CN208915860U - 一种新型酒瓶包装用内衬 - Google Patents

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吕德江
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Abstract

本实用新型公开了一种新型酒瓶包装用内衬,属于包装材料技术领域,内衬主体上设置有贯穿该内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽,并且还设置有与酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,进而可以根据要放置的酒瓶的形状采用刀具直接加工制造,避免由于不同酒瓶的形状结构均为异形结构而造成的开模费用,可以降低内衬的生产成本,实现酒瓶包装用内衬的切割加工,避免制作金属模具,降低新型酒瓶包装用内衬的制造成本和加工周期;而且上退刀槽和下退刀槽均未贯穿内衬主体,并不会破坏内衬主体的结构稳定性,由于酒瓶容置槽的外形与酒瓶的外形轮廓一致,进而可以很好的保护包装里面的酒瓶完好无损。

Description

一种新型酒瓶包装用内衬
技术领域
本实用新型涉及包装材料技术领域,特别涉及一种新型酒瓶包装用内衬。
背景技术
目前,一个酒包装,通常是一个外盒,盒子内部(盒底处、盒盖处)再放置吸塑件(PET/PE/PVC)或聚苯乙烯(PS)泡沫件,酒瓶放置在盒子里被吸塑件或泡沫件固定住。吸塑件或泡沫件的主要作用是:在包装运输过程中,对酒瓶起到保护、跌落时缓冲减震的作用,有效保护包装里面的酒瓶完好无损。但由于吸塑件、泡沫件产品均为高分子聚合物,需要制作金属模具,金属模具的价格较贵,且加工制作时间更长,同时已有技术中的吸塑件、泡沫件对产品所起的缓冲保护作用也有限。
发明内容
本实用新型提供一种新型酒瓶包装用内衬,旨在实现酒瓶包装用内衬的切割加工,避免制作金属模具,降低新型酒瓶包装用内衬的制造成本和加工周期,更好的保护包装里面的酒瓶完好无损。本实用新型技术方案如下:
本实用新型提供一种新型酒瓶包装用内衬包括内衬主体、贯穿所述内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽、与所述酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,所述上退刀槽和所述下退刀槽均未贯穿所述内衬主体。
可选的,所述酒瓶容置槽的外形与酒瓶的外形轮廓一致。
可选的,所述内衬主体上还设置有酒起子容置槽,所述酒起子容置槽的外形为近似方形,所述酒起子容置槽为沉槽。
可选的,所述内衬主体上并排设置有2个结构相同的所述酒瓶容置槽。
本实用新型的有益技术效果如下:
本实用新型提供一种新型酒瓶包装用内衬的内衬主体上设置有贯穿该内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽,并且还设置有与酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,进而可以根据要放置的酒瓶的形状采用刀具直接加工制造,避免由于不同酒瓶的形状结构均为异形结构而造成的开模费用,可以降低内衬的生产成本,实现酒瓶包装用内衬的切割加工,避免制作金属模具,降低新型酒瓶包装用内衬的制造成本和加工周期;而且上退刀槽和下退刀槽均未贯穿内衬主体,并不会破坏内衬主体的结构稳定性,由于酒瓶容置槽的外形与酒瓶的外形轮廓一致,进而可以很好的保护包装里面的酒瓶完好无损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种新型酒瓶包装用内衬的俯视结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种新型酒瓶包装用内衬的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种新型酒瓶包装用内衬的另一结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。显然,所述实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图1、附图2和附图3,对本实用新型实施例的一种新型酒瓶包装用内衬进行详细说明。
参考图1和图2所示,本实用新型实施例的一种新型酒瓶包装用内衬包括内衬主体1、贯穿内衬主体1上表面和下表面的酒瓶容置槽2、与酒瓶容置槽2相连通的上退刀槽3和下退刀槽4,上退刀槽3和下退刀槽4均未贯穿内衬主体1。
进一步的,由于本实用新型实施例的一种新型酒瓶包装用内衬,其内衬主体上设置有贯穿该内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽,并且还设置有与酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,进而可以通过下退刀槽实现进刀切割加工贯穿该内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽,切割加工完成之后可以从上退刀槽退刀结束加工,进而可以根据要放置的酒瓶的形状采用刀具直接加工制造,避免由于不同酒瓶的形状结构均为异形结构而造成的开模费用,可以降低内衬的生产成本。
参考图1和图2所示,酒瓶容置槽2的外形与酒瓶的外形轮廓一致,可以很好的保护包装里面的酒瓶完好无损。
参考图1、图2和图3所示,内衬主体1上还设置有酒起子容置槽5,酒起子容置槽5的外形为近似方形,酒起子容置槽5为沉槽,可以有效防止酒起子丢失。
参考图1、图2和图3所示,内衬主体1上并排设置有2个结构相同的酒瓶容置槽2,进而可以根据需要同时放置2瓶酒。
本实用新型提供一种新型酒瓶包装用内衬的内衬主体上设置有贯穿该内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽,并且还设置有与酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,进而可以根据要放置的酒瓶的形状采用刀具直接加工制造,避免由于不同酒瓶的形状结构均为异形结构而造成的开模费用,可以降低内衬的生产成本,实现酒瓶包装用内衬的切割加工,避免制作金属模具,降低新型酒瓶包装用内衬的制造成本和加工周期;而且上退刀槽和下退刀槽均未贯穿内衬主体,并不会破坏内衬主体的结构稳定性,由于酒瓶容置槽的外形与酒瓶的外形轮廓一致,进而可以很好的保护包装里面的酒瓶完好无损。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型酒瓶包装用内衬,其特征在于,所述新型酒瓶包装用内衬包括内衬主体、贯穿所述内衬主体上表面和下表面的酒瓶容置槽、与所述酒瓶容置槽相连通的上退刀槽和下退刀槽,所述上退刀槽和所述下退刀槽均未贯穿所述内衬主体。
2.根据权利要求1所述的新型酒瓶包装用内衬,其特征在于,所述酒瓶容置槽的外形与酒瓶的外形轮廓一致。
3.根据权利要求1所述的新型酒瓶包装用内衬,其特征在于,所述内衬主体上还设置有酒起子容置槽,所述酒起子容置槽的外形为近似方形,所述酒起子容置槽为沉槽。
4.根据权利要求1所述的新型酒瓶包装用内衬,其特征在于,所述内衬主体上并排设置有2个结构相同的所述酒瓶容置槽。
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