CN208912448U - 一种控制涂布膜白雾的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制涂布膜白雾的设备,属于印刷技术领域。包括:加热干燥箱,加热干燥箱布置在PET膜的上方;加热干燥箱包括气腔、若干出气孔、进气主管、进气支管以及若干干燥装置,若干出气孔与气腔连通,且若干出气孔布置在气腔的下方,若干出气孔与PET膜的上端面正对;进气主管的一端与烘箱的尾气口连通,进气主管的另一端与气腔的一侧连通,进气主管与气腔之间设置有干燥装置;进气支管的一端与进气主管的中部连通,进气支管的另一端与气腔的另一侧连通,进气支管与气腔之间设置有干燥装置。本实用新型提供的一种控制涂布膜白雾的设备,能防止白雾的产生,占地空间较小,设备结构简单,且布置灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体是涉及一种控制涂布膜白雾的设备。
背景技术
PET膜在涂布机头涂布后,膜在进烘箱前这段过程中,一般机器上为裸露状态。涂布料中低沸点溶剂是最容易挥发的,挥发吸热。膜在进烘箱前这段过程中,遇到潮湿空气后,空气中水分易在涂层表面凝结,形成白雾。而现有技术中一般是在上胶装置与烘箱之间增加一个密闭的干燥室,干燥室的设置占地空间较大,且设置成本较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题,旨在提供一种控制涂布膜白雾的设备,通过烘箱产生的废气经过干燥后喷向PET膜的表面,以防止白雾的产生。
具体技术方案如下:
一种控制涂布膜白雾的设备,包括:放卷轴、导辊、上胶辊组合、烘箱以及收卷轴,以及设置在上胶辊组合与烘箱之间的加热干燥箱;
上胶辊组合与烘箱之间传递有一PET膜,加热干燥箱布置在PET膜的上方;加热干燥箱包括气腔、若干出气孔、进气主管、进气支管以及若干干燥装置,若干出气孔与气腔连通,且若干出气孔布置在气腔的下方,若干出气孔与PET膜的上端面正对;进气主管的一端与烘箱的尾气口连通,进气主管的另一端与气腔的一侧连通,进气主管与气腔之间设置有干燥装置;进气支管的一端与进气主管的中部连通,进气支管的另一端与气腔的另一侧连通,进气支管与气腔之间设置有干燥装置。
上述的一种控制涂布膜白雾的设备中,还具有这样的特征,还包括一气泵,进气支管的另一端还连接有气泵。
上述的一种控制涂布膜白雾的设备中,还具有这样的特征,靠近上胶辊组合的相邻出气孔的间距小于靠近烘箱的相邻出气孔的间距。
上述的一种控制涂布膜白雾的设备中,还具有这样的特征,干燥装置包括壳体和无水氯化钙,壳体的外壁开设有若干贯通的小孔,无水氯化钙布置在壳体内。
上述的一种控制涂布膜白雾的设备中,还具有这样的特征,PET膜的宽度小于加热干燥箱的宽度。
上述的一种控制涂布膜白雾的设备中,还具有这样的特征,出气孔与PET膜之间的间距为1cm。
上述技术方案的积极效果是:
本实用新型提供的一种控制涂布膜白雾的设备利用烘箱产生的废气经过干燥后喷向PET膜的表面,以防止白雾的产生,占地空间较小,设备结构简单,且布置灵活,且高温气体源自烘箱的废气,实现了能源的节约。
附图说明
图1为本实用新型的一种控制涂布膜白雾的设备的实施例的结构示意图。
附图中:1、放卷轴;2、导辊;3、上胶辊组合;4、气腔;41、出气孔;42、进气主管;43、进气支管;44、干燥装置;45、气泵;5、烘箱;6、收卷轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图1对本实用新型提供的一种控制涂布膜白雾的设备作具体阐述。
图1为本实用新型的一种控制涂布膜白雾的设备的实施例的结构示意图。在本实施例中,该控制涂布膜白雾的设备主要包括放卷轴1、导辊2、上胶辊组合3、气腔4、出气孔41、进气主管42、进气支管43、干燥装置44、气泵45、烘箱5、收卷轴6。
该设备从左往右依次设置有放卷轴1、导辊2、上胶辊组合3、加热干燥箱、烘箱5以及收卷轴6,各装置之间通过对PET膜的传递而相互连接。
