CN208921904U - 用于rosa式适配器的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于ROSA式适配器的固定装置,包括固定支架,还包括安装在固定支架上的动力机构、尾纤固定装置,还包括有安装在动力机构上的夹紧机构;动力机构包括固定在固定支架上的动力装置本体,动力装置本体包括安装在下方的进行夹持动作的动力臂组件;夹紧机构包括跟随动力臂组件做夹持动作的夹臂组件,夹臂组件包括第一夹臂和第二夹臂,第一夹臂和第二夹臂均包括夹臂固定部、夹臂夹紧部,第一夹臂和所述第二夹臂均通过夹臂固定部固定安装在动力臂组件上,夹臂夹紧部还包括夹紧台阶。本实用新型结构简单,生产效率高,产品品质好。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾纤加工技术领域,具体地涉及一种用于ROSA式适配器的固定装置。
背景技术
现有技术生产制造光接收器件时,为了方便将ROSA式适配器和尾纤加工在一起,通常都会使用固定装置将ROSA式适配器牢牢固定好,但是现有的固定装置都比较的复杂,并且由于一些尾纤弹力过大,容易造成产品位置不一致,使得生产产品的良品率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、良品率高的用于ROSA式适配器的固定装置。
本实用新型公开的一种热释电传感器采用的技术方案是:
一种用于ROSA式适配器的固定装置,包括固定支架,还包括安装在所述固定支架上的动力机构、尾纤固定装置,还包括有安装在所述动力机构上的夹紧机构。
所述动力机构包括固定在所述固定支架上的动力装置本体,所述动力装置本体包括安装在下方的进行夹持动作的动力臂组件。
所述夹紧机构包括跟随所述动力臂组件做夹持动作的夹臂组件,所述夹臂组件包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂均包括夹臂固定部、夹臂夹紧部,所述第一夹臂和所述第二夹臂均通过夹臂固定部固定安装在所述动力臂组件上,所述夹臂夹紧部还包括夹紧台阶。
作为优选方案,所述动力机构包括平行开闭型气爪,所述动力装置本体为气缸,所述动力臂组件包括安装在所述气缸下方的第一气爪和第二气爪。
作为优选方案,所述第一夹臂安装在所述第一气爪上,所述第二夹臂安装在所述第二气爪上。
作为优选方案,所述固定支架包括安装板、固定板,所述固定板位于所述安装板下方,所述气缸安装在所述固定板上。
作为优选方案,所述固定支架还包括固定底座,所述固定底座位于所述固定板下方。
作为优选方案,所述固定底座包括底座安装部、底座限位槽,所述底座安装部位于内侧靠近所述固定板,所述底座限位槽位于外侧。
作为优选方案,所述底座限位槽的一侧设有开口,所述开口内侧设有承接槽,所述承接槽的内部设有内槽。
作为优选方案,所述尾纤固定装置包括后端固定部,所述后端固定部通过螺丝固定安装在所述底座安装部。
作为优选方案,所述尾纤固定装置还包括前端固定部,所述前端固定部限位安装在所述底座限位槽内,所述前端固定部的一侧设有与所述底座限位槽对应的开口。
本实用新型提供一种用于ROSA式适配器的固定装置,尾纤固定在尾纤固定装置上,然后将ROSA式适配器从下向上插入尾纤中,动力机构启动,驱动动力臂组件向内运动,安装在动力臂组件上的第一夹臂和第二夹臂也向内运动做夹持动作,将ROSA式适配器和尾纤牢牢的挤压在一起。本实用新型结构简单但是固定牢固,且成本较低,夹臂夹紧部的夹紧台阶可以有效防止尾纤弹力过大造成产品的位置不一致,固定牢固,避免了ROSA式适配器插入深度不够而脱落,提高了生产效率和产品品质。
附图说明
图1是本实用新型的用于ROSA式适配器的固定装置的结构示意图。
图2是本实用新型的用于ROSA式适配器的固定装置的A区域的放大结构示意图。
图3是本实用新型的用于ROSA式适配器的固定装置的夹紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1、2、3,一种用于ROSA式适配器的固定装置,包括固定支架10,还包括安装在所述固定支架10上的动力机构20、尾纤固定装置30,还包括有安装在所述动力机构20上的夹紧机构40。
所述动力机构20包括固定在所述固定支架10上的动力装置本体22,所述动力装置本体22包括安装在下方的进行夹持动作的动力臂组件24。
