CN208924069U - 一种插纸速度快的转子槽纸机 - Google Patents

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刘树辉
张国成
陈立军
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Abstract

本实用新型公开了一种插纸速度快的转子槽纸机,包括机体、滑槽和转筒,机体顶端的一侧开设有槽孔,机体顶部的内壁固定设有电机,电机的输出端与转筒一侧的中部固定连接,且转筒设置在槽孔的内部,转筒的边侧开设有若干放料孔,每个放料孔的内壁均通过若干弹簧与挤压板的顶端固定连接,每个挤压板顶端的中部与拉杆的一端固定连接,本实用新型一种插纸速度快的转子槽纸机,该装置在加工时,将转子固定在转筒的内部,通过电机驱动转筒转动,同时通过电动伸缩杆将槽纸送入转子的内部进行固定,进一步提高该装置的使用效率;该装置转子固定在转筒内部时,通过挤压板进行固定,不需要螺钉进行固定,使该装置更便于对转子进行固定和拆卸。

Description

一种插纸速度快的转子槽纸机
技术领域
本实用新型涉及转子槽纸机,特别涉及一种插纸速度快的转子槽纸机,属于槽纸机技术领域。
背景技术
转子是电机的关键部件,转子在装配的过程中需要将槽纸打入到转子里,再进行绕线,现有技术中的打槽纸工序是通过人手将槽纸打入到转子里的,这样的做法,生产效率低,产出质量很不稳定,因此需要用到转子槽纸机。
传统的打槽纸工序是通过人手将槽纸打入到转子里的,这样的做法,生产效率低;传统的槽纸机加工转子时,对装置固定不方便,同时也不便拆卸;同时传统的装置使用时,不便于上料,使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插纸速度快的转子槽纸机,以解决上述背景技术中提出的使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种插纸速度快的转子槽纸机,包括机体、滑槽和转筒,所述机体顶端的一侧开设有槽孔,所述机体顶部的内壁固定设有电机,所述电机的输出端与转筒一侧的中部固定连接,且转筒设置在槽孔的内部,所述转筒的一侧开设有放料孔,每个所述放料孔的内壁均通过若干弹簧与挤压板的顶端固定连接,每个所述挤压板顶端的中部与拉杆的一端固定连接,每个所述拉杆的另一端均与转筒的外壁穿插连接,所述机体顶端的另一侧固定设有固定板,所述固定板一侧的底部与滑槽的一端固定连接,且滑槽的另一端延伸至槽孔的边侧,所述滑槽的内壁与推板的边侧滑动连接,所述推板的一侧通过电动伸缩杆与固定板的一侧固定连接,所述滑槽的一端固定设有盖板,所述盖板的顶部固定设有红外线感应开关,所述机体顶端的一边侧固定设有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定设有进料口,所述进料口的一侧通过滑坡与滑槽的一侧相通,所述电机通过红外线感应开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体的一侧固定设有按压开关,所述电动伸缩杆通过按压开关与外接电源电性连接,所述按压开关为FS121202P02B型按压开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述红外线感应开关为E3F-DS10C型红外线感应开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机体底端的四个边角均固定设有支撑腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述拉杆的一端均套设有橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种插纸速度快的转子槽纸机,该装置在加工时,将转子固定在转筒的内部,通过电机驱动转筒转动,同时通过电动伸缩杆将槽纸送入转子的内部进行固定,进一步提高该装置的使用效率;该装置转子固定在转筒内部时,通过挤压板进行固定,不需要螺钉进行固定,使该装置更便于对转子进行固定和拆卸;该装置将槽纸放置在进料槽的内部,槽纸可以通过滑坡进行滑槽的内部,可以提高该装置的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型转筒的结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大图;
