CN208920906U - 一种散热器用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器用散热装置，包括多层散热带，相邻的两散热带之间分别设置有一体成型的扁管，扁管上设置有与散热带连接的薄壁单元，以及便于与水室焊接的厚壁单元。本实用新型采用一体化设计的扁管，减少了加工制作工艺，缩短了制作时间，降低了生产成本，提高成品率至98％以上。

Description

一种散热器用散热装置

技术领域

本实用新型属于散热器技术领域，具体涉及一种可用于各种散热器的散热装置。

背景技术

现有的翅片散热器在制造加工过程中工序复杂，且制造成本高、成品率低，一般成品率为83％左右，主要原因是其内部的导流部件是由多个部分焊接完成的，该导流部件的上下两端为间隔一定距离平行设置的薄板，该两薄板之间靠近两侧的位置分别由封条进行焊接封装呈管状，其焊接工艺复杂，焊接时受外界干扰因素多，可靠性低，易腐蚀，后期维修维护成本高等缺陷且技术解决困难。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种制作简单、成品率高的散热器用散热装置。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种散热器用散热装置，包括多层散热带，相邻的两散热带之间分别设置有一体成型的扁管，扁管上设置有与散热带连接的薄壁单元，以及便于与水室焊接的厚壁单元。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述薄壁单元包括在扁管上与散热带相接触的一侧设置的薄管壁。

进一步优化：所述厚壁单元包括在扁管的两侧设置有用于与水室焊接的厚管壁。

进一步优化：所述扁管由模具挤压或拉伸一次成型。

进一步优化：所述扁管内设置有扰流翅片。

进一步优化：所述散热带的两端分别设置有封条，且封条位于相应的两扁管之间。

进一步优化：所述位于同一侧的封条和扁管的一端分别与水室密封连接。

进一步优化：所述散热带的上下曲面以及封条上与扁管相对应的两端面分别涂有焊接涂层。

进一步优化：所述扁管一端的纵截面为矩形结构。

进一步优化：所述扁管一端内壁的纵截面为椭圆形结构。

使用时，散热介质（水或油等）经水室进入扁管内，然后将热能传递至散热带，散热带进一步将热能传递出去,与其他介质(空气等)进行热交换，完成散热工作过程。

本实用新型采用一体化设计的扁管，减少了加工制作工艺，缩短了制作时间，降低了生产成本，提高成品率至98％以上，并且通过设置薄管壁以及散热带，实现了能量的有效传递，通过设置厚管壁及封条，实现了扁管与水室的密封焊接连接，通过在散热带上设置焊接涂层，焊接涂层经加热流动至散热带与扁管的焊接位置，增加了焊接面积，增加了焊接牢固程度，提高了整体的导热系数、散热效能，提高了焊接涂层的利用率，该扁管可以完全替代现有板翅散热器中的由平板和封条组成的导流散热管，且具有更好的可靠性、合格率、性价比、易操作性、耐压质。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中扁管端面的结构示意图；

图3为本实用新型在实施例中扁管端面的结构示意图。

图中：1-扁管；2-散热带；3-薄管壁；4-厚管壁；5-封条；6-侧板；7-内置散热带(片)。

具体实施方式

实施例，如图1-3所示，一种散热器用散热装置，包括多层波浪形结构的散热带2，相邻的两散热带2之间分别设置有一体成型的扁管1，扁管1上设置有与散热带2连接的薄壁单元，以及便于与水室焊接的厚壁单元。

所述散热带2的两端分别设置有封条5，且封条5位于相应的两扁管1之间。

所述位于同一侧的封条5和扁管1的一端分别密封连接有水室，封条5和扁管1用于分散热传导介质。

所述扁管1 由模具挤压或拉伸一次成型制造而成，其制造成品率在98％以上，本设计将现有技术中复杂的导热板及封条设计为一种集成的中空的扁管，且制作简单、高效，成本节省显著。

所述扁管1内设置有内置散热带(片)7，该内置散热带(片)7为扰流翅片，该扰流翅片可以根据需要选择性安装或不安装，也可以根据需要将扰流翅片设计为其他结构。

所述薄壁单元包括在扁管1上与散热带2相接触的一侧设置的薄管壁3，这样设计便于扁管1内散热介质的热量传送至散热带2上进行散热。

所述厚壁单元包括在扁管1的两侧设置有用于与水室焊接的厚管壁4，这样设计可以在焊接水室时有效保护扁管1，也可以提高扁管1与水室的焊接牢固程度。

如图2所示，所述扁管1一端的纵截面为矩形结构。

如图3所示，所述扁管1一端内壁的纵截面为椭圆形结构。

所述散热带2的上下曲面上分别涂有焊接涂层，封条5上与扁管1相对应的上下端面也分别涂有焊接涂层；

这样散热带2和封条5与薄管壁3焊接时，散热带2和封条5上的焊接涂层受热融化流至焊接位置，增加焊接点的焊接牢固程度，从而提高整体的强度和耐压，以使本装置适用于对耐压及振动等有更高需求的设备及环境。

所述散热介质可采用水、油、气、汽、氟里昂、R-134a、防冻液、化学制剂等可以用于传导热量的流体。

本装置的材料可以采用铜合金、铝合金、不锈钢、钢铁合金、塑料等所有可用于热交换的材料。

所述位于上下两端的散热带2上分别焊接有侧板6，侧板6的设置便于整个装置的固定。

使用时，散热介质（水或油等）经水室进入扁管1内，然后将热能传递至散热带2，散热带2进一步将热能传递出去,与其他介质(空气等)进行热交换，完成散热工作过程。

本实用新型采用一体化设计的扁管，减少了加工制作工艺，缩短了制作时间，降低了生产成本，提高成品率至98％以上，并且通过设置薄管壁以及散热带，实现了能量的有效传递，通过设置厚管壁及封条，实现了扁管与水室的密封焊接连接，通过在散热带上设置焊接涂层，焊接涂层经加热流动至散热带与扁管的焊接位置，增加了焊接面积，增加了焊接牢固程度，提高了整体的导热系数、散热效能，提高了焊接涂层的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种散热器用散热装置，包括多层散热带（2），其特征在于：相邻的两散热带（2）之间分别设置有一体成型的扁管（1），扁管（1）上设置有与散热带（2）连接的薄壁单元，以及便于与水室焊接的厚壁单元。

2.根据权利要求1所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述薄壁单元包括在扁管（1）上与散热带（2）相接触的一侧设置的薄管壁（3）。

3.根据权利要求2所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述厚壁单元包括在扁管（1）的两侧设置有用于与水室焊接的厚管壁（4）。

4.根据权利要求3所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述扁管（1） 由模具挤压或拉伸一次成型。

5.根据权利要求4所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述扁管（1）内设置有扰流翅片。

6.根据权利要求5所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述散热带（2）的两端分别设置有封条（5），且封条（5）位于相应的两扁管（1）之间。

7.根据权利要求6所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述位于同一侧的封条（5）和扁管（1）的一端分别与水室密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述散热带（2）的上下曲面以及封条（5）上与扁管（1）相对应的两端面分别涂有焊接涂层。

9.根据权利要求8所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述扁管（1）一端的纵截面为矩形结构。

10.根据权利要求9所述的一种散热器用散热装置，其特征在于：所述扁管（1）一端内壁的纵截面为椭圆形结构。