CN208914620U - 珍珠棉双向贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了珍珠棉双向贴合机，包括支撑外框，所述支撑外框的一侧设置有第一珍珠棉放置台，所述支撑外框的另一侧设置有第二珍珠棉放置台，所述支撑外框上设置有滑动块滑槽，所述滑动块滑槽与支撑外框焊接固定连接，所述滑动块滑槽上设置有滑动块，所述滑动块上安装有连接杆，所述滑动块的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过支架与支撑外框固定连接，本实用新型设置了导气风管和活性炭净化管，在吸气风机启动后将产生吸引的风力，通过设置的导气风管能够将珍珠棉加热过程中产生的异味气体导入活性炭净化管中，从而便于对产生的气味进行净化吸收，减少异味的散发，提升工人操作的工作环境，减少有害物质对人体的损害。
Description
技术领域
本实用新型属于珍珠棉加工技术领域，具体涉及珍珠棉双向贴合机。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。
但是目前市场上的珍珠棉贴合机使用效果不佳，在加热珍珠棉贴合的过程中易产生异味性的气体，同时异味气体中含有对人体有害的物质，长久的进行操作易对人体造成危害，加热过程中产生的热量在对用于珍珠棉加热外，没有得到有效的利用，造成能量的浪费，不能批量的扎取珍珠棉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供珍珠棉双向贴合机，以解决上述背景技术中提出的产生的异味气体中含有对人体有害物质，易对人体造成危害，加热过程中产生的热量在对用于珍珠棉加热外，没有得到有效的利用，造成能量的浪费，不能批量扎取珍珠棉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：珍珠棉双向贴合机，包括支撑外框，所述支撑外框的一侧设置有第一珍珠棉放置台，所述支撑外框的另一侧设置有第二珍珠棉放置台，所述支撑外框上设置有滑动块滑槽，所述滑动块滑槽与支撑外框焊接固定连接，所述滑动块滑槽上设置有滑动块，所述滑动块上安装有连接杆，所述滑动块的一侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过支架与支撑外框固定连接，两个所述连接杆之间设置有横板，所述横板的底端安装有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆之间设置有风机，所述风机通过支架与横板固定连接，所述第一电动伸缩杆上安装有带孔钉板，所述带孔钉板的顶端设置有控制器，所述滑动块滑槽的下方设置有移动凹槽板，所述移动凹槽板与支撑外框焊接固定连接，两个所述移动凹槽板之间设置有加热板主体，所述加热板主体上安装有固定螺栓，所述加热板主体通过固定螺栓与移动凹槽板固定连接，所述加热板主体的内部设置有蛇形电加热管，所述蛇形电加热管的下方设置有隔板，所述隔板的下方设置有水箱，所述水箱上安装有导热管，所述水箱的两侧均安装有导水管，所述加热板主体的底端设置有底框，所述底框的两侧均设置有进气管，所述进气管上安装有空心聚气管，所述空心聚气管上安装有导气风管，所述底框的内部设置有吸气风机，所述吸气风机的下方设置有空心板进气管，所述空心板进气管通过直板与底框固定连接，所述空心板进气管的底端设置有空心板，所述空心板的底端安装有活性炭净化管，所述第一电动伸缩杆、风机、第二电动伸缩杆、蛇形电加热管和吸气风机均与控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
优选的，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，且两个第一电动伸缩杆均安装在横板的底端。
优选的，所述移动凹槽板共设置有两个，且两个移动凹槽板均安装在支撑外框上。
优选的，所述导水管上安装有阀门。
优选的，所述导热管共设置有五个，且五个导热管均贯穿隔板。
本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了导气风管和活性炭净化管，在吸气风机启动后将产生吸引的风力，通过设置的导气风管能够将珍珠棉加热过程中产生的异味气体导入活性炭净化管中，从而便于对产生的气味进行净化吸收，减少异味的散发，提升工人操作的工作环境，减少有害物质对人体的损害。
