CN208923573U - 一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,包括金属底座和金属散热框体,所述金属散热框体安装固定在金属底座的上端位置上,所述金属散热框体和金属底座通过焊接固定,通过回型橡胶、中空凹槽和小型弹簧所组成的弹性密封橡胶具有很好的密封作用,闭合的时候,会使得回型橡胶发生挤压形变,在通过小型弹簧的弹力,可以很好的使得回型橡胶密封住空隙,在雨水天气的时候,不容易使得雨水进入到内部。通过金属内板、散热金属柱、金属外板和散热翅片所组成的金属散热框体具有很好的散热作用,热量通过金属内板传送到散热金属柱上,而散热金属柱上的温度就会被金属外板外侧的散热翅片所吸收,从而散发到外部。
Description
技术领域
本实用新型属于相关开闭所技术领域,具体涉及一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所。
背景技术
随着电力输、配、变网的全面改造与发展,各地的开闭所大量增加,开闭所位于电力系统中变电站的下一级,是将高压电力分别向周围的用电单位供电的电力设施。它不仅是配电网底层最基本的单元,更是电力由高压向低压输送的关键环节之一。
现有的智能化箱式开闭所技术存在以下问题:1、现有的智能化箱式开闭所长时间在高温环境下进行使用的时候,不能很好的进行散热,这样使得整体内部的温度不宜散发,从而容易使得内部的开闭所终端设备会发生故障损坏。2、现有的智能化箱式开闭所的柜门在闭合的时候不是很紧密,容易使得雨水随着缝隙进入到内部,没有很好的密封装置来进行密封,从而在雨水天气下,容易使得内部终端设备会发生故障损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,以解决上述背景技术中提出的现有的智能化箱式开闭所长时间在高温环境下进行使用的时候,不能很好的进行散热,这样使得整体内部的温度不宜散发,从而容易使得内部的开闭所终端设备会发生故障损坏和现有的智能化箱式开闭所的柜门在闭合的时候不是很紧密,容易使得雨水随着缝隙进入到内部,没有很好的密封装置来进行密封,从而在雨水天气下,容易使得内部终端设备会发生故障损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,包括金属底座和金属散热框体,所述金属散热框体安装固定在金属底座的上端位置上,所述金属散热框体和金属底座通过焊接固定,所述金属散热框体的内部设置有终端设备,所述金属散热框体的上端设置有金属顶盖,所述金属散热框体的两端设置有金属侧边板,所述金属散热框体的前端左侧设置有前端门板,所述前端门板与金属散热框体通过铰链连接,所述前端门板的内侧设置有弹性密封橡胶,所述前端门板的侧边设置有智能控制锁,所述金属散热框体的前端右侧设置有危险标志块,所述危险标志块和金属散热框体通过粘连固定,所述金属顶盖、前端门板、金属底座、金属散热框体和金属侧边板的表面均涂刷设置有防晒涂料。
优选的,所述弹性密封橡胶包括回型橡胶、中空凹槽和小型弹簧,所述回型橡胶的内部设置有中空凹槽,所述中空凹槽的内部位于回型橡胶上设置有小型弹簧。
优选的,所述金属侧边板包括转动金属柱、散热孔洞网和金属长板,所述金属长板的两端设置有转动金属柱,所述金属长板的上端中间设置有散热孔洞网,所述转动金属柱连接在金属散热框体上。
优选的,所述金属散热框体包括金属内板、散热金属柱、金属外板和散热翅片,所述金属内板的下端设置有散热金属柱,所述散热金属柱的下端设置有金属外板,所述金属外板的表面设置有散热翅片。
优选的,所述金属侧边板共设置有两个,且所述金属侧边板均平行活动设置在金属散热框体两端凹槽中。
优选的,所述金属散热框体的下端外侧形状大小与金属底座的上端外侧形状大小相同,且所述金属散热框体和金属底座的外侧处于同一直线上。
优选的,所述金属顶盖和金属散热框体通过焊接固定的方式固定连接,所述金属顶盖为梯形形状。
优选的,所述金属散热框体为长方形,且所述金属散热框体的内部成中空状态。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,具备以下有益效果:
1、本实用新型具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所通过回型橡胶、中空凹槽和小型弹簧所组成的弹性密封橡胶具有很好的密封作用,连接的时候,弹性密封橡胶通过粘连固定在前端门板上,这样使得固定连接的更加方便,而当前端门板和金属侧边板闭合的时候,就会使得回型橡胶发生挤压形变,这样使得回型橡胶内部的小型弹簧发生形变,从而通过小型弹簧的弹力,从而可以很好的使得回型橡胶密封住空隙,这样在雨水天气的时候,不容易使得雨水进入到内部,从而保护内部装置不会被损坏。
