CN208917556U - 一种具有出风控制功能的烘干机 - Google Patents

Abstract

一种具有出风控制功能的烘干机，包括：壳体、热风源组件、支撑杆、电机和切换阀片；所述支撑杆安装在壳体上，具有进风口和与进风口连通的空心结构，所述支撑杆在空心结构处开设有出风口；所述热风源组件设置在壳体内部，热风源组件包括的热风管道与所述支撑杆的空心结构连通；所述切换阀片位于热风源组件包括的热风管道中，与热风管道的内径尺寸相匹配；电机的输出轴通过热风源组件的热风管道上开设的通孔与所述切换阀片连接，电机的输出轴的轴线穿过所述切换阀片的中心。本实用新型实施例提出的具有出风控制功能的烘干机，热风从出风口呈脉冲式喷出，对待烘干物品进行一定频率的拍打，可增强衣物的蓬松感和柔软度，改善用户体验。

Description

一种具有出风控制功能的烘干机

技术领域

本实用新型实施例属于自动烘干技术领域，具体涉及一种具有出风控制功能的烘干机。

背景技术

在使用完毛巾后，人们会习惯将其挂在毛巾架上等待晾干，但浴室环境相对比较封闭，湿度较高，不利于毛巾的晾干，可能引起毛巾发霉、异味、滋生细菌，不利于使用者的健康，而且使用体验不佳。另外，洗完的衣物遇到阴雨天气或其他湿度较高的天气时，很难自然变干，时间一长，可能会导致异味、滋生细菌，非常不利于使用者的健康。

为了对毛巾进行烘干，目前比较常见的是电热烘干机，电热烘干机通过烘干温度和烘干时间来控制毛巾的蓬松感和柔软度，其中烘干时间为系统默认或者用户自定义的时间，而毛巾的大小和湿度不同，现有的烘干方式可能使得烘干后毛巾存在过烘干、发硬的情况，从而影响毛巾的使用寿命和用户的使用体验。

实用新型内容

为了解决上述现有烘干机的烘干方式存在过烘干、发硬的情况，影响毛巾使用寿命和用户体验的技术问题，本实用新型实施例提出了一种具有出风控制功能的烘干机。

一种具有出风控制功能的烘干机，包括：壳体、热风源组件、支撑杆、电机和切换阀片；

所述支撑杆安装在壳体上，具有进风口和与进风口连通的空心结构，所述支撑杆在空心结构处开设有出风口；

所述热风源组件设置在壳体内部，热风源组件包括的热风管道与所述支撑杆的空心结构连通；

所述切换阀片位于热风源组件包括的热风管道中，与热风管道的内径尺寸相匹配；电机的输出轴通过热风源组件的热风管道上开设的通孔与所述切换阀片连接，电机的输出轴的轴线穿过所述切换阀片的中心。

进一步地，所述烘干机还包括控制单元，所述控制单元与所述电机连接。

进一步地，所述烘干机还包括底座和进风孔，所述底座位于所述壳体背面，且与所述壳体连接；所述进风孔开设在壳体或者底座上；

所述热风源组件还包括风机和发热器，所述风机和发热器设置在所述壳体内部，发热器设置在热风管道中，所述风机的鼓风出口与热风管道的进风端直接连接；或者，所述发热器设置在所述风机的鼓风出口与热风管道的进风端之间。

