CN2089133U - 封闭式抽风燃气炉灶 - Google Patents

Abstract

一种封闭式抽风燃气炉灶，用于家庭、食堂及服 务行业。

本实用新型的特点是在炉、灶腔内装有狭缝式抽 风圈；并对炉灶受热器座与受热器进行密封。解决了 室内燃气而造成的空气污染，提高了热效率。

由于本实用新型整个燃烧过程是在封闭状态下 进行，故与同类型敞开式炉、灶相比，热效率可提高 30％，炉内温度可提高20％左右。

Description

本实用新型属于炉、灶制造技术，特别适用于燃气炉灶。

已有各种类型的燃烧炉，灶，大都是敝开式的，这种炉、灶上火慢，热效率低，且对室内外环境污染严重。也有一部分炉、灶，虽然采用了“封闭”回火燃烧，但由于其方法和某些结构上的问题，热损失很大，导致热效率不高，浪费能源，污染严重。

为了克服原燃烧炉、灶的上述缺点，本实用新型的目的是制造一种热效率高，上火快，节能，消除室内空气污染，减轻室外环境大气污染等优点的燃烧炉、灶，特别是燃气炉、灶。

本实用新型的特点是：在炉、灶腔内装有抽风圈，在炉、灶受热器座上，设有相配的环形封闭圈。

抽风圈采用可调式和固定式两种。可调式抽风圈用在烟囱抽风量易变化的炉、灶上，它由上抽风圈和下抽风圈两金属薄片组成。其中一金属薄片的上缘有狭缝，该狭缝靠烟道出气口一边的缝隙小，离烟道出气口小的一边的缝隙逐渐扩大；另一金属薄片不设狭缝，其顶端正好位于有狭缝金属薄片的金属下缘，在狭缝下缘，双金属薄片上有能相互封闭、错开的矩齿形叶片，结构可做成下面一片为固定式，上面一片为可调式，其矩齿形叶片的间距由烟道，出气口开始尺寸逐渐增大，并使上、下圈的矩齿形叶片（从烟道出气口开始）在相同序号上的矩齿凸凹相对，大小相等。旋转上抽风圈，即可使相应的矩齿叶片重合或错开，通过孔洞大小的变化来调节风量的大小。

可调式抽风圈也可由双金属薄片上矩齿形叶片单独构成，其上方不设狭缝，直接由矩齿的重合与错开来调节风量大小。

固定式抽风圈在烟囱抽风量稳定的炉、灶，由单一金属薄片制成，狭缝在薄片的上缘，靠烟道出气口的一边小，向远离烟道出气口的一边逐渐扩大，它是利用自身的狭缝来调节风量，从而达到单位时间内，使环形抽风圈狭缝所抽的风量均匀。

封闭圈有密封圈和封闭垫圈两种，密封圈以插式为佳，插式密封圈的结构为上、下圈两部分，下圈中央有凹槽，内设密封垫；上圈中央为凸起的棱，上、下圈的凸与凹怡好相匹配。使用时，上密封圈与受热器之间加密封垫用螺丝或扣子连接，同样，下密封圈与受热器座之间加密封垫用螺丝或扣子连接，因此，可使炉、灶腔内达到封闭的目的。

封闭垫圈是由耐高温材料压制成环形薄片，并固定在炉、灶受热器座上，使用时，将受热器座于封闭圈上，从而使炉、灶腔内达到封闭燃烧之目的。

图1、2、3、8分别为封闭式抽风燃气炉、灶的主视图、侧视图、俯视图和烟道局部视图。

图4、5分别为可调式抽风圈主视图、俯视图。

图6、7分别为固定式抽风圈主视图、俯视图。

为了为了详细了解本实用新型，现以燃气炉、灶为实例，进一步说明其结构（图1、2、3、8）。

炉灶体由支架11支撑，烟道14由固定架2固定在台面5上，烟囱12上有闸板13，可调节烟气排放量，烟囱12与烟道14相通，并延伸至室外。

在炉灶  外壳4与抽风圈18之间填有保温材料10，在抽风圈底部有一孔正好与燃烧头9相吻合，燃烧头由孔底支承定位，并座落于下部保温材料上。用此方法，由受热器座7，抽风圈18与燃烧头9正好构成一新的炉、灶腔。

