CN208916828U - 一种生产氟化氢铵用物释槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产氟化氢铵用物释槽，包括底座、限位转轴和物释槽，所述限位转轴镶嵌于底座一侧表面，所述物释槽焊接于限位转轴表面，所述物释槽底端镶嵌有配件盒，所述物释槽内壁表面开设有出液孔，所述配件盒一侧表面镶嵌有注液管，所述配件盒内部卡扣安装有输液管，所述输液管一端与注液管之间相互连通。本实用新型通过配件盒内部卡扣安装的输液管，可将需要进行注入物释槽内的液氨按需求缓慢地、间歇地以细流形式注入物释槽内与生产氟化氢铵用的原料混合，同时通过配件盒内部顶端卡扣安装的电动伸缩杆推动位于物释槽内部底端孔洞中的胶膜向物释槽内部施压，从而缓慢的搅动物释槽内原料，使原料充分融合。

Description

一种生产氟化氢铵用物释槽

技术领域

本实用新型涉及一种氟化氢铵生产装置，特别涉及一种生产氟化氢铵用物释槽。

背景技术

氟化氢铵别名：酸式氟化铵、二氟化氢铵、氟氢化铵。白色或无色透明斜方晶系结晶，商品呈片状，略点酸味，相对密度为 1.52，熔点125.6度，沸点240度。氟化氢铵是一种具有腐蚀性的化学物质，遇潮、水分解有毒氟化物，氮氧化物和氨气体。溶于水为弱酸，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，水溶液呈强酸性，在较高温度下能升华，能腐蚀玻璃，对皮肤有腐蚀性，有毒.

而氟化氢铵在加工生产时多少使用物释槽，将氟化氢铵进行混合反映，制成成品，而传统的氟化氢铵物释槽多为一个大型槽体，不便于对其内部进行清理，而且添加氟化氢铵原料时还需使用其他输料管，以及其他装置对氟化氢铵生产原料进行辅助加工，从而大大降低了氟化氢铵的生产效率。为此，我们提出一种生产氟化氢铵用物释槽。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生产氟化氢铵用物释槽，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生产氟化氢铵用物释槽，包括底座、限位转轴和物释槽，所述限位转轴镶嵌于底座一侧表面，所述物释槽焊接于限位转轴表面，所述物释槽底端镶嵌有配件盒，所述物释槽内壁表面开设有出液孔，所述配件盒一侧表面镶嵌有注液管，所述配件盒内部卡扣安装有输液管，所述输液管一端与注液管之间相互连通，所述输液管另一端与出液孔之间旋转连通。

进一步地，所述配件盒一侧表面粘连有减震胶垫，且配件盒位于底座一侧。

进一步地，所述物释槽内部底端开设有孔洞，所述孔洞内部镶嵌有胶膜，所述配件盒内部顶端卡扣安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端与胶膜之间相互粘连，所述配件盒一侧表面镶嵌有把手。

进一步地，所述物释槽一侧表面卡扣安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种生产氟化氢铵用物释槽通过配件盒内部卡扣安装的输液管，可将需要进行注入物释槽内的液氨按需求缓慢地、间歇地以细流形式注入物释槽内与生产氟化氢铵用的原料混合，同时通过配件盒内部顶端卡扣安装的电动伸缩杆推动位于物释槽内部底端孔洞中的胶膜向物释槽内部施压，从而缓慢的搅动物释槽内原料，使原料充分融合。

2、该种生产氟化氢铵用物释槽通过把手提起整个物释槽，翻转物释槽，将成型后的氟化氢铵与其他物质通过滤网过滤分离，而且也方便对物释槽内部进行有效的清洗，也避免了操作者直接接触产氟化氢产生不必要的危害，配件盒一侧表面粘连的减震胶垫可消减配件盒与底座之间碰撞产生的压力，有效消除了噪音。