进一步地，所述烘干机还包括固定组件，所述固定组件安装在所述底座背面。

进一步地，所述固定组件包括固定件和插片状挂钩，所述固定件具有一对U形凹槽和多个螺孔，插片状挂钩安装在底座背面，并能够插入到固定件的一对U形凹槽中。

进一步地，所述烘干机还包括连接件，所述支撑杆分别通过连接件与壳体连接；

所述连接件具有中空的空气通道，连接件的中空空气通道的一端与支撑杆的空心结构连通，另一端与热风源组件包括的热风管道连通。

进一步地，所述烘干机还包括显示控制面板，显示控制面板与控制单元连接；显示控制面板位于烘干机表面，控制单元设置在壳体内部。

进一步地，所述发热器采用PTC发热器或者采用电阻丝发热器；

和/或，

电机采用步进电机或同步电机。

进一步地，所述支撑杆为U型结构，所述U型结构的两段直杆部为一端开口另一端封闭或被封闭的空心结构，分别位于壳体的上侧和下侧，与壳体连接；两段直杆部错开设置不在同一垂直面上；所述U型结构的弯折部两端分别连接所述两段直杆部的所述另一端，在连接处，弯折部和两段直杆部之间被封口。

进一步地，所述支撑杆的两段直杆部的下表面上均设置有多个出风口；所述两段直杆部相互平行错开设置。

本实用新型实施例的有益效果：本实用新型实施例提出的具有出风控制功能的烘干机，通过电机带动切换阀片转动，使热风源组件的热风管道在打开或关闭之间来回切换，热风从出风口呈脉冲式喷出，呈脉冲式喷出的热风对毛巾等挂放在支撑杆上的待烘干物品进行一定频率的拍打，通过采用机械外力，在烘干过程中不停地用气流拍打物品，使毛巾纤维等材料回复弹性，增加毛巾等物品的蓬松感和柔软度，这样的烘干方式可以使物品烘干后不会发硬，从而提高物品的使用寿命，改善用户体验。

附图说明

图1是本实用新型实施例提出的烘干机的正视立体示意图；

图2是本实用新型实施例提出的烘干机的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例提出的烘干机的待组装状态下的后视立体示意图；

图4是本实用新型实施例提出的烘干机的组装状态下的后视立体示意图；

图5是本实用新型实施例提出的烘干机包括的固定件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提出的烘干机的侧视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

实施例1：

本实用新型实施例提出了一种具有出风控制功能的烘干机，可参考图1至图2所示，包括底座1、壳体2、热风源组件4、支撑杆5、控制单元7、电机11和切换阀片12。

所述底座1位于壳体2背面，且与壳体2连接。

所述壳体2可以采用在正面和背面均设有开口的结构。所述壳体2背面的开口处可以设置为与底座1配合安装的结构，便于将壳体2安装在底座1上，例如，壳体2背面的开口处设置有卡扣或螺纹等可连接结构，通过卡扣或螺纹等可连接结构与底座1组装在一起。或者，壳体2可以与底座1通过焊接等方式直接固定在一起。再或者，所述壳体2可以与底座1采用一体成型的结构。

所述支撑杆5安装在壳体2上，具有进风口和与进风口连通的空心结构，所述支撑杆5在空心结构处开设有出风口6。所述支撑杆5在对应空心结构的部位可以挂放待烘干的物品。所述支撑杆5可以为一根或多根。

所述热风源组件4设置在壳体2内部，热风源组件4包括的热风管道13与所述支撑杆5的空心结构连通。所述热风源组件4能够产生热风，热风源组件4产生的热风能在热风源组件4包括的热风管道13中流通，并通过所述支撑杆5的进风口进入所述支撑杆5的空心结构中，然后通过出风口6排出。这里的所述热风源组件4设置在壳体2内部，表示所述热风源组件4全部结构或大部分结构设置在壳体2内部。

所述控制单元7与所述电机11连接，控制电机11的转动方式(例如单一方向的转动方式或者正转反转切换的转动方式)，以及控制电机11的转速。控制单元7可以设置在壳体2内部。优选地，控制单元7设置在底座1上。当然，本领域技术人员理解，也可以不包括控制单元7，电机11接上电源后开始工作，切断电源后停止工作。

所述电机11可以采用步进电机或者同步电机。

所述切换阀片12位于热风源组件4包括的热风管道13中，与热风管道13的内径尺寸相匹配；电机11的输出轴通过热风源组件4的热风管道13上开设的通孔与所述切换阀片12连接，电机11的输出轴的轴线穿过所述切换阀片12的中心。当切换阀片12为圆形时，电机11的输出轴的轴线穿过所述切换阀片12的圆心。

