CN208920149U - 一种集成灶挡烟板及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成灶挡烟板及集成灶，挡烟板为双面全金属板的中空封闭结构，在内侧面板上设置有多个安装件，所述安装件与集烟罩的安装座之间可拆卸连接。本实用新型采用双面全金属板的全封闭结构，使挡烟板四周无缝隙，不但在运输过程中不会因为颠簸等恶劣运输工况出现破碎，而且用户自行清洁时，操作非常方便，不必再担心缝隙内的油污清扫困难等问题。

Description

一种集成灶挡烟板及集成灶

技术领域

本实用新型涉及家电用器技术领域。特别涉及一种集成灶挡烟板及安装有该挡烟板的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种工作于一体的厨房设备，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点，集成灶的这些特点使厨房更加干净整洁。在集成灶灶台上方的侧部安装有集烟腔，集烟腔上设置有挡烟板和油烟过滤网，烹调产生的油烟通过油烟过滤网后进入集烟腔内，再在排烟风机的作用下排出。

目前在市场上销售的集成灶，其挡烟板多为两种设计：一种是，玻璃钢加内部与不锈钢粘接结构设计，该结构比较美观实用，用户可自行拆卸挡烟板，并进行清洁，简单方便。但钢化玻璃粘接不锈钢板材在包边和边缘齐平处易出现缝隙，导致油污存入其中，无法被清扫出，困扰用户，尤其具有包边结构工艺的挡烟板，油污处外露影响美观，另外玻璃结构的固定挡烟板在运输或者用户拆卸不当的情况下易破碎，给用户造成不便；另外一种是，集烟罩和挡烟板采用不可拆卸的整体结构，挡烟板与集烟罩固定在一起，用户无法拆卸，虽然运输过程方便，也排除了用户拆卸的可能，但不可拆卸的固定式结构给用户清洁带来很大的不便性，大量的油污挂在集烟罩内部无法清洁，久而久之便会转变成有害的物质，进而影响使用者的身体健康。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是，提供一种易于拆装和清理的集成灶挡烟板，同时提供一种安装有该挡烟板的集成灶。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种集成灶挡烟板，挡烟板为双面全金属板的中空封闭结构，在内侧面板上设置有多个安装件，所述安装件与集烟罩的安装座之间可拆卸连接。

进一步，所述挡烟板采用双面全不锈钢板。

进一步，内侧面板和外侧面板之间在四周相对包边焊接连接。

进一步，所述挡烟板的四周通过点焊或满焊工艺焊接连接。

进一步，所述安装件至少设置在挡烟板内侧面的下部两侧和/或上部两侧。

进一步，所述安装件由底板及连接板组成，所述连接板焊接在底板上，所述底板安装在中空结构的内部，在所述内侧板上对安装件开有开口，所述连接板从所述开口中穿出，所述底板与内侧板之间焊接连接。

进一步，所述底板的四周通过点焊或满焊工艺与内侧板焊接连接。

进一步，所述连接板为挂钩结构、或为插接结构。

本实用新型的另一个技术方案是：

一种集成灶，包括箱体、灶台及集烟罩，在所述集烟罩上安装有如上所述的挡烟板。

综上所述，本实用新型提供的一种集成灶挡烟板及集成灶，与现有技术相比，具有如下优点：

(1)本实用新型中挡烟板采用双面全金属板的全封闭结构，使挡烟板四周无缝隙，不但在运输过程中不会因为颠簸等恶劣运输工况出现破碎，而且用户自行清洁时，操作非常方便，不必再担心缝隙内的油污清扫困难等问题。

(2)本实用新型通过安装件采用可拆卸的方式固定在集烟罩上，既可方便用户拆卸清洗，又可保证安装后结构稳定性，并可靠限位以保证产品配合精度，实用性强。

(3)本实用新型中安装件采用内置的结构，保证挡烟板内侧表面平滑，易于清洁。

附图说明

图1是本实用新型集烟罩结构示意图；

图2是本实用新型挡烟板结构示意图；

图3是本实用新型挡烟板侧向结构示意图。

如图1至图3所示，内侧面板1，外侧面板2，安装件3，底板3a,连接板3b，集烟罩4，进烟口5，过滤网6，挡烟板7，安装座8。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，本实施例中提供一种集成灶，包括箱体、灶台及集烟罩4，在箱体1 内安装有排烟风机组件、风道、储藏柜、消毒柜等，灶台安装在箱体的上方，在灶台上安装一个或多个灶头，点火开关安装在灶台上，集烟罩4安装在灶台的一侧，向上凸出设置。

