CN208923984U - 一种可快速散热的力矩电机自散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速散热的力矩电机自散热装置，包括通风板和散热器，所述通风板的内部设置有通风口，且通风口的外壁连接有固定板，所述通风口的外壁与固定板的内壁为固定连接，所述通风板的右端安装有衔接块，且衔接块的外壁与通风板为固定连接，所述衔接块的内部贯穿有转动转轴，所述衔接块的下端设置有伸缩板，且伸缩板的顶部与衔接块下端的外壁为固定连接。该可快速散热的力矩电机自散热装置设置有通风板，通风板的内部设置有通风口，通风口的内部安装有风扇，能够通过通风口处风扇的转动带动力矩电机的工作时产生的热量，加快空气的流动，能够使得热空气流动的更快，从而达到散热的目的。

Description

一种可快速散热的力矩电机自散热装置

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种可快速散热的力矩电机自散热装置。

背景技术

力矩电动机，是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机，具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点，力矩电动机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力，市场的的力矩电动机越来越多，更多的人开始关注一种可快速散热的力矩电机自散热装置。

市场上的力矩电机自散热装置在使用过程中不能够较为快速的为力矩电机进行通风散热，给使用者带来不便，并且力矩电动机散热装置在使用时不能够根据力矩电动机的高度进行随意的调节，为此，我们提出了一种可快速散热的力矩电机自散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的力矩电机自散热装置，以解决上述背景技术中提出的力矩电机自散热装置在使用过程中不能够较为快速的为力矩电机进行通风散热，给使用者带来不便，并且力矩电动机散热装置在使用时不能够根据力矩电动机的高度进行随意的调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的力矩电机自散热装置，包括通风板和散热器，所述通风板的内部设置有通风口，且通风口的外壁连接有固定板，所述通风口的外壁与固定板的内壁为固定连接，所述通风板的右端安装有衔接块，且衔接块的外壁与通风板为固定连接，所述衔接块的内部贯穿有转动转轴，所述衔接块的下端设置有伸缩板，且伸缩板的顶部与衔接块下端的外壁为固定连接，所述伸缩板外壁的前端安装有固定螺栓，且伸缩板的下端连接有底座，所述底座底部的外壁设置有保护垫，所述底座的外壁与保护垫的内壁紧密贴合，且底座内部的中部安装与水管，所述伸缩板的底部与底座上端的外壁为固定连接，且底座的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有移动滑块，所述移动滑块的上端设置有凹槽口，所述凹槽口的内部安装有凸槽块，所述凸槽块的外壁与凹槽口的内壁紧密贴合，且凸槽块的前端连接有紧固螺栓，所述凸槽块的上端安装有电机架，所述电机架的底部与凸槽块的顶部为固定连接，所述散热器位于电机架后端外壁的下方。

优选的，所述通风板的形状为矩形结构，且通风板的外壁与通风口紧密贴合。

优选的，所述通风板与衔接块为固定连接，且通风板通过转动转轴与衔接块构成旋转结构，并且其旋转角度为 0-90°。

优选的，所述伸缩板的底部与底座的为固定连接，且通风板通过固定螺栓与伸缩板构成升降结构。

优选的，所述滑槽的外壁与底座内部的内壁为固定连接，且滑槽与移动滑块为活动连接，电机架通过移动滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述凹槽口的形状结构与凸槽块的形状结构相吻合，且紧固螺栓外壁的螺纹结构与凸槽块内壁的螺纹结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该可快速散热的力矩电机自散热装置设置有通风板，通风板的内部设置有通风口，通风口的内部安装有扇，能够通过通风口处风扇的转动带动力矩电机的工作时产生的热量，加快空气的流动，能够使得热空气流动的更快，从而达到散热的目的，还设置有转动转轴，使用者能够通过转动转轴与衔接块的相互作用来转动通风板，便于使用者检查通风板下端的力矩电机，避免在对力矩电机检修和清理时造成不便。

2. 该可快速散热的力矩电机自散热装置设置有伸缩板，使用者能够根据力矩电机的高度通过伸缩板内部不同位置的螺孔通过选择合适高度的螺孔顺时针转动固定螺栓对其进行固定，相反的通过逆时针转动固定螺栓能够对其进行拆卸，非常的便捷，且还设置有移动滑块，移动滑块与滑槽为活动连接，移动滑块与力矩电机为固定连接，力矩电机能够移动滑块与滑槽的相互配合便捷的对力矩电机进行前后的移动，更加的省时省力，便于使用者把力矩电机移动出来对其进行清洁，能够清洁的更彻底。

