它能够同时支撑五根不锈钢丝结构，在使用时更灵活，可以根据需要进行拼接使用，能够使零件在使用时更方便，提高零件在使用时的效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的俯视示意图；
图4为本实用新型的仰视示意图；
图5为本实用新型的侧面示意图；
图中：1、主体支撑连接固定板，2、稳定支撑连接柱，3、支撑连接加固柱，4、卡合防松连接槽，5、装配定位连接柱，6、钢丝放置连接孔，7、锁紧固定连接孔。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种不锈钢丝输送稳定支撑架，它在使用时能够配合高效不锈钢丝生产设备进行使用，使生产出来的不锈钢丝在进行截断前输送过程中的稳定性更好，它能够同时支撑五根不锈钢丝结构，并且可以根据需要以卡合连接的方式采用相互配合的两个本实用新型的支撑架结构进行装配连接，使它们形成一个整体，能够同时支撑更多的不锈钢丝结构，能够提高不锈钢丝在生产过程中的生产效率，降低生产过程中的加工成本。它包括长方形主体支撑连接固定板1，它是零件的基体结构，在使用时可以固定在操作台的台面上也可以固定在其它支架结构上。所述主体支撑连接固定板1的上端设有线性分布且中心轴为前后方向的圆柱形稳定支撑连接柱2，所述主体支撑连接固定板1与所述稳定支撑连接柱2的外圆柱面之间通过一个倒梯形支撑连接加固柱3连接在一起，使支撑连接柱位置的结构强度更好，在支撑不锈钢丝时的牢固性更可靠。相邻两个所述支撑连接加固柱3之间形成一个梯形卡合防松连接槽4，使本零件可以通过卡合连接的装配方式进行两个零件的装配连接，使它们在使用时更方便，能够满足更广范围的需求，使用起来更灵活。所述主体支撑连接固定板1的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱5，在装配时能够起到装配定位的作用，使装配操作更方便，同时在使用时也能够保障零件中间位置的连接牢固性更可靠。所述稳定支撑连接柱2的正面中心位置设有一个圆柱形钢丝放置连接孔6，不锈钢丝在生产过程中穿过它的内部，使它能够对不锈钢丝进行良好的支撑。所述主体支撑连接固定板1的上端面上设有两个锁紧固定连接孔7，所述稳定支撑连接柱2的顶部距离所述主体支撑连接固定板1上端面的距离大于所述主体支撑连接固定板1前后方向的宽度。使它在使用时更方便。。
作为优选，所述稳定支撑连接柱2前后方向的长度与所述主体支撑连接固定板1前后方向的宽度相同，主体支撑连接固定板1的正面与所述稳定支撑连接柱2的正面在同一平面上，使零件的结构强度更好，在生产时更方便，能够提高生产时的效率。
作为优选，所述倒梯形支撑连接加固柱3上端位置的左右两侧分别与所述稳定支撑连接柱2的外圆柱面相切，能够确保连接位置的牢固性更好，在使用过程中的安全性更高，并且在进行零件拼接装配时更方便，连接的紧密性更可靠。
作为优选，所述支撑连接加固柱3和所述卡合防松连接槽4均为等腰梯形结构，使支撑位置的结构稳定性更好，在使用时的结构强度更高。
作为优选，所述锁紧固定连接孔7位于所述主体支撑连接固定板1的左右两端，能够使固定连接的牢固性更好，使零件整体在使用过程中的连接稳定性更好。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：包括长方形主体支撑连接固定板(1)，所述主体支撑连接固定板(1)的上端设有线性分布且中心轴为前后方向的圆柱形稳定支撑连接柱(2)，所述主体支撑连接固定板(1)与所述稳定支撑连接柱(2)的外圆柱面之间通过一个倒梯形支撑连接加固柱(3)连接在一起，相邻两个所述支撑连接加固柱(3)之间形成一个梯形卡合防松连接槽(4)，所述主体支撑连接固定板(1)的下端面中心位置设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱(5)，所述稳定支撑连接柱(2)的正面中心位置设有一个圆柱形钢丝放置连接孔(6)，所述主体支撑连接固定板(1)的上端面上设有两个锁紧固定连接孔(7)，所述稳定支撑连接柱(2)的顶部距离所述主体支撑连接固定板(1)上端面的距离大于所述主体支撑连接固定板(1)前后方向的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：所述稳定支撑连接柱(2)前后方向的长度与所述主体支撑连接固定板(1)前后方向的宽度相同，主体支撑连接固定板(1)的正面与所述稳定支撑连接柱(2)的正面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：所述倒梯形支撑连接加固柱(3)上端位置的左右两侧分别与所述稳定支撑连接柱(2)的外圆柱面相切。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：所述支撑连接加固柱(3)和所述卡合防松连接槽(4)均为等腰梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝输送稳定支撑架，其特征在于：所述锁紧固定连接孔(7)位于所述主体支撑连接固定板(1)的左右两端。
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