电机11工作时，电机11带动切换阀片12沿电机11的输出轴在热风源组件4包括的热风管道13中转动，热风源组件4包括的热风管道13在被打开和被关闭状态之间进行切换，使热风源组件4产生的热风呈脉冲式输出，从而在出风口6处呈脉冲式喷出。

所述切换阀片12沿电机11的输出轴在热风源组件4包括的热风管道13中转动，可以是沿电机11的输出轴在热风源组件4包括的热风管道13中以单一方向旋转或根据电机11的正转或反转而往复摆动。

本实用新型实施例提出的烘干机，通过电机11带动切换阀片12转动，使热风源组件4的热风管道13在打开或关闭之间来回切换，因此热风源组件4产生的热风经热风管道13向支撑杆5的空心结构中呈脉冲式输出，再由出风口6呈脉冲式喷出，呈脉冲式喷出的热风对毛巾等挂放在支撑杆5上的待烘干物品进行一定频率的拍打，通过采用机械外力，在烘干过程中不停地用气流拍打物品，使毛巾纤维回复弹性，增加毛巾蓬松感和柔软度，这样的烘干方式可以使物品烘干后不会发硬，从而提高物品的使用寿命，改善用户体验。

实施例2：

本实施例是在前述实施例的基础上，对烘干机包括的其他组成结构的一种实施方式进行示例性说明。

所述烘干机还包括进风孔10，进风孔开设在壳体2或者底座1上。

所述热风源组件4还包括风机15和发热器14。所述风机15和发热器14设置在所述壳体2内部，热风管道13全部或部分位于所述壳体2内部中。发热器14设置在热风管道13中，所述风机15的鼓风出口与热风管道13的进风端直接连接；或者，所述发热器14设置在所述风机15的鼓风出口与热风管道13的进风端之间。

所述发热器14可以采用PTC发热器或者是电阻丝发热器。

风机15通过进风孔10从外部吸入空气，吸入的空气经发热器14加热后在热风管道13中形成热风，切换阀片12在电机11的带动下在热风管道13中转动，打开或关闭热风管道13，使得热风按照脉冲式喷发的方式，通过支撑杆5的入风口进入支撑杆5的空心结构中，并由支撑杆5的出风口6呈脉冲式喷出，从而对挂放在支撑杆5上的物品进行烘干。

实施例3：

本实施例是在前述实施例的基础上，对烘干机包括的其他组成结构的一种实施方式进行示例性说明。

如图3和图4所示，所述烘干机还包括固定组件8，所述固定组件8安装在所述底座1背面，用于将底座1固定安装在墙面或柜面等物体表面上，从而将整个烘干机安装在该物体上。

图3至图5给出了固定组件8包括固定件82和插片状挂钩81的一种便于拆卸的示例性结构。所述固定件82具有一对U形凹槽和多个螺孔，插片状挂钩81设置在底座1背面，并能够插入到固定件82的一对U形凹槽中，如图3至图5所示。

在将本实用新型实施例的烘干机安装到墙面上时，需要使用膨胀螺钉穿过固定件82的螺孔从而将固定件82固定在例如墙面上的安装位置，然后，将插片状挂钩81插入到固定件82的一对U形凹槽中，从而将本实用新型实施例的烘干机固定在该安装位置上。本领域技术人员知晓，固定组件8的结构及其固定方式还可以采用本领域所知的其他方式，使得底座1以便于拆卸的方式或以固定安装的方式安装在安装位置上。例如，在另一优选实施例中，所述固定组件可以为双面胶体，双面胶体的一面粘贴在底座1背面，另一面能够粘贴在安装位置，由此底座1可以直接通过双面胶体粘接在光滑的如瓷砖的墙面等安装位置上。

