CN208912650U - 一种胶框自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶框自动清洗装置，包括清洗箱体以及设置在清洗箱体底部端面的移动滑轮，清洗箱体包括清洗室以及设置在清洗室外围的储液室；储液室内部底端设置有微型水泵，且微型水泵通过水管连接设置在清洗室内壁顶端的喷头；储液室顶部设置有注水口；清洗室底部设置有排污口；储液室内壁上设置有驱动电机，且驱动电机输出端贯穿储液室延伸至清洗室内。本实用新型通过电动伸缩杆驱动清洁刷对胶框进行清洗且微型振动电机对清洗固定框内的胶框进行振动与摩擦垫之间进行摩擦，可以有效地对胶框内外进行清洗，提高胶框的清洗效率；烘干机构可对胶框进行快速烘干，有利于实现机械清洗，节约人力和生产成本。

Description

一种胶框自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及胶框清洗技术领域，具体为一种胶框自动清洗装置。

背景技术

越来越多的液晶电视加入了动态对比度和自然光调节技术，除了提升画面的显示效果外，还有效改善了动态画面的拖尾现象。另外在提升画面显示效果的同时，还加入了智能音效，通过这一技术的加入，用户可以享受到影院般的视听效果。液晶电视机中，胶框是一个重要的结构。

胶框清洗装置是一种用于LCM背光源生产过程中，对其所使用的胶框进行清洗，提高其清洁程度，以方便其后续安装的附属装置，其在背光源生产的领域中得到了广泛的使用。

但是，大多数电视机生产加工时，胶框的清洗方式一般为人工清洗，清洗效率低下，生产成本高；同时人工清洗浪费人力，长时间工作后，容易产生疲乏，导致清洗效果下降。因此，针对上述问题提出一种胶框自动清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶框自动清洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种胶框自动清洗装置，包括清洗箱体以及设置在清洗箱体底部端面的移动滑轮，所述清洗箱体包括清洗室以及设置在清洗室外围的储液室；所述储液室内部底端设置有微型水泵，且微型水泵通过水管连接设置在清洗室内壁顶端的喷头；所述储液室顶部设置有注水口；所述清洗室底部设置有排污口；所述储液室内壁上设置有驱动电机，且驱动电机输出端贯穿储液室延伸至清洗室内；所述驱动电机输出端连接清洗固定框，且清洗固定框底部端面设置有微型振动电机；所述清洗固定框内侧底面设置有固定柱，且清洗固定框内侧壁上设置有摩擦垫；所述清洗室内壁上对称设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆另一端设置有清洗刷；所述清洗箱体顶部端面设置有支撑杆，且支撑杆顶端设置有转动轴承；所述转动轴承连接烘干机构，且烘干机构包括吹风扇以及设置吹风扇底部的电热丝。

优选的，所述排污口设置在清洗室底部中心处，且排污口处设置有电磁控制阀。

优选的，所述储液室为密封结构，且清洗室为一面开口结构。

优选的，所述清洗箱体内部为对称结构，且其内部的储液室与清洗室处于同一条直线上。

优选的，所述微型水泵与所述驱动电机对称设置在储液室内部。

优选的，所述烘干机构与所述清洗室的中心线处于同一条直线上。

优选的，所述清洗固定框为网状结构。

本实用新型的有益效果是：该种胶框自动清洗装置结构简单，设计新颖，在胶框清洗过程中，能起到良好的辅助作用，且设计合理，使用方便；该装置通过电动伸缩杆驱动清洁刷对胶框进行清洗且微型振动电机对清洗固定框内的胶框进行振动与摩擦垫之间进行摩擦，可以有效地对胶框内外进行清洗，提高胶框的清洗效率；清洗完毕后，可通过驱动电机带动清洗固定框进行转动，烘干机构可对胶框进行快速烘干，有利于实现机械清洗，节约人力和生产成本；实用性较强，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型清洗固定框结构示意图。