附图说明

图1为本实用新型生产氟化氢铵用物释槽的整体结构示意图。

图2为本实用新型生产氟化氢铵用物释槽的整体结构内部示意图。

图中：1、底座；2、限位转轴；3、物释槽；4、配件盒；5、出液孔；6、输液管；7、注液管；8、孔洞；9、把手；10、电动伸缩杆；11、胶膜；12、减震胶垫；13、滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种生产氟化氢铵用物释槽，包括底座1、限位转轴2和物释槽3，所述限位转轴2镶嵌于底座1一侧表面，所述物释槽3焊接于限位转轴2表面，所述物释槽3底端镶嵌有配件盒4，所述物释槽3内壁表面开设有出液孔5，所述配件盒4 一侧表面镶嵌有注液管7，所述配件盒4内部卡扣安装有输液管6，所述输液管6一端与注液管7之间相互连通，所述输液管6另一端与出液孔5之间旋转连通。

本实施例中，如图1所示，通过配件盒4一侧表面粘连的减震胶垫12可消减配件盒4与底座1之间碰撞产生的压力，有效消除了噪音。

其中，所述配件盒4一侧表面粘连有减震胶垫12，且配件盒 4位于底座1一侧。

本实施例中，如图1所示，通过配件盒4内部顶端卡扣安装的电动伸缩杆10推动位于物释槽3内部底端孔洞8中的胶膜11 向物释槽3内部施压，从而缓慢的搅动物释槽3内原料，时原料充分融合。

其中，所述物释槽3内部底端开设有孔洞8，所述孔洞8内部镶嵌有胶膜11，所述配件盒4内部顶端卡扣安装有电动伸缩杆 10，且电动伸缩杆10一端与胶膜11之间相互粘连。

本实施例中，如图1所示，通过物释槽3一侧表面卡扣安装有滤网13便利于通过滤网13对生产的氟化氢铵过滤分离。

其中，所述物释槽3一侧表面卡扣安装有滤网13，所述配件盒4一侧表面镶嵌有把手9。

需要说明的是，本实用新型为一种生产氟化氢铵用物释槽，包括底座1、限位转轴2、物释槽3、配件盒4、出液孔5、输液管6、注液管7、孔洞8、把手9、电动伸缩杆10、胶膜11、减震胶垫12、滤网13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时将生产氟化氢铵用的无水氢氟酸与循环母液混合倒入物释槽3内，通过配件盒4内部卡扣安装的输液管6，可将需要进行注入物释槽3内的液氨按需求缓慢地、间歇地以细流形式注入物释槽3内与生产氟化氢铵用的原料混合，同时通过配件盒4内部顶端卡扣安装的电动伸缩杆10推动位于物释槽3内部底端孔洞8中的胶膜11向物释槽3内部施压，从而缓慢的搅动物释槽3内原料，使原料充分融合，当原料反映成型后，通过把手9提起整个物释槽3，翻转物释槽3，将成型后的氟化氢铵与其他物质通过滤网13过滤分离，而且也方便对物释槽3内部进行有效的清洗，配件盒4一侧表面粘连的减震胶垫12可消减配件盒4与底座1之间碰撞产生的压力，有效消除了噪音。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种生产氟化氢铵用物释槽，包括底座(1)、限位转轴(2)和物释槽(3)，所述限位转轴(2)镶嵌于底座(1)一侧表面，所述物释槽(3)焊接于限位转轴(2)表面，其特征在于：所述物释槽(3)底端镶嵌有配件盒(4)，所述物释槽(3)内壁表面开设有出液孔(5)，所述配件盒(4)一侧表面镶嵌有注液管(7)，所述配件盒(4)内部卡扣安装有输液管(6)，所述输液管(6)一端与注液管(7)之间相互连通，所述输液管(6)另一端与出液孔(5)之间旋转连通。

2.根据权利要求1所述的一种生产氟化氢铵用物释槽，其特征在于：所述配件盒(4)一侧表面粘连有减震胶垫(12)，且配件盒(4)位于底座(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产氟化氢铵用物释槽，其特征在于：所述物释槽(3)内部底端开设有孔洞(8)，所述孔洞(8)内部镶嵌有胶膜(11)，所述配件盒(4)内部顶端卡扣安装有电动伸缩杆(10)，且电动伸缩杆(10)一端与胶膜(11)之间相互粘连。

4.根据权利要求1所述的一种生产氟化氢铵用物释槽，其特征在于：所述物释槽(3)一侧表面卡扣安装有滤网(13)，所述配件盒(4)一侧表面镶嵌有把手(9)。