集烟罩4是由壳体围成的中空的结构，其中形成吸烟风道，在集烟罩4的壳体朝向灶台的一侧面上开设进烟口5，在进烟口5处安装过滤网6，进烟口5的下方安装如实施例一中所提供的挡烟板7。

如图2所示，本实用新型提供的挡烟板7，采用双面全金属板的结构，本实施例中，优选挡烟板7采用双面全不锈钢板的结构。

挡烟板7包括内侧面板1和外侧面板2，内侧面板1和外侧面板2之间在四周具有相对折弯的包边，四周的相对的包边之间通过点焊或满焊工艺焊接连接，焊接后内侧面板1和外侧面板2形成薄的中空的结构。为了保证内侧面板1和外侧面板2焊接后四周无缝隙存在，优选采用满焊工艺焊接连接，并在四周焊接的接缝处填充有密封胶，使挡烟板形成全封闭结构，不但在运输过程中不会因为颠簸等恶劣运输工况出现破碎，而且用户自行清洁时，操作非常方便，不必再担心缝隙内的油污清扫困难等问题。同时，该结构还可实现与集烟罩4的完美结合，美观实用。

本实施例中，在内侧面板1上设置有多个安装件3，安装件3与集烟罩4的安装座8之间可拆卸连接，方便用户拆卸清洗。安装件3至少设置在挡烟板7内侧面板1的下部两侧和/或上部两侧。优选在内侧面板1设置四个安装件3，上部和下部两侧各设置一个，以使挡烟板7可以稳固在集烟罩4上，同时利用四个安装件3还可以保证可靠限位，进而保证产品配合精度，实用性强。

如图3所示，本实施例中，安装件3由底板3a及连接板3b组成，优选连接板3b采用挂钩的结构，连接板3b垂直焊接在底板3a上，并将底板3a安装在挡烟板7中空结构的内部，在内侧面板1上对安装件3开有开口(图中未示出)，挂钩形状的连接板3b从该开口中穿出，底板3a与内侧面板1之间通过点焊或满焊工艺焊接连接。为了保证底板3a与内侧面板1之间焊接后无缝隙存在，优选采用满焊工艺焊接连接，并在四周焊接的接缝处填充有密封胶。这种结构，可以保证挡烟板7内侧表面平滑，在安装件3 的位置不会存在连接的缝隙，易于清洁。当然，连接板3b也可以采用插接结构，如插销结构，与集烟罩4上对应设置的带有销孔的插座固定连接。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种集成灶挡烟板，其特征在于：挡烟板为双面全金属板的中空封闭结构，在内侧面板上设置有多个安装件，所述安装件与集烟罩的安装座之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述挡烟板采用双面全不锈钢板。

3.根据权利要求1或2所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：内侧面板和外侧面板之间在四周相对包边焊接连接。

4.根据权利要求3所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述挡烟板的四周通过点焊或满焊工艺焊接连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述安装件至少设置在挡烟板内侧面的下部两侧和/或上部两侧。

6.根据权利要求1或2所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述安装件由底板及连接板组成，所述连接板焊接在底板上，所述底板安装在中空结构的内部，在所述内侧面板上对安装件开有开口，所述连接板从所述开口中穿出，所述底板与内侧面板之间焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述底板的四周通过点焊或满焊工艺与内侧面板焊接连接。

8.根据权利要求6所述的一种集成灶挡烟板，其特征在于：所述连接板为挂钩结构、或为插接结构。

9.一种集成灶，包括箱体、灶台及集烟罩，其特征在于：在所述集烟罩上安装有如权利要求1-8任一项所述的挡烟板。