CN208920607U - 一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置，包括用于安装在热水器内胆上的主体，其特征在于，所述主体上设有防腐棒以及水位检测电极，所述水位检测电极包括伸入热水器内胆内并与热水器的控制面板电连接的第一电极和第二电极，两电极伸入热水器内胆的高度低于热水器内胆的最高水位且高于热水器内胆的最低水位，热水器内胆的水位高于两电极时，两电极之间的阻值相对恒定，热水器内胆的水位至少低于任一电极时，两电极之间的阻值相对变化。本实用新型通过水位检测电极主动检测阻值的变化，从而主动判断热水器内胆是否缺水，热水器的原器件不会处于超温状态下工作，提高热水器的寿命，热水器的使用更加安全可靠。

Description

一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器，具体是一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置。

背景技术

现在的储水式、速热型电热水器的防干烧均采用热断路式防干烧技术，其整个结构为机械式控制，利用液体膨胀使保护器断开，保护动作完成后，复位需要人工复位。

原有防干烧技术是被动式防干烧，意思是指在电热水器缺水的情况下，加热体继续通电工作后产生比较高的温度(通常设定在95～115度)，当温度超过断路器设定动作温度(即超温状态下)时，热断路器突跳，触点断开，加热管才会停止工作，从而起到防干烧的作用。缺点是对原器件(发热管和内胆、断路器、温度传感器)损伤较大。

因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其能够在热水器内胆缺水时主动断电，不会损伤其他原器件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置，包括用于安装在热水器内胆上的主体，所述主体上设有防腐棒以及水位检测电极，所述水位检测电极包括伸入热水器内胆内并与热水器的控制面板电连接的第一电极和第二电极，两电极伸入热水器内胆的高度低于热水器内胆的最高水位且高于热水器内胆的最低水位，热水器内胆的水位高于两电极时，两电极之间的阻值相对恒定，热水器内胆的水位至少低于任一电极时，两电极之间的阻值相对变化。

所述防腐棒为镁棒，其可拆卸安装在主体或热水器内胆上。

所述防腐棒为金属棒，其与热水器的控制面板电连接。

所述金属棒为钛棒。

本实用新型的有益效果是：

通过水位检测电极主动检测阻值的变化，从而主动判断热水器内胆是否缺水，当判断缺水时向热水器的控制面板发出信号，并主动停止加热管的工作，热水器的原器件不会处于超温状态下工作，不会损伤热水器上的其他原器件，提高热水器的寿命，热水器的使用更加安全可靠。

主体上设置防腐棒，起到对热水器内胆的防腐作用，使热水器的安装更加方便，有效防止热水器内胆的漏水与水垢的产生。

本实用新型结构简单、能够适用于各种结构类型的电热水器。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一

参见图1，本电热水器用的防腐及主动防干烧装置，包括用于安装在热水器内胆1上的主体2，所述主体2上设有防腐棒21以及水位检测电极，所述水位检测电极包括伸入热水器内胆1内并与热水器的控制面板(图中未画出)电连接的第一电极22和第二电极23，两电极伸入热水器内胆1的高度低于热水器内胆1的最高水位且高于热水器内胆1的最低水位。

本实施例的电热水器为双胆式电热水器，具有两个横置的电热水器内胆1，每个电热水器内胆1配置有1个与控制面板电连接的加热管10，本结构的防腐及主动防干烧装置竖向穿过两个电热水器内胆1。热水器内胆1的水位高于两电极23时，两电极23之间的阻值相对恒定，此时，判断热水器内胆1没有缺水，控制面板控制加热管10继续工作；热水器内胆1的水位至少低于任一电极23时，两电极23之间的阻值相对变化，控制面板获得两电极23的阻值变化时，判断热水器内胆1处于缺水状态，控制面板主动控制加热管10停止工作。

即其通过水位检测电极主动检测阻值的变化，从而主动判断热水器内胆是否缺水，当判断缺水时向热水器的控制面板发出信号，并主动停止加热管10的工作，热水器的原器件不会处于超温状态下工作，不会损伤热水器上的其他原器件，提高热水器的寿命，热水器的使用更加安全可靠。

另外，主体1上设置防腐棒21，起到对热水器内胆的防腐作用，主体1集成防腐棒21，整体与热水器的安装，安装更加方便，防腐棒21有效防止热水器内胆1产生水垢。

进一步地，所述防腐棒21可为金属镁棒，其可拆卸安装在主体2或热水器内胆1上。防腐棒21的主要成份是镁，在热水器内胆1里面，它同时与热水器内胆1(主要成分为铁、不锈钢经高温烧焊后金相成份与铁同类)的水接触，由于化学原理而形成原电池。铁和镁都溶于水，由于镁的金属性比较活泼，更容易成为镁离子，先行溶解于水中，与氯离子结合，腐蚀过程结束，保护了热水器内胆1。镁棒由于使用过程会因释放离子而产生大量的碳酸钙及其它沉淀物，容易在热水器内胆1内积聚，容易隐藏并滋生大量的细菌，不利于人体健康与卫生，镁棒在使用过程中会产大量沉淀物，一根20*200的棒使用时长大约在2年左右，每隔2年必须更换一次。

作为镁棒的替代方案，防腐棒21可优选为金属棒(进一步优选如钛棒)，其与热水器的控制面板电极连接，控制面板为电子镁棒提供电能，使之能释放活泼的阳离子，抢先与工作中的加热棒10形成回路，从而达到保护热水器内胆1的目的。金属棒(即电子阳极棒)工作中的电子线路的能耗极低，并加上其使用损耗几乎为零，内胆寿命周期内不用更换，所以代替阳极金属镁棒(俗称化学镁棒)会是不错的选择，使用过程也没有污染物产生，所以在节能环保方面具有极大的优势。

实施例二

参见图2，本电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其与实施例一的主要区别在于，本热水器具有两个竖置的电热水器内胆1，其中一个电热水器内胆1配置有与控制面板电连接的加热管10，另外一个热水器内胆1配置本结构的防腐及主动防干烧装置。

其他未述部分，同实施例一，不再重复。

实施例三

参见图3，本电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其与实施例一的主要区别在于，本热水器具有一个横置的电热水器内胆1，其内部两侧分别配置有与控制面板电连接的加热管10以及本结构的防腐及主动防干烧装置。

其他未述部分，同实施例一，不再重复。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (4)

1.一种电热水器用的防腐及主动防干烧装置，包括用于安装在热水器内胆(1)上的主体(2)，其特征在于，所述主体(2)上设有防腐棒(21)以及水位检测电极，所述水位检测电极包括伸入热水器内胆(1)内并与热水器的控制面板电连接的第一电极(22)和第二电极(23)，两电极伸入热水器内胆(1)的高度低于热水器内胆(1)的最高水位且高于热水器内胆(1)的最低水位，热水器内胆(1)的水位高于两电极(23)时，两电极(23)之间的阻值相对恒定，热水器内胆(1)的水位至少低于任一电极(23)时，两电极(23)之间的阻值相对变化。

2.根据权利要求1所述电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其特征在于：所述防腐棒(21)为镁棒，其可拆卸安装在主体(2)或热水器内胆(1)上。

3.根据权利要求1所述电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其特征在于：所述防腐棒(21)为金属棒，其与热水器的控制面板电连接。

4.根据权利要求3所述电热水器用的防腐及主动防干烧装置，其特征在于：所述金属棒为钛棒。