2、本实用新型具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所通过金属内板、散热金属柱、金属外板和散热翅片所组成的金属散热框体具有很好的散热作用,当内部温度过高的时候,热量就会通过金属内板传送到散热金属柱上,这样散热金属柱上的温度就会被金属外板外侧的散热翅片所吸收,从而散发到外部,使得内部的温度可以很好的维持在一定范围内,这样在高温环境下,不容易使得内部设备发生损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所结构示意图;
图2为本实用新型提出的具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所侧立面结构示意图;
图3为本实用新型提出的弹性密封橡胶结构示意图;
图4为本实用新型提出的金属侧边板结构示意图;
图5为本实用新型提出的金属散热框体区域剖面结构示意图;
图中:1、金属顶盖;2、前端门板;3、弹性密封橡胶;31、回型橡胶;32、中空凹槽;33、小型弹簧;4、智能控制锁;5、终端设备;6、危险标志块;7、金属底座;8、金属散热框体;81、金属内板;82、散热金属柱;83、金属外板;84、散热翅片;9、金属侧边板;91、转动金属柱;92、散热孔洞网;93、金属长板;10、防晒涂料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,包括金属底座7和金属散热框体8,金属散热框体8安装固定在金属底座7的上端位置上,金属散热框体8和金属底座7通过焊接固定,金属散热框体8的内部设置有终端设备5,金属散热框体8的上端设置有金属顶盖1,金属散热框体8的两端设置有金属侧边板9,金属散热框体8的前端左侧设置有前端门板2,前端门板2与金属散热框体8通过铰链连接,前端门板2的内侧设置有弹性密封橡胶3,前端门板2的侧边设置有智能控制锁4,金属散热框体8的前端右侧设置有危险标志块6,危险标志块6和金属散热框体8通过粘连固定,金属顶盖1、前端门板2、金属底座7、金属散热框体8和金属侧边板9的表面均涂刷设置有防晒涂料10。
进一步,弹性密封橡胶3包括回型橡胶31、中空凹槽32和小型弹簧33,回型橡胶31的内部设置有中空凹槽32,中空凹槽32的内部位于回型橡胶31上设置有小型弹簧33,连接的时候,弹性密封橡胶3通过粘连固定在装置上,这样使得固定连接的更加方便,而当装置闭合的时候,就会使得回型橡胶31发生挤压形变,这样使得回型橡胶31内部的小型弹簧33发生形变,通过小型弹簧33的弹力,从而可以很好的使得回型橡胶31密封住空隙,这样在雨水天气的时候,不容易使得雨水进入到内部,从而保护内部装置不会被损坏。
进一步,金属侧边板9包括转动金属柱91、散热孔洞网92和金属长板93,金属长板93的两端设置有转动金属柱91,金属长板93的上端中间设置有散热孔洞网92,转动金属柱91连接在金属散热框体8上,这样在打开的时候,通过转动金属柱91的作用,从而可以很好的进行开合,而金属侧边板9紧密固定在金属散热框体8的凹槽中,这样使得只能从内部推开,从而防止人员随意打开,而金属长板93上的散热孔洞网92,可以很好散发内部温度,使得内部温度维持在一个合适范围内。
进一步,金属散热框体8包括金属内板81、散热金属柱82、金属外板83和散热翅片84,金属内板81的下端设置有散热金属柱82,散热金属柱82的下端设置有金属外板83,金属外板83的表面设置有散热翅片84,这样当内部温度过高的时候,热量就会通过金属内板81传送到散热金属82上,这样散热金属82上的温度就会被金属外板83外侧的散热翅片84所吸收,从而散发到外部,保持内部的温度可以很好的维持在一定范围内,这样在高温环境下,不容易使得内部设备发生损坏。
进一步,金属侧边板9共设置有两个,且金属侧边板9均平行活动设置在金属散热框体8两端凹槽中,这样使得在进行散热通风的时候更加流畅,使得散热更加方便,并且金属侧边板9均平行活动设置在金属散热框体8两端凹槽,使得从内部推开的时候更加方便。
进一步,金属散热框体8的下端外侧形状大小与金属底座7的上端外侧形状大小相同,且金属散热框体8和金属底座7的外侧处于同一直线上,这样在连接的时候更加方便,并且金属散热框体8和金属底座7的外侧处于同一直线上,使得在放置不会发生阻碍。
进一步,金属顶盖1和金属散热框体8通过焊接固定的方式固定连接,金属顶盖1为梯形形状,这样通过焊接的固定,使得金属顶盖1和金属散热框体8的连接更加牢固,并且金属顶盖1为梯形形状,使得雨水不容易堆积,从而保护顶端不易被腐蚀。