实施例4：

本实施例是在前述实施例的基础上，对烘干机包括的其他组成结构的一种实施方式进行示例性说明。

所述支撑杆5直接与壳体2连接，或者通过连接件3与壳体2连接。

所述连接件3具有中空的空气通道。连接件3的中空空气通道的一端与支撑杆5的空心结构连通，另一端与热风源组件4包括的热风管道13连通，从而将热风管道13内的热风导向支撑杆5的空心结构。通过使用连接件3，可以使支撑杆5与壳体2的安装更加方便，而且能够有效减少热风传输过程中的损失。

实施例5：

本实施例是在前述实施例的基础上，对烘干机包括的其他组成结构的一种实施方式进行示例性说明。

本实用新型实施例的烘干机还包括显示控制面板9，显示控制面板9与控制单元7连接。

显示控制面板9位于烘干机表面，便于使用者操作和查看。显示控制面板9为烘干机的人机操作界面，能够显示烘干机的相关状态信息便于查看，并具有控制按钮便于操作。因此显示控制面板9可以用来设置和显示参数，也可以作为功能、档位操作的区域，例如显示出风口6的温度，显示物品的湿度，设置热风源组件4自动启停的门限值，提供使用者切换风机15的档位，提供使用者进行开关机控制，提供使用者设置或调整电机11的转速和转动方式(例如单一方向的转动方式或者正转反转切换的转动方式)等。

优选地，显示控制面板9设置在壳体2正面的开口处，朝向使用者设置，如图1所示。

控制单元7可以根据预设条件或传感器检测到的现场情况，控制热风源组件4的启停或调节烘干机的工作参数，或者根据显示控制面板9发送的控制指令，控制热风源组件4的启停或调节烘干机的工作参数。工作参数例如可以是风机的功率、档位、电机的转速。

在一优选实施例中，为了更好地控制烘干机的烘干温度，本实用新型实施例的烘干机还包括检测出风温度的温度传感器，温度传感器与控制单元7连接，使温度传感器检测到的温度能够反馈给控制单元7。

温度传感器优选地设置在支撑杆5的空心结构中，更优选地，设置在支撑杆5的出风口6处。所述温度传感器检测到的温度数据反馈给控制单元，并能够显示在显示控制面板9上。使用者可以根据显示控制面板9显示的温度数据，根据需要进行温度调节，控制单元7接收到调节指令后对热风源组件4(例如风机、加热器)和/或电机11进行调节；或者，也可以事先由使用者通过显示控制面板9预设烘干温度，控制单元7根据预设的烘干温度自动对热风源组件4(例如风机、加热器)和/或电机11进行调节。

在另一优选实施例中，本实用新型实施例的烘干机还包括检测物品湿度的湿度传感器，湿度传感器与控制单元7连接，使湿度传感器检测到的湿度能够反馈给控制单元7，并能够显示在显示控制面板9上。控制单元可7以根据湿度传感器检测到的湿度，控制热风源组件4(例如风机、加热器)和/或电机11。

实施例6：

本实施例是在前述实施例的基础上，对烘干机包括的支撑杆5进行示例性说明。

所述支撑杆5为U型结构，如图1至图4所示。

所述U型结构的两段直杆部为一端开口另一端封闭或被封闭的空心结构，分别位于壳体2的上侧和下侧，与壳体2直接连接或者通过其他结构连接；两段直杆部错开设置不在同一垂直面上，如图6所示，便于分别放置需要烘干的物品，且物品之间不接触；所述U型结构的弯折部两端分别连接所述两段直杆部的所述另一端，在连接处，弯折部和两段直杆部之间被封口。设置弯折部有助于增加支撑杆5的强度。

所述支撑杆5的两段直杆部上均设置有出风口6，与各自的空心结构连通。

优选地，所述出风口6设置为孔状结构或条状结构，当所述出风口6设置为孔状结构时，所述孔状结构包括多个规则排列或不规则排列的孔；当所述出风口6设置为条状结构时，所述条状结构为一条或多条。