加热干燥箱布置在PET膜的上方;加热干燥箱包括气腔4、若干出气孔41、进气主管42、进气支管43以及若干干燥装置44,若干出气孔41与气腔4连通,且若干出气孔41布置在气腔4的下方,若干出气孔41与PET膜的上端面正对;进气主管42的一端与烘箱5的尾气口连通,进气主管42的另一端与气腔4的一侧连通,进气主管42与气腔4之间设置有干燥装置44;进气支管43的一端与进气主管42的中部连通,进气支管43的另一端与气腔4的另一侧连通,进气支管43与气腔4之间设置有干燥装置44。从烘箱5排出的废气经过进气主管42和进气支管43,再经过干燥装置44干燥后进入气腔4,再通过出气孔41排出吹向PET膜。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,还包括一气泵45,进气支管43的另一端还连接有气泵45,通过气泵45的抽气,能使烘箱5排出的废气大部分通过进气支管43进入气腔4的前部,保证PET膜前端的加热与干燥。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,靠近上胶辊组合3的相邻出气孔41的间距小于靠近烘箱5的相邻出气孔41的间距,与PET膜前端正对的出气孔41布置得更为密集,进而保证PET膜前端的加热干燥更为充分。
在一种优选的实施方式中,如图1所示干燥装置44包括壳体和无水氯化钙,壳体的外壁开设有若干贯通的小孔,无水氯化钙布置在壳体内,无水氯化钙用于吸收废气中的水分,废气从壳体的一端进入,经过无水氯化钙吸收后从壳体的其他小孔排出进入气腔4内。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,PET膜的宽度小于加热干燥箱的宽度,废气排出的范围能覆盖整个PET膜,防止空气对PET膜造成起雾影响。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,出气孔41与PET膜之间的间距为1cm,废气贴近PET膜,防止空气对PET膜造成起雾影响。
以下,以一种具体的实施方式进行说明,需要指出的是,以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性,并无限制本实用新型保护范围之意图。
本实施例提供的一种控制涂布膜白雾的设备,在上胶辊组合3与烘箱5之间设置有一加热干燥箱,烘箱5排出的废气通过进气主管42或进气支管43,再通过干燥装置干燥后进入气腔4内部,废气再通过气腔4下方的出气孔41吹向PET膜的上端面,使PET膜与空气隔开,防止PET膜表面雾化。
本实用新型的一种控制涂布膜白雾的设备利用烘箱产生的废气经过干燥后喷向PET膜的表面,以防止白雾的产生,占地空间较小,设备结构简单,且布置灵活,且高温气体源自烘箱的废气,实现了能源的节约。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种控制涂布膜白雾的设备,依次包括:放卷轴、导辊、上胶辊组合、烘箱以及收卷轴,其特征在于,所述上胶辊组合与所述烘箱之间设置有一加热干燥箱;
所述上胶辊组合与所述烘箱之间传递有一PET膜,所述加热干燥箱布置在所述PET膜的上方;所述加热干燥箱包括气腔、若干出气孔、进气主管、进气支管以及若干干燥装置,若干所述出气孔与所述气腔连通,且若干所述出气孔布置在所述气腔的下方,若干所述出气孔与所述PET膜的上端面正对;所述进气主管的一端与所述烘箱的尾气口连通,所述进气主管的另一端与所述气腔的一侧连通,所述进气主管与所述气腔之间设置有所述干燥装置;所述进气支管的一端与所述进气主管的中部连通,所述进气支管的另一端与所述气腔的另一侧连通,所述进气支管与所述气腔之间设置有所述干燥装置。
2.根据权利要求1所述的一种控制涂布膜白雾的设备,其特征在于,还包括一气泵,所述进气支管的另一端还连接有所述气泵。
3.根据权利要求1所述的一种控制涂布膜白雾的设备,其特征在于,靠近所述上胶辊组合的相邻所述出气孔的间距小于靠近所述烘箱的相邻所述出气孔的间距。
4.根据权利要求1所述的一种控制涂布膜白雾的设备,其特征在于,所述干燥装置包括壳体和无水氯化钙,所述壳体的外壁开设有若干贯通的小孔,所述无水氯化钙布置在所述壳体内。
5.根据权利要求1所述的一种控制涂布膜白雾的设备,其特征在于,所述PET膜的宽度小于所述加热干燥箱的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种控制涂布膜白雾的设备,其特征在于,所述出气孔与所述PET膜之间的间距为1cm。
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