(2)本实用新型设置了导热管和水箱，通过设置的导热管将蛇形电加热管逸散的热量传导至水箱中，从而对水箱中存储的水进行加热，从而利用逸散的热量使凉水缓慢加热成热水，便于日常生活需要热水时可以取用热水。
(3)本实用新型设置了带孔钉板和风机，通过将设置的带孔钉板扎入珍珠棉，能够批量从而的对珍珠棉进行扎取，提高工作效率，同时，设置的风机运行时产生的风力能够吹走碎屑，在风机随着横板移动时，可以将加热板主体上的碎屑吹走，防止碎屑干扰珍珠棉的粘合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热板主体的结构示意图；
图3为本实用新型支撑外框的俯视图；
图4为本实用新型支撑外框的局部结构示意图；
图5为本实用新型移动凹槽板的结构示意图；
图6为本实用新型的电路框图。
图中：1-底框、2-第一珍珠棉放置台、3-加热板主体、4-支撑外框、5-控制器、6-连接杆、7-横板、8-风机、9-第一电动伸缩杆、10-带孔钉板、11-移动凹槽板、12-固定螺栓、13-导热管、14-空心聚气管、15-进气管、16-吸气风机、17-活性炭净化管、18-空心板进气管、19-空心板、20-导水管、21-水箱、22-隔板、23-导气风管、24-第二珍珠棉放置台、25-第二电动伸缩杆、26-滑动块、27-滑动块滑槽、28-蛇形电加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：珍珠棉双向贴合机，包括支撑外框4，支撑外框4的一侧设置有第一珍珠棉放置台2，支撑外框4的另一侧设置有第二珍珠棉放置台24，支撑外框4上设置有滑动块滑槽27，滑动块滑槽27与支撑外框4焊接固定连接，滑动块滑槽27上设置有滑动块26，滑动块26上安装有连接杆6，滑动块26的一侧设置有第二电动伸缩杆25，第二电动伸缩杆25通过支架与支撑外框4固定连接，两个连接杆6之间设置有横板7，横板7的底端安装有第一电动伸缩杆9，两个第一电动伸缩杆9之间设置有风机8，风机8通过支架与横板7固定连接，第一电动伸缩杆9上安装有带孔钉板10，带孔钉板10的顶端设置有控制器5，控制器5采用NUC100微控制器，滑动块滑槽27的下方设置有移动凹槽板11，移动凹槽板11与支撑外框4焊接固定连接，两个移动凹槽板11之间设置有加热板主体3，加热板主体3上安装有固定螺栓12，加热板主体3通过固定螺栓12与移动凹槽板11固定连接，加热板主体3的内部设置有蛇形电加热管28，蛇形电加热管28的下方设置有隔板22，隔板22的下方设置有水箱21，水箱21中可以注入干净的水源，水箱21上安装有导热管13，导热管13采用导热性良好的材料，利于导热，水箱21的两侧均安装有导水管20，加热板主体3的底端设置有底框1，底框1的两侧均设置有进气管15，进气管15上安装有空心聚气管14，空心聚气管14上安装有导气风管23，底框1的内部设置有吸气风机16，吸气风机16的下方设置有空心板进气管18，空心板进气管18通过直板与底框1固定连接，空心板进气管18的底端设置有空心板19，空心板19的底端安装有活性炭净化管17，活性炭净化管17中安装有活性炭吸附层，从而利用活性炭对有害气体进行净化，第一电动伸缩杆9、风机8、第二电动伸缩杆25、蛇形电加热管28和吸气风机16均与控制器5电性连接，控制器5与外部电源电性连接。
为了保证带孔钉板10移动的稳定性，本实施例中，优选的，第一电动伸缩杆9共设置有两个，且两个第一电动伸缩杆9均安装在横板7的底端。
为了便于调整加热板主体3的位置，本实施例中，优选的，移动凹槽板11共设置有两个，且两个移动凹槽板11均安装在支撑外框4上。
为了防止水箱21中的水外流，本实施例中，优选的，导水管20上安装有阀门。
为了提升导热的性能，本实施例中，优选的，导热管13共设置有五个，且五个导热管13均贯穿隔板22。