本实用新型实施例的图1中，给出了在所述支撑杆5的两段直杆部的下表面上设置多个出风口6的示例。在烘干机挂放需要烘干的物品时，物品朝向地面自然下垂，在直杆部的下表面上设置出风口6，更有利于将流入到直杆部的空心结构内的热风导向物品下垂的区域，并从物品内部进行加热；另外，直杆部本身也会被流入到支撑杆的空心结构内的热风预热，预热后的直杆部与物品接触的部分可以直接通过热传导或热辐射对物品进行烘干。因此，本实用新型实施例提出的烘干机，可以利用热传导或热辐射的方式以及热风加热的方式，对物品进行烘干。

在另一优选实施例中，所述支撑杆5由空心管折弯而成，两个折弯处封口，使其分为两段直杆部和一段弯折部，且两段直杆部相互平行错开设置不在同一垂直面上，如图1至图4、图6所示，不仅能够同时在两段直杆部上挂放物品，并且还能够使挂放的物品之间的间隙均匀，便于烘干。

另外，所述支撑杆5可以为一根或多根。当所述支撑杆5为多根时，可以按照本实施例的方式进行设置，所有支撑杆相互之间都不在同一垂直面上，相互错开设置。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，包括：壳体、热风源组件、支撑杆、电机和切换阀片；

所述支撑杆安装在壳体上，具有进风口和与进风口连通的空心结构，所述支撑杆在空心结构处开设有出风口；

所述热风源组件设置在壳体内部，热风源组件包括的热风管道与所述支撑杆的空心结构连通；

所述切换阀片位于热风源组件包括的热风管道中，与热风管道的内径尺寸相匹配；电机的输出轴通过热风源组件的热风管道上开设的通孔与所述切换阀片连接，电机的输出轴的轴线穿过所述切换阀片的中心。

2.根据权利要求1所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括控制单元，所述控制单元与所述电机连接。

3.根据权利要求1所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括底座和进风孔，所述底座位于所述壳体背面，且与所述壳体连接；所述进风孔开设在壳体或者底座上；

所述热风源组件还包括风机和发热器，所述风机和发热器设置在所述壳体内部，发热器设置在热风管道中，所述风机的鼓风出口与热风管道的进风端直接连接；或者，所述发热器设置在所述风机的鼓风出口与热风管道的进风端之间。

4.根据权利要求3所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括固定组件，所述固定组件安装在所述底座背面。

5.根据权利要求4所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述固定组件包括固定件和插片状挂钩，所述固定件具有一对U形凹槽和多个螺孔，插片状挂钩安装在底座背面，并能够插入到固定件的一对U形凹槽中。

6.根据权利要求3所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述发热器采用PTC发热器或者采用电阻丝发热器；

和/或，

电机采用步进电机或同步电机。

7.根据权利要求1所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括连接件，所述支撑杆分别通过连接件与壳体连接；

所述连接件具有中空的空气通道，连接件的中空空气通道的一端与支撑杆的空心结构连通，另一端与热风源组件包括的热风管道连通。

8.根据权利要求2所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述烘干机还包括显示控制面板，显示控制面板与控制单元连接；显示控制面板位于烘干机表面，控制单元设置在壳体内部。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述支撑杆为U型结构，所述U型结构的两段直杆部为一端开口另一端封闭或被封闭的空心结构，分别位于壳体的上侧和下侧，与壳体连接；两段直杆部错开设置不在同一垂直面上；所述U型结构的弯折部两端分别连接所述两段直杆部的所述另一端，在连接处，弯折部和两段直杆部之间被封口。

10.根据权利要求9所述的具有出风控制功能的烘干机，其特征在于，所述支撑杆的两段直杆部的下表面上均设置有多个出风口；所述两段直杆部相互平行错开设置。