CN208920143U - 一种油烟机路轨及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油烟机技术领域，涉及一种油烟机路轨及油烟机。所述油烟机路轨包括固定架、导向板以及滑动板；导向板包括第一连接板和滑轨；所述第一连接板与固定架连接，滑轨位于第一连接板远离固定架的一侧；滑动板包括一端设有滚动轴承的第二连接板和一端设有限位槽的卡板，限位槽远离滚动轴承设置；所述滚动轴承沿滑轨滚动，所述固定架上设有限位滑动板的固定轴承；所述滑动板收回时，所述卡板与固定轴承相抵。所述油烟机，包括外壳、安装于外壳内的鲜风装置和除油装置，所述外壳上的油网、UV灯架、静电处理器、活性炭等中的一项或多项通过上述任意一项所述的油烟机路轨安装至外壳上。本实用新型的油烟机路轨可防止移动过程中的卡顿现象。

Description

一种油烟机路轨及油烟机

技术领域

本实用新型属于油烟机技术领域，涉及一种油烟机路轨及油烟机。

背景技术

现如今，无论家用还是商用厨房场所中都会安装油烟机来排出油烟或着去除油烟；在一些智能油烟机中，内部会有很多除油、除味的功能装置如：油网、UV灯架、静电处理器、洗洗系统、活性炭等，都会设置成可移动的，以及一些油烟机都会直接设置相应的检修门，以便于对产品的检修及维护。由于油烟机内部环境比较复杂：高温、高湿度、多油污、高酸碱性，且有些设备的跨度相对较大。现有的路轨在这种环境下使用经常出现老化、卡顿、操作不便等问题，不方便使用；同时，在组装和拆除时都较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供便于拆装、使用方便的油烟机路轨及油烟机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种油烟机路轨，包括固定架，与固定架固定连接的导向板，以及与导向板滚动连接的滑动板；所述滑动板一端设有滚动轴承；所述固定架上设有对滑动板的移动行程进行限位的固定轴承。

进一步的，所述滑动板收回时，所述滑动板远离滚动轴承的一端与固定轴承相抵。

进一步的，所述滑动板与固定轴承相抵的位置位于固定轴承中心位置以上的圆弧面上，且低于固定轴承的最高点。

进一步的，所述导向板包括第一连接板和滑轨；所述第一连接板与固定架固定连接，所述滑轨位于第一连接板远离固定架的一侧。

进一步的，所述滑动板包括第二连接板和卡板；所述卡板与第二连接板相互垂直设置。

进一步的，所述卡板远离滚动轴承的一端设有限位槽。

进一步的，所述第二连接板远离卡板的一侧边设有底板，所述底板与卡板相对设置。

进一步的，所述滚动轴承安装于第二连接板的一端，且所述滚动轴承远离限位槽设置，所述滚动轴承沿着滑轨滚动。

一种油烟机，包括机柜、安装于机柜内的除油烟装置和油烟净化组件，所述除油烟装置包括使油烟进入油烟机的油网；所述油烟净化组件包括安装于机柜内的UV灯架、静电处理器及活性炭；所述油网、UV灯架、静电处理器及活性炭中的一项或多项通过上述任意一项所述的油烟机路轨安装至机柜内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用滚动滑轮和固定滑轮配合实现路轨的移动和限位，从而避免卡顿现象的出现；同时本实用新型采用的是滚动连接，拉动时耗力较小，便于UV灯架、静电处理器、活性炭及油网等部件的的移动。