图中：1-清洗箱体，2-移动滑轮，3-储液室，4-清洗室，5-微型水泵，6-喷头，7-注水口，8-排污口，9-驱动电机，10-清洗固定框，1001-固定柱，1002-摩擦垫，11-微型振动电机，12-电动伸缩杆，13-清洁刷，14-支撑杆，15-转动轴承，16-烘干机构，17-吹风扇，18-电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种胶框自动清洗装置，包括清洗箱体1以及设置在清洗箱体1底部端面的移动滑轮2，所述清洗箱体1包括清洗室4以及设置在清洗室4外围的储液室3；所述储液室3内部底端设置有微型水泵5，且微型水泵5通过水管连接设置在清洗室4内壁顶端的喷头6；所述储液室3顶部设置有注水口7；所述清洗室4底部设置有排污口8；所述储液室3内壁上设置有驱动电机9，且驱动电机9输出端贯穿储液室3延伸至清洗室4内；所述驱动电机9输出端连接清洗固定框10，且清洗固定框10底部端面设置有微型振动电机11；所述清洗固定框10内侧底面设置有固定柱1001，且清洗固定框10内侧壁上设置有摩擦垫1002；所述清洗室4内壁上对称设置有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12另一端设置有清洗刷13；所述清洗箱体1顶部端面设置有支撑杆14，且支撑杆14顶端设置有转动轴承15；所述转动轴承15连接烘干机构16，且烘干机构16包括吹风扇17以及设置吹风扇17底部的电热丝18。

本使用新型中，所述排污口8设置在清洗室4底部中心处，且排污口8处设置有电磁控制阀，便于对清洗后污水的排放，提高装置自动化程度；所述储液室3为密封结构，且清洗室4为一面开口结构，便于装置结构的安装与设置，提高装置结构合理性；所述清洗箱体1内部为对称结构，且其内部的储液室3与清洗室4处于同一条直线上；所述微型水泵5与所述驱动电机9对称设置在储液室3内部；所述烘干机构16与所述清洗室4的中心线处于同一条直线上；所述清洗固定框10为网状结构，有利于对胶框的清洗，提高清洗效果。

本实用新型的工作原理：使用时，首先，通过移动滑轮2将装置整体移动至需要使用的地方，把装置接入外接电源和控制开关，将需要清洗的胶框固定在清洗固定框10内，启动微型水泵5抽取储液室3内的水通过喷头6喷洒在胶框上，电动伸缩杆12带动清洁刷13对胶框进行清洗，同时微型振动电机11对清洗固定框10进行振动，通过摩擦垫1002对胶框外部进行摩擦清洗，清洗完毕后，将电动伸缩杆12收缩，启动吹风扇17和电热丝18，驱动动电机9带动清洗固定框10转动，在吹风扇17吹送电热丝18产生的热风，对胶框进行快速风干，便于胶框的下一步加工，操作简单，使用方便。

其中：所述电动伸缩杆12的型号为HTW 1000；所述微型振动电机11的型号为YXU-10-4。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种胶框自动清洗装置，包括清洗箱体（1）以及设置在清洗箱体（1）底部端面的移动滑轮（2），其特征在于：所述清洗箱体（1）包括清洗室（4）以及设置在清洗室（4）外围的储液室（3）；所述储液室（3）内部底端设置有微型水泵（5），且微型水泵（5）通过水管连接设置在清洗室（4）内壁顶端的喷头（6）；所述储液室（3）顶部设置有注水口（7）；所述清洗室（4）底部设置有排污口（8）；所述储液室（3）内壁上设置有驱动电机（9），且驱动电机（9）输出端贯穿储液室（3）延伸至清洗室（4）内；所述驱动电机（9）输出端连接清洗固定框（10），且清洗固定框（10）底部端面设置有微型振动电机（11）；所述清洗固定框（10）内侧底面设置有固定柱（1001），且清洗固定框（10）内侧壁上设置有摩擦垫（1002）；所述清洗室（4）内壁上对称设置有电动伸缩杆（12），且电动伸缩杆（12）另一端设置有清洗刷（13）；所述清洗箱体（1）顶部端面设置有支撑杆（14），且支撑杆（14）顶端设置有转动轴承（15）；所述转动轴承（15）连接烘干机构（16），且烘干机构（16）包括吹风扇（17）以及设置吹风扇（17）底部的电热丝（18）。

2.根据权利要求1所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述排污口（8）设置在清洗室（4）底部中心处，且排污口（8）处设置有电磁控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述储液室（3）为密封结构，且清洗室（4）为一面开口结构。

4.根据权利要求1所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述清洗箱体（1）内部为对称结构，且其内部的储液室（3）与清洗室（4）处于同一条直线上。

5.根据权利要求4所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述微型水泵（5）与所述驱动电机（9）对称设置在储液室（3）内部。

6.根据权利要求1所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述烘干机构（16）与所述清洗室（4）的中心线处于同一条直线上。

7.根据权利要求1所述的一种胶框自动清洗装置，其特征在于：所述清洗固定框（10）为网状结构。