CN208915712U - 一种薄膜蒸发器用刮刀架 - Google Patents

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徐凯
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜蒸发器用刮刀架,包括连接臂、连接槽及刮刀,连接臂包括依次连接的第一连接臂、第二连接臂及第三连接臂,第一连接臂设有连接通孔,连接通孔通过螺栓将连接臂连接于设备,第三连接臂连接于连接槽,刮刀的两个侧部均设有凹槽,刮刀的端部还设有刮刀头,连接槽的两端均设有锁死螺钉孔,当刮刀连接于连接槽时,凹槽连接连接槽,锁死螺钉孔连接螺钉用于将刮刀连接于连接槽内部。本实用新型通过在第二连接臂与第三连接臂之间设置夹角A,能够通过该夹角A吸收该应力,避免连接臂发生断裂。另一方面,夹角的设置还能够提升连接臂整体的韧性与弹性,能够在长时间的使用过程中避免发生断裂及塑性形变,延长使用寿命。

Description

一种薄膜蒸发器用刮刀架
技术领域
本实用新型涉及一种薄膜蒸发器用刮刀架,属于薄膜蒸发器零部件技术领域。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,作用是将物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发。预热到一定温度的物料从薄膜蒸发器的上方流入至薄膜蒸发器的圆筒内壁,该物料分成多股流入,每股物料在相应的夹板搅动作用下,分散在蒸发圆筒加热内壁上,然后形成均匀液膜。液膜吸收夹套中加热的蒸汽热量,在其表面的物料迅速蒸发,形成粉状物料,再经过刮刀架上的刮膜/刮刀头进行旋转,将物料刮下来。因刮刀架长时间处于弯曲状态,加之力臂过长,因此容易断裂,更换频繁。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄膜蒸发器用刮刀架。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,包括连接臂、连接槽及刮刀,所述连接臂包括依次连接的第一连接臂、第二连接臂及第三连接臂,所述第一连接臂设有连接通孔,所述连接通孔通过螺栓将连接臂连接于设备,所述第三连接臂连接于连接槽,所述刮刀的两个侧部均设有凹槽,刮刀的端部还设有刮刀头,所述连接槽的两端均设有锁死螺钉孔,当刮刀连接于连接槽时,凹槽连接连接槽,锁死螺钉孔连接螺钉用于将刮刀连接于连接槽内部。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,所述第二连接臂与第三连接臂之间的夹角范围是120-150度。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,所述连接臂有三个,相邻连接臂之间的距离相等。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,每个第一连接臂设有两个连接通孔,两个连接通孔连线的方向与连接槽轴向的方向一致。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,所述第一连接臂、第二连接臂及第三连接臂是一体式结构。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,所述第三连接臂与连接槽之间的连接关系是焊接。
作为一种优化方案,前述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,所述连接臂、连接槽的材质均是304不锈钢。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型通过在第二连接臂与第三连接臂之间设置夹角A,能够通过该夹角A吸收该应力,避免连接臂发生断裂。另一方面,夹角的设置还能够提升连接臂整体的韧性与弹性,能够在长时间的使用过程中避免发生断裂及塑性形变,延长使用寿命及设备整体的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图;
图2是本实用新型左视图;
图中附图标记的含义:1-连接臂;11-第一连接臂;12-第二连接臂;13-第三连接臂;111-连接通孔;2-连接槽;21-锁死螺钉孔;3-刮刀;31-凹槽;32-刮刀头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1及图2所示:本实施例公开了一种薄膜蒸发器用刮刀架,包括连接臂1、连接槽2及刮刀3,连接臂1包括依次连接的第一连接臂11、第二连接臂12及第三连接臂13,第一连接臂11设有连接通孔111,连接通孔111通过螺栓将连接臂1连接于设备,第三连接臂13连接于连接槽2,刮刀3的两个侧部均设有凹槽31,刮刀3的端部还设有刮刀头32,连接槽2的两端均设有锁死螺钉孔21,当刮刀3连接于连接槽2时,凹槽31连接连接槽2,锁死螺钉孔21连接螺钉用于将刮刀3连接于连接槽2内部。
具体的,本实施例的第二连接臂12与第三连接臂13之间的夹角A的范围是120-150度。
本实施例的连接臂1有三个,相邻连接臂1之间的距离相等。
每个第一连接臂11设有两个连接通孔111,两个连接通孔111连线的方向与连接槽2轴向的方向一致。
第一连接臂11、第二连接臂12及第三连接臂13是一体式结构,所谓一体式结构就是第一连接臂11、第二连接臂12及第三连接臂13是一根整体材料经过折弯得到的,并非多根材料连接而成。
本实施例的第三连接臂13与连接槽2之间的连接关系最好是焊接。
连接臂1、连接槽2的材质均是304不锈钢。304不锈钢具有较好的耐腐蚀性能,最重要的是304不锈钢具有较好的韧性与强度,在满足工作要求的同时,能够大大降低连接臂1发生断裂的概率。
在实际工作时,设备内部的旋转机构通过连接通孔111连接连接臂1,由于刮刀3的刮刀头32与设备内壁进行摩擦,刮刀3与设备内壁的作用力最终通过连接臂1反应至设备内部的旋转机构,在此过程中,连接臂1的应力集中点处于连接臂1与连接槽2连接处附近。本实施例通过在第二连接臂12与第三连接臂13之间设置夹角A,能够通过该夹角A吸收该应力,避免连接臂1发生断裂。另一方面,夹角A的设置还能够提升连接臂1整体的韧性与弹性,能够在长时间的使用过程中避免发生断裂及塑性形变,延长使用寿命及设备整体的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,包括连接臂(1)、连接槽(2)及刮刀(3),所述连接臂(1)包括依次连接的第一连接臂(11)、第二连接臂(12)及第三连接臂(13),所述第一连接臂(11)设有连接通孔(111),所述连接通孔(111)通过螺栓将连接臂(1)连接于设备,所述第三连接臂(13)连接于连接槽(2),所述刮刀(3)的两个侧部均设有凹槽(31),刮刀(3)的端部还设有刮刀头(32),所述连接槽(2)的两端均设有锁死螺钉孔(21),当刮刀(3)连接于连接槽(2)时,凹槽(31)连接连接槽(2),锁死螺钉孔(21)连接螺钉用于将刮刀(3)连接于连接槽(2)内部。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,所述第二连接臂(12)与第三连接臂(13)之间的夹角范围是120-150度。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,所述连接臂(1)有三个,相邻连接臂(1)之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,每个第一连接臂(11)设有两个连接通孔(111),两个连接通孔(111)连线的方向与连接槽(2)轴向的方向一致。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,所述第一连接臂(11)、第二连接臂(12)及第三连接臂(13)是一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,所述第三连接臂(13)与连接槽(2)之间的连接关系是焊接。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器用刮刀架,其特征在于,所述连接臂(1)、连接槽(2)的材质均是304不锈钢。
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