附图说明

附图1是油烟机路轨的结构爆炸示意图；

附图2是固定架的结构示意图；

附图3是导向板的结构示意图；

附图4是图3中A部分的局部放大示意图；

附图5是滑动板的结构示意图；

附图6是滑动板另一角度的结构示意图；

附图7是油烟机滑动板收回状态下的结构示意图；

附图8是油烟机滑动板收回状态下的另一角度结构示意图；

附图9是油烟机滑动板伸出状态下的结构示意图；

附图10是油烟机滑动板伸出状态下的另一角度结构示意图。

图中标识：1-固定架、101-连接杆、102-固定板、103-第一轴承安装孔、2-导向板、201-第一连接板、202-滑轨、203-第一延伸片、3-滑动板、301-第二连接板、302-卡板、303-限位槽、304-第二轴承安装孔、305-第二延伸片、306-底板、307-第三延伸片、4-滚动轴承、5-第一销钉、6-第二销钉、7-固定轴承。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考附图1和附图7所示，实施例中提供了一种油烟机路轨，所述路轨包括固定架1，与固定架1固定连接的导向板2，以及与导向板2滚动连接的滑动板3；所述滑动板3一端设有滚动轴承4；所述固定架1上设有对滑动板3的移动行程进行限位的固定轴承7。

参考附图2所示，实施例中，所述固定架1包括连接杆101和固定板102；所述连接杆101与固定板102的一侧边相连，所述连接杆101和固定板102通过焊接的方式连接；安装时，所述连接杆101和固定板102均与油烟机机柜固定连接，油烟机的油网、UV灯架、静电处理器及活性炭等结构与滑动板3固定连接，实现各组件的可移动化。在另外的实施例中，所述连接杆101和固定板102通过螺钉固定连接。

参考附图3所示，实施例中，所述导向板2包括第一连接板201和滑轨202，所述滑轨202可视为由第一连接板201向其所在平面的垂直方向弯折而成；所述滑轨202远离第一连接板201的一侧延伸设有与第一连接板201同向的第一延伸片203，所述第一延伸片203是由滑轨202弯折而成；参考附图4所示，是滑轨4弯折部分的局部放大图，所述第一连接板201与滑轨202的折弯部分以及所述滑轨202与第一延伸片203的折弯部分均为圆弧角，防止划伤滑动板3。所述导向板2的第一连接板201通过螺钉与固定架1的固定板102固定连接，所述滑轨202位于第一连接板201远离固定架1的一侧。

参考附图5和图6所示，实施例中，所述滑动板3包括第二连接板301和卡板302，所述卡板302和第二连接板301为一体结构，所述卡板302可视为由第二连接板301向其所在平面的垂直方向弯折而成；所述卡板302远离第二连接板301的一侧设有与第二连接板301同向延伸的第二延伸片305，以防止卡板302划伤导向板2和固定架1；所述卡板302与第二连接板301之间的弯折部分以及卡板302与第二延伸片305之间的弯折部分均为圆弧角。所述第二连接板301远离卡板302的一侧边设有与卡板302相同延伸方向的底板306，即底板306和卡板302相对设置；所述底板306远离第二连接片301的一侧同样设有第三延伸片307，在本实施例中，所述第三延伸片307向远离第二延伸片305的方向设置。在另外的实施例中，所述第三延伸片307向靠近第二延伸片305的方向设置。

进一步的，参考附图1、图2、图5至图10所示，实施例中，所述第二连接板301在其一端设有第二轴承安装孔304，用于安装滚动轴承4；所述滚动轴承4通过第一销钉5安装于第二连接板301上，所述滚动轴承4和卡板302位于第二连接板301的同侧。所述第二卡板302在远离滚动轴承4的一端设有限位槽303。实施例中，所述固定板102靠近连接杆101的一端设有第一轴承安装孔103，所述第一轴承安装孔103靠近滑轨202的端部位置设置，即滑轨202靠近连接杆101的一端端部；所述固定轴承7通过第二销钉6固定于固定板102靠近导向板2的一侧。实施例中，所述滚动轴承4沿着滑轨202进行滚动滑行，所述滑动板3的底板306位于导向板2的第一延伸片203下方，所述卡板302位于滑轨202上方，所述第二延伸片305限位于固定轴承7与固定板102之间的间隙中；当滚动轴承4沿着滑轨202滚动时，卡板302在滑轨202的上方发生移动，即滑动板3相对于导向板2移动。当滑动板3收回时，所述固定轴承7位于限位槽303中，卡板302与固定轴承7相抵，两者的接触点位于固定轴承7中心位置上方的圆弧面上，且低于固定轴承的最高点，从而阻止滑动板3移动，且防止将卡板302卡进固定轴承7与滑轨202之间的间隙中。