在受热器座7上，设有一相匹配的封闭圈，封闭圈以插式密封圈为佳。密封圈分上、下两部分，下圈中央有凹槽，内设有密封垫，上圈中央有凸起的棱，上、下圈的凸与凹怡好相匹配。使用时，上、下圈分别装在炉、灶受热器座和受热器具6上，因此可使炉灶腔内达到封闭之目的。

抽风圈18有固定和可调式两种（图4、5、6、7）。

可调式抽风圈（图4、5），由  转动的上抽风圈19和固定的下抽风圈20组成，当转动上抽风圈19时，可使上、下抽风圈的矩齿形叶片21的重合而出现孔洞，错开则无孔洞，以此来调节风量的大小。矩齿形叶片21的大小与顺序相邻的矩齿间距相匹配，当叶片重合时风量最大，当全错开时，相邻的叶片相封，这时，仅靠叶片上缘的固定狭缝8抽风，此时风量最小。抽风圈的狭缝8与烟道14相通，烟道14与烟囱12相通，烟囱12延伸至室外，从而将炉灶燃烧所产生的有毒有害气体由烟囱12排出室外，所以避免了室内空气污染。固定式抽风圈，如图6、7所示，由一个单金属薄片制成，不能调节风量。

在使用时，当燃气通过套管1，与经调风板进入的空气在燃烧头9混合后，点火燃烧使用。

其燃烧特点是：该炉灶的燃烧是在封闭状态下进行的，即是在负压状态下燃烧，燃烧的废气不断排出，新鲜空气不断进入补充的新陈代谢之理想燃烧过程；该燃烧过程是，燃烧头9之火焰从受热器6底部起，沿受热器6周围上升到受热器卧入腔内的整个外壁至最上缘，使受热器受热面积最大。火焰之后的有毒有害气体，受抽风圈狭缝8控制，使烟气在单位时间内均匀的由抽风圈狭缝抽出，经烟道14，烟囱12排出室外。故室内的废气  到最低点。

该实用新型，是在封闭状态下燃烧，故与现在的同类敝开式炉灶相比，其热效率可提高30％，炉灶内温度可提高20％，加热工效可提高30％，消除了室内因燃气产生的污染，减少了室外大气环境污染。

本实用新型其封闭和抽风方式，同样适用于燃煤、燃柴炉灶，产生的功能可达到同样的效果。

Claims (7)

1、一种包括炉壳4、燃烧头9及受热器座7的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在由炉灶腔内装有狭缝式抽风圈18，在炉灶受热器座7上设有密封圈22。

2、按照权利要求1所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于狭缝式抽风圈为可调式，由金属薄片制成可转动的上抽风圈19和固定的下抽风圈20组成。

3、按照权利要求1所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于狭缝式抽风圈为固定式，由一个单金属薄片制成。

4、按照权利要求1所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于抽风圈上缘设有狭缝8，该狭缝靠近烟道出气口一边的缝隙小，离烟道出气口越远缝隙越大。

5、按照权利要求2所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于可调式抽风圈的狭缝由上、下圈上缘的矩齿叶片21相互错位构成，矩齿叶片的间距由烟道出气口开始尺寸逐渐增大，并使两矩齿叶片在相同序号上凸凹相对，大小相等。

6、按照权利要求1所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于封闭圈为上、下两部分，上圈中央为凸起的棱，下圈中央有凹槽，在凹槽内设有密封垫，使上、下密封相匹配。

7、按照权利要求1所述的封闭式抽风燃气炉灶，其特征在于密封圈由耐高温材料压制而成环形垫圈，并固定在受热器座7上。

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