所述夹紧机构40包括跟随所述动力臂组件24做夹持动作的夹臂组件42,所述夹臂组件42包括第一夹臂422和第二夹臂424,所述第一夹臂422和第二夹臂424均包括夹臂固定部、夹臂夹紧部,所述第一夹臂422和所述第二夹臂424均通过夹臂固定部固定安装在所述动力臂组件24上,所述夹臂夹紧部还包括夹紧台阶。所述第一夹臂包括第一夹臂固定部422a、第一夹臂夹紧部422b和第一夹紧台阶422c,所述第二夹臂包括第二夹臂固定部424a、第二夹臂夹紧部424b和第二夹紧台阶424c。
所述动力机构20包括平行开闭型气爪,所述动力装置本体22为气缸,所述动力臂组件24包括安装在所述气缸下方的第一气爪242和第二气爪244。
所述第一夹臂422安装在所述第一气爪242上,所述第二夹臂424安装在所述第二气爪244上。
所述固定支架10包括安装板12、固定板14,所述固定板14位于所述安装板12下方,所述气缸安装在所述固定板14上。
所述固定支架10还包括固定底座16,所述固定底座16位于所述固定板14下方。
所述固定底座16包括底座安装部、底座限位槽162,所述底座安装部位于内侧靠近所述固定板14,所述底座限位槽162位于外侧。
所述底座限位槽162的一侧设有开口,所述开口内侧设有承接槽164,所述承接槽164的内部设有内槽166。所述承接槽用于承接尾纤。
所述尾纤固定装置30包括后端固定部,所述后端固定部通过螺丝固定安装在所述底座安装部。所述尾纤固定装置30还包括前端固定部,所述前端固定部限位安装在所述底座限位槽162内,所述前端固定部的一侧设有与所述底座限位槽162对应的开口。
本实用新型提供一种用于ROSA式适配器的固定装置,尾纤固定在尾纤固定装置上,然后将ROSA式适配器从下向上插入尾纤中,动力机构启动,驱动动力臂组件向内运动,安装在动力臂组件上的第一夹臂和第二夹臂也向内运动做夹持动作,将ROSA式适配器和尾纤牢牢的挤压在一起。本实用新型结构简单但是固定牢固,且成本较低,夹臂夹紧部的夹紧台阶可以有效防止尾纤弹力过大造成产品的位置不一致,固定牢固,避免了ROSA式适配器插入深度不够而脱落,提高了生产效率和产品品质。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:包括固定支架,还包括安装在所述固定支架上的动力机构、尾纤固定装置,还包括有安装在所述动力机构上的夹紧机构;
所述动力机构包括固定在所述固定支架上的动力装置本体,所述动力装置本体包括安装在下方的进行夹持动作的动力臂组件;
所述夹紧机构包括跟随所述动力臂组件做夹持动作的夹臂组件,所述夹臂组件包括第一夹臂和第二夹臂,所述第一夹臂和第二夹臂均包括夹臂固定部、夹臂夹紧部,所述第一夹臂和所述第二夹臂均通过夹臂固定部固定安装在所述动力臂组件上,所述夹臂夹紧部还包括夹紧台阶。
2.如权利要求1所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述动力机构包括平行开闭型气爪,所述动力装置本体为气缸,所述动力臂组件包括安装在所述气缸下方的第一气爪和第二气爪。
3.如权利要求2所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述第一夹臂安装在所述第一气爪上,所述第二夹臂安装在所述第二气爪上。
4.如权利要求2所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述固定支架包括安装板、固定板,所述固定板位于所述安装板下方,所述气缸安装在所述固定板上。
5.如权利要求4所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述固定支架还包括固定底座,所述固定底座位于所述固定板下方。
6.如权利要求5所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述固定底座包括底座安装部、底座限位槽,所述底座安装部位于内侧靠近所述固定板,所述底座限位槽位于外侧。
7.如权利要求6所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述底座限位槽的一侧设有开口,所述开口内侧设有承接槽,所述承接槽的内部设有内槽。
8.如权利要求6所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述尾纤固定装置包括后端固定部,所述后端固定部通过螺丝固定安装在所述底座安装部。
9.如权利要求8所述的用于ROSA式适配器的固定装置,其特征在于:所述尾纤固定装置还包括前端固定部,所述前端固定部限位安装在所述底座限位槽内,所述前端固定部的一侧设有与所述底座限位槽对应的开口。
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