参考附图7至图10所示，使用时，当收回滑动板3，推动滑动板3向远离连接杆101的方向移动，待移动至终点，固定轴承7位于限位槽303中，同时卡板302下移，使卡板302与固定轴承7相抵，所述卡板302与固定轴承7的接触点位于固定轴承7中心位置以上的圆弧面上，且低于固定轴承7的最高点，由此阻止滑动板3移动，且防止卡板302卡进固定轴承7与滑轨202之间的间隙中。当需要滑动板3伸出时，拉动滑动板3靠近固定轴承7的一端，使其抬高且使限位槽303越过固定轴承7，再拉动滑动板3继续移动，滑动板3沿着滑轨202移动，当滚动轴承4与固定轴承7相抵时，固定轴承7阻止滚动轴承4继续移动，从而限位滑动板3的伸出行程。

本实施例中，还提供了一种油烟机，包括机柜、安装于外壳内的除油烟装置和油烟净化组件，所述除油烟装置包括机柜面向炉灶的位置设置的使油烟进入油烟机的油网，所述油烟净化组件包括安装于机柜内的UV灯架、静电处理器及活性炭灯等净化组件；在本实施例中，所述UV灯架的两侧通过上述任意一项所述的油烟机路轨安装至机柜上，即路轨的连接杆101和固定板102与油烟机机柜相固定连接，所述UV灯架与滑动板3固定连接，由此实现UV灯架可滑动打开。在另外的实施例中，所述静电处理器、活性炭及油网等组件也可通过上述所述路轨结构安装在油烟机的机柜内。

在本实用新型中，路轨采用的是滚动连接，避免了滑动过程中会出现的卡顿现象；同时滚动相较于滑动耗力较小，便于操作。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种油烟机路轨，其特征在于：包括固定架（1），与固定架（1）固定连接的导向板（2），以及与导向板（2）滚动连接的滑动板（3）；所述滑动板（3）一端设有滚动轴承（4）；所述固定架（1）上设有对滑动板（3）的移动行程进行限位的固定轴承（7）。

2.根据权利要求1所述的油烟机路轨，其特征在于：所述滑动板（3）收回时，所述滑动板（3）远离滚动轴承（4）的一端与固定轴承（7）相抵。

3.根据权利要求2所述的油烟机路轨，其特征在于：所述滑动板（3）与固定轴承（7）相抵的位置位于固定轴承（7）中心位置以上的圆弧面上，且低于固定轴承（7）的最高点。

4.根据权利要求1所述的油烟机路轨，其特征在于：所述导向板（2）包括第一连接板（201）和滑轨（202）；所述第一连接板（201）与固定架（1）固定连接，所述滑轨（202）位于第一连接板（201）远离固定架（1）的一侧。

5.根据权利要求1所述的油烟机路轨，其特征在于：所述滑动板（3）包括第二连接板（301）和卡板（302）；所述卡板（302）与第二连接板（301）相互垂直设置。

6.根据权利要求5所述的油烟机路轨，其特征在于：所述卡板（302）远离滚动轴承（4）的一端设有限位槽（303）。

7.根据权利要求5所述的油烟机路轨，其特征在于：所述第二连接板（301）远离卡板（302）的一侧边设有底板（306），所述底板（306）与卡板（302）相对设置。

8.根据权利要求1所述的油烟机路轨，其特征在于：所述滚动轴承（4）安装于第二连接板（301）的一端，且所述滚动轴承（4）远离限位槽（303）设置，所述滚动轴承（4）沿着滑轨（202）滚动。

9.一种油烟机，包括机柜、安装于机柜内的除油烟装置和油烟净化组件，所述除油烟装置包括使油烟进入油烟机的油网；所述油烟净化组件包括安装于机柜内的UV灯架、静电处理器及活性炭；其特征在于：所述油网、UV灯架、静电处理器及活性炭中的一项或多项通过权利要求1至8任意一项所述的油烟机路轨安装至机柜内。