3. 该可快速散热的力矩电机自散热装置设置有凹槽口，凹槽口与凸槽块紧紧的卡合在一起，避免电机架出现晃动，防止因晃动而引发危险，还设置有紧固螺栓，紧固螺栓与凹槽口和凸槽块均为连通结构，从而通过顺时针转动紧固螺栓能够对其进行固定，反之通过逆时针转动紧固螺栓对其进行拆卸，十分的便捷，还设置有散热器，能够加快力矩电机的散热速率，还设置有水管，能够通过水流的流动带走力矩电机工作时产生的部分热量，使得力矩电机工作时周围的温度稳定在一个相对稳定的环境，大大的延长了力矩电机的使用寿命。

附图说明

图 1 为本实用新型结构示意图；

图 2 为本实用新型通风板俯视结构示意图；

图 3 为本实用新型后视结构示意图。

图中：1、通风板；2、衔接块；3、转动转轴；4、伸缩板；5、固定螺栓；6、滑槽；7、保护垫；8、水管；9、移动滑块；10、凹槽口；11、紧固螺栓；12、凸槽块；13、电机架；14、通风口；15、固定板；16、散热器；17、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图 1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热的力矩电机自散热装置，包括通风板 1、衔接块 2、转动转轴 3、伸缩板 4、固定螺栓 5、滑槽 6、保护垫 7、水管 8、移动滑块 9、凹槽口 10、紧固螺栓 11、凸槽块 12、电机架 13、通风口 14、固定板15、散热器 16 和底座 17，通风板 1 的内部设置有通风口 14，且通风口 14 的外壁连接有固定板 15，通风板 1 的形状为矩形结构，且通风板 1 的外壁与通风口 14 紧密贴合，通风口 14 的内部安装有风扇，能够通过通风口 14 处风扇的转动带动力矩电机的工作时产生的热量，加快空气的流动，能够使得热空气流动的更快，从而达到散热的目的，通风口14 的外壁与固定板 15 的内壁为固定连接，通风板 1 的右端安装有衔接块 2，且衔接块2 的外壁与通风板 1 为固定连接，通风板 1 与衔接块 2 为固定连接，且通风板 1 通过转动转轴 3 与衔接块 2 构成旋转结构，并且其旋转角度为0-90°，使用者能够通过转动转轴 3 与衔接块 2 的相互作用来转动通风板 1，便于使用者检查通风板 1 下端的力矩电机，避免在对力矩电机检修和清理时造成不便；衔接块 2 的内部贯穿有转动转轴 3，衔接块 2 的下端设置有伸缩板4，且伸缩板 4 的顶部与衔接块 2 下端的外壁为固定连接，伸缩板 4 的底部与底座 17 的为固定连接，且通风板 1 通过固定螺栓 5 与伸缩板 4 构成升降结构，使用者能够根据力矩电机的高度通过伸缩板 4 内部不同位置的螺孔通过选择合适高度的螺孔顺时针转动固定螺栓 5 对其进行固定，相反的通过逆时针转动固定螺栓5 能够对其进行拆卸，非常的便捷；伸缩板 4 外壁的前端安装有固定螺栓 5，且伸缩板 4的下端连接有底座17，底座 17 底部的外壁设置有保护垫 7，底座 17 的外壁与保护垫 7的内壁紧密贴合，且底座 17 内部的中部安装与水管 8，伸缩板 4 的底部与底座 17 上端的外壁为固定连接，且底座 17 的内部设置有滑槽 6，滑槽 6 的外壁与底座 17内部的内壁为固定连接，且滑槽 6 与移动滑块 9 为活动连接，电机架 13 通过移动滑块 9 与滑槽6 构成滑动结构，移动滑块 9 与力矩电机为固定连接，力矩电机能够移动滑块 9 与滑槽6 的相互配合便捷的对力矩电机进行前后的移动，更加的省时省力，便于使用者把力矩电机移动出来对其进行清洁，能够清洁的更彻底，滑槽 6 的内部安装有移动滑块 9，移动滑块 9 的上端设置有凹槽口 10，凹槽口 10 的内部安装有凸槽块 12，凸槽块 12 的外壁与凹槽口 10的内壁紧密贴合，且凸槽块 12 的前端连接有紧固螺栓 11，凹槽口 10 与凸槽块 12 紧紧的卡合在一起，避免电机架 13 出现晃动，防止因晃动而引发危险，还设置有紧固螺栓 11，所述凹槽口 10 的形状结构与凸槽块 12 的形状结构相吻合，且紧固螺栓 11外壁的螺纹结构与凸槽块 12 内壁的螺纹结构相吻合，从而通过顺时针转动紧固螺栓 11能够对其进行固定，反之通过逆时针转动紧固螺栓 11 对其进行拆卸，十分的便捷，凸槽块12 的上端安装有电机架 13，电机架 13 的底部与凸槽块 12 的顶部为固定连接，散热器16 位于电机架 13 后端外壁的下方。