图4为本实用新型放料孔的结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑腿;3、固定板;4、滑槽;5、支撑柱;6、进料口;7、滑坡;8、转筒;9、槽孔;10、放料孔;11、电机;12、电动伸缩杆;13、推板;14、红外线感应开关;15、盖板;16、挤压板;17、弹簧;18、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种插纸速度快的转子槽纸机,包括机体1、滑槽4和转筒8,机体1顶端的一侧开设有槽孔9,机体1顶部的内壁固定设有电机11,电机11的输出端与转筒8一侧的中部固定连接,且转筒8设置在槽孔9的内部,转筒8的一侧开设有放料孔10,每个放料孔10的内壁均通过若干弹簧17与挤压板16的顶端固定连接,每个挤压板16顶端的中部与拉杆18的一端固定连接,每个拉杆18的另一端均与转筒8的外壁穿插连接,机体1顶端的另一侧固定设有固定板3,固定板3一侧的底部与滑槽4的一端固定连接,且滑槽4的另一端延伸至槽孔9的边侧,滑槽4的内壁与推板13的边侧滑动连接,推板13的一侧通过电动伸缩杆12与固定板3的一侧固定连接,滑槽4的一端固定设有盖板15,盖板15的顶部固定设有红外线感应开关14,机体1顶端的一边侧固定设有支撑柱5,支撑柱5的顶部固定设有进料口6,进料口6的一侧通过滑坡7与滑槽4的一侧相通,电机11通过红外线感应开关14与外接电源电性连接。
优选的,机体1的一侧固定设有按压开关,电动伸缩杆12通过按压开关与外接电源电性连接,所述按压开关为FS121202P02B型按压开关,通过按压开关控制电动伸缩杆12的通断电。
优选的,红外线感应开关14为E3F-DS10C型红外线感应开关,红外线感应开关14的型号。
优选的,机体1底端的四个边角均固定设有支撑腿2,便于装置的放置。
优选的,每个拉杆18的一端均套设有橡胶套,便于拉动拉杆18。
具体使用时,本实用新型一种插纸速度快的转子槽纸机,使用时,将该装置连接外接电源,提起拉杆18将转子放入转筒8的内部,通过弹簧17挤压挤压板16对转子进行固定,将曲形槽纸放入进料口6的内部,槽纸通过滑坡进入滑槽4的内部,开启电动伸缩杆12,电动伸缩杆12通过推板13将槽纸推入转子的边侧,然后红外线感应开关14启动电机11转动,改变转子的位置,再次通过推板13将槽纸推入下一个槽纸槽的内部,依次更换进行安装。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种插纸速度快的转子槽纸机,包括机体(1)、滑槽(4)和转筒(8),其特征在于,所述机体(1)顶端的一侧开设有槽孔(9),所述机体(1)顶部的内壁固定设有电机(11),所述电机(11)的输出端与转筒(8)一侧的中部固定连接,且转筒(8)设置在槽孔(9)的内部,所述转筒(8)的一侧开设有放料孔(10),每个所述放料孔(10)的内壁均通过若干弹簧(17)与挤压板(16)的顶端固定连接,每个所述挤压板(16)顶端的中部与拉杆(18)的一端固定连接,每个所述拉杆(18)的另一端均与转筒(8)的外壁穿插连接,所述机体(1)顶端的另一侧固定设有固定板(3),所述固定板(3)一侧的底部与滑槽(4)的一端固定连接,且滑槽(4)的另一端延伸至槽孔(9)的边侧,所述滑槽(4)的内壁与推板(13)的边侧滑动连接,所述推板(13)的一侧通过电动伸缩杆(12)与固定板(3)的一侧固定连接,所述滑槽(4)的一端固定设有盖板(15),所述盖板(15)的顶部固定设有红外线感应开关(14),所述机体(1)顶端的一边侧固定设有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定设有进料口(6),所述进料口(6)的一侧通过滑坡(7)与滑槽(4)的一侧相通,所述电机(11)通过红外线感应开关(14)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种插纸速度快的转子槽纸机,其特征在于:所述机体(1)的一侧固定设有按压开关,所述电动伸缩杆(12)通过按压开关与外接电源电性连接,所述按压开关为FS121202P02B型按压开关。
3.根据权利要求1所述的一种插纸速度快的转子槽纸机,其特征在于:所述红外线感应开关(14)为E3F-DS10C型红外线感应开关。
4.根据权利要求1所述的一种插纸速度快的转子槽纸机,其特征在于:所述机体(1)底端的四个边角均固定设有支撑腿(2)。
5.根据权利要求1所述的一种插纸速度快的转子槽纸机,其特征在于:每个所述拉杆(18)的一端均套设有橡胶套。
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