进一步,金属散热框体8为长方形,且金属散热框体8的内部成中空状态,从而可以很好的存放设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,就可以把终端设备5固定在金属散热框体8中,之后在把具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所安装在指定位置上。而安装的时候,就可以通过智能控制锁4从而固定好前端门板2,这样在安装的时候更加方便,安装完成之后,打开前端门板2,在连接好终端设备5与外部的电性连接,之后在闭合前端门板2。而具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所通过回型橡胶31、中空凹槽32和小型弹簧33所组成的弹性密封橡胶3具有很好的密封作用,这样在闭合前端门板2的时候,可以很好的密封住。而弹性密封橡胶3在连接的时候,弹性密封橡胶3通过粘连固定在前端门板2上,这样使得固定连接的更加方便。这样当前端门板2闭合的时候,就会使得回型橡胶31发生挤压形变,使得回型橡胶31内部的小型弹簧33发生形变,这样在通过小型弹簧33的弹力,从而可以很好的使得回型橡胶31密封住空隙,这样在雨水天气的时候,不容易使得雨水进入到内部,从而保护内部装置不会被损坏。而在高温环境下,具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所通过金属内板81、散热金属柱82、金属外板83和散热翅片84所组成的金属散热框体8可以很好的散发内部温度,当内部温度过高的时候,热量就会通过金属内板81传送到散热金属柱82上,这样散热金属柱82上的温度就会被金属外板83外侧的散热翅片84所吸收,从而散发到外部,使得内部的温度可以很好的维持在一定范围内。这样在高温环境下,不容易使得内部设备发生损坏。而金属顶盖1、前端门板2、金属底座7、金属散热框体8和金属侧边板9的表面均涂刷设置有防晒涂料10,这样在高温环境下不容易发生损坏,使得使用寿命得到大大的提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,包括金属底座(7)和金属散热框体(8),其特征在于:所述金属散热框体(8)安装固定在金属底座(7)的上端位置上,所述金属散热框体(8)和金属底座(7)通过焊接固定,所述金属散热框体(8)的内部设置有终端设备(5),所述金属散热框体(8)的上端设置有金属顶盖(1),所述金属散热框体(8)的两端设置有金属侧边板(9),所述金属散热框体(8)的前端左侧设置有前端门板(2),所述前端门板(2)与金属散热框体(8)通过铰链连接,所述前端门板(2)的内侧设置有弹性密封橡胶(3),所述前端门板(2)的侧边设置有智能控制锁(4),所述金属散热框体(8)的前端右侧设置有危险标志块(6),所述危险标志块(6)和金属散热框体(8)通过粘连固定,所述金属顶盖(1)、前端门板(2)、金属底座(7)、金属散热框体(8)和金属侧边板(9)的表面均涂刷设置有防晒涂料(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述弹性密封橡胶(3)包括回型橡胶(31)、中空凹槽(32)和小型弹簧(33),所述回型橡胶(31)的内部设置有中空凹槽(32),所述中空凹槽(32)的内部位于回型橡胶(31)上设置有小型弹簧(33)。
3.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属侧边板(9)包括转动金属柱(91)、散热孔洞网(92)和金属长板(93),所述金属长板(93)的两端设置有转动金属柱(91),所述金属长板(93)的上端中间设置有散热孔洞网(92),所述转动金属柱(91)连接在金属散热框体(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属散热框体(8)包括金属内板(81)、散热金属柱(82)、金属外板(83)和散热翅片(84),所述金属内板(81)的下端设置有散热金属柱(82),所述散热金属柱(82)的下端设置有金属外板(83),所述金属外板(83)的表面设置有散热翅片(84)。
5.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属侧边板(9)共设置有两个,且所述金属侧边板(9)均平行活动设置在金属散热框体(8)两端凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属散热框体(8)的下端外侧形状大小与金属底座(7)的上端外侧形状大小相同,且所述金属散热框体(8)和金属底座(7)的外侧处于同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属顶盖(1)和金属散热框体(8)通过焊接固定的方式固定连接,所述金属顶盖(1)为梯形形状。
8.根据权利要求1所述的一种具有开闭所终端设备的智能化箱式开闭所,其特征在于:所述金属散热框体(8)为长方形,且所述金属散热框体(8)的内部成中空状态。
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