工作原理：对于这类可快速散热的力矩电机自散热装置首先设置有有通风板 1，通风板 1 的内部设置有通风口 14，通风口 14 的内部安装有风扇，能够通过通风口 14处风扇的转动带动力矩电机的工作时产生的热量，加快空气的流动，还设置有转动转轴 3，使用者能够通过转动转轴 3 与衔接块 2 的相互作用来转动通风板 1，便于使用者检查通风板 1 下端的力矩电机，还设置伸缩板 4，使用者能够根据力矩电机的高度通过伸缩板 4内部不同位置的螺孔通过选择合适高度的螺孔顺时针转动固定螺栓 5 对其进行固定，相反的通过逆时针转动固定螺栓 5 能够对其进行拆卸，且还设置有移动滑块 9，移动滑块 9与滑槽 6 为活动连接，移动滑块 9 与力矩电机为固定连接，力矩电机能够移动滑块9与滑槽6的相互配合便捷的对力矩电机进行前后的移动，更加的省时省力，并且还设置有凹槽口10，凹槽口10与凸槽块12紧紧的卡合在一起，避免电机架13出现晃动，防止因晃动而引发危险，还设置有紧固螺栓11，紧固螺栓11与凹槽口10和凸槽块12均为连通结构，从而通过顺时针转动紧固螺栓11能够对其进行固定，反之通过逆时针转动紧固螺栓11对其进行拆卸，而且还设置有散热器16，能够加快力矩电机的散热速率，还设置有水管8，能够通过水流的流动带走力矩电机工作时产生的部分热量，使得力矩电机工作时周围的温度稳定在一个相对稳定的环境，就这样完成了整个可快速散热的力矩电机自散热装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可快速散热的力矩电机自散热装置，包括通风板（1）和散热器（16），其特征在于：所述通风板（1）的内部设置有通风口（14），且通风口（14）的外壁连接有固定板（15），所述通风口（14）的外壁与固定板（15）的内壁为固定连接，所述通风板（1）的右端安装有衔接块（2），且衔接块（2）的外壁与通风板（1）为固定连接，所述衔接块（2）的内部贯穿有转动转轴（3），所述衔接块（2）的下端设置有伸缩板（4），且伸缩板（4）的顶部与衔接块（2）下端的外壁为固定连接，所述伸缩板（4）外壁的前端安装有固定螺栓（5），且伸缩板（4）的下端连接有底座（17），所述底座（17）底部的外壁设置有保护垫（7），所述底座（17）的外壁与保护垫（7）的内壁紧密贴合，且底座（17）内部的中部安装与水管（8），所述伸缩板（4）的底部与底座（17）上端的外壁为固定连接，且底座（17）的内部设置有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部安装有移动滑块（9），所述移动滑块（9）的上端设置有凹槽口（10），所述凹槽口（10）的内部安装有凸槽块（12），所述凸槽块（12）的外壁与凹槽口（10）的内壁紧密贴合，且凸槽块（12）的前端连接有紧固螺栓（11），所述凸槽块（12）的上端安装有电机架（13），所述电机架（13）的底部与凸槽块（12）的顶部为固定连接，所述散热器（16）位于电机架（13）后端外壁的下方。

2.根据权利要求 1 所述的一种可快速散热的力矩电机自散热装置，其特征在于：所述通风板（1）的形状为矩形结构，且通风板（1）的外壁与通风口（14）紧密贴合。

3.根据权利要求 1 所述的一种可快速散热的力矩电机自散热装置，其特征在于：所述通风板（1）与衔接块（2）为固定连接，且通风板（1）通过转动转轴（3）与衔接块（2）构成旋转结构，并且其旋转角度为 0-90°。

4.根据权利要求 1 所述的一种可快速散热的力矩电机自散热装置，其特征在于：所述伸缩板（4）的底部与底座（17）的为固定连接，且通风板（1）通过固定螺栓（5）与伸缩板（4）构成升降结构。

5.根据权利要求 1 所述的一种可快速散热的力矩电机自散热装置，其特征在于：所述滑槽（6）的外壁与底座（17）内部的内壁为固定连接，且滑槽（6）与移动滑块（9）为活动连接，电机架（13）通过移动滑块（9）与滑槽（6）构成滑动结构。

6.根据权利要求 1 所述的一种可快速散热的力矩电机自散热装置，其特征在于：所述凹槽口（10）的形状结构与凸槽块（12）的形状结构相吻合，且紧固螺栓（11）外壁的螺纹结构与凸槽块（12）内壁的螺纹结构相吻合。