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，接通外部电源后，将已经进行镂空处理的珍珠棉放置在第二珍珠棉放置台24上，将整块的珍珠棉放置在第一珍珠棉放置台2上，从而通过控制器5控制第二电动伸缩杆25带动滑动块26移动到第二珍珠棉放置台24的上方，再通过控制器5控制第一电动伸缩杆9带动带孔钉板10下移，从而将镂空处理的珍珠棉扎取，再将镂空处理的珍珠棉移动到加热板主体3的上方，通过蛇形电加热管28通电产生的热量对镂空处理的珍珠棉底端进行加热，再将镂空处理的珍珠棉移动到第一珍珠棉放置台2上放置的整块的珍珠棉上进行粘合，从而完成粘合操作，在吸气风机16启动后将产生吸引的风力，通过设置的导气风管23能够将珍珠棉加热过程中产生的异味气体导入活性炭净化管17中，从而便于对产生的气味进行净化吸收，减少异味的散发，导热管13将蛇形电加热管28逸散的热量传导至水箱21中，从而对水箱21中存储的水进行加热，从而利用逸散的热量使凉水缓慢加热成热水，便于日常生活需要热水时可以取用热水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.珍珠棉双向贴合机，包括支撑外框(4)，其特征在于：所述支撑外框(4)的一侧设置有第一珍珠棉放置台(2)，所述支撑外框(4)的另一侧设置有第二珍珠棉放置台(24)，所述支撑外框(4)上设置有滑动块滑槽(27)，所述滑动块滑槽(27)与支撑外框(4)焊接固定连接，所述滑动块滑槽(27)上设置有滑动块(26)，所述滑动块(26)上安装有连接杆(6)，所述滑动块(26)的一侧设置有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)通过支架与支撑外框(4)固定连接，两个所述连接杆(6)之间设置有横板(7)，所述横板(7)的底端安装有第一电动伸缩杆(9)，两个所述第一电动伸缩杆(9)之间设置有风机(8)，所述风机(8)通过支架与横板(7)固定连接，所述第一电动伸缩杆(9)上安装有带孔钉板(10)，所述带孔钉板(10)的顶端设置有控制器(5)，所述滑动块滑槽(27)的下方设置有移动凹槽板(11)，所述移动凹槽板(11)与支撑外框(4)焊接固定连接，两个所述移动凹槽板(11)之间设置有加热板主体(3)，所述加热板主体(3)上安装有固定螺栓(12)，所述加热板主体(3)通过固定螺栓(12)与移动凹槽板(11)固定连接，所述加热板主体(3)的内部设置有蛇形电加热管(28)，所述蛇形电加热管(28)的下方设置有隔板(22)，所述隔板(22)的下方设置有水箱(21)，所述水箱(21)上安装有导热管(13)，所述水箱(21)的两侧均安装有导水管(20)，所述加热板主体(3)的底端设置有底框(1)，所述底框(1)的两侧均设置有进气管(15)，所述进气管(15)上安装有空心聚气管(14)，所述空心聚气管(14)上安装有导气风管(23)，所述底框(1)的内部设置有吸气风机(16)，所述吸气风机(16)的下方设置有空心板进气管(18)，所述空心板进气管(18)通过直板与底框(1)固定连接，所述空心板进气管(18)的底端设置有空心板(19)，所述空心板(19)的底端安装有活性炭净化管(17)，所述第一电动伸缩杆(9)、风机(8)、第二电动伸缩杆(25)、蛇形电加热管(28)和吸气风机(16)均与控制器(5)电性连接，所述控制器(5)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉双向贴合机，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(9)共设置有两个，且两个第一电动伸缩杆(9)均安装在横板(7)的底端。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉双向贴合机，其特征在于：所述移动凹槽板(11)共设置有两个，且两个移动凹槽板(11)均安装在支撑外框(4)上。
4.根据权利要求1所述的珍珠棉双向贴合机，其特征在于：所述导水管(20)上安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的珍珠棉双向贴合机，其特征在于：所述导热管(13)共设置有五个，且五个导热管(13)均贯穿隔板(22)。
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| CN113442546A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-09-28 | 律寅鹏 | 一种双层复合铝膜气离型制备工艺 |
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2018
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