CN208912017U - 一种茉莉浸膏的生产设备 - Google Patents

Abstract

一种茉莉浸膏的生产设备，具有搅拌设备、罐体、罐体盖、温度检测电路、温度探头、控制电路，电加热管安装在罐体下端，罐体盖的上右端有导流管，罐体盖的中部有一个轴承座，搅拌设备包括电机减速器、环形磁铁、环形线圈、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌轴上端套在两只轴承内圈内，环形磁铁套在搅拌轴外侧端，环形线圈下部安装在轴承座上端，轴承座侧端安装有多只支撑螺杆，电机减速器安装在多只支撑杆上端，温度探头包括温度开关和连接管，温度开关安装在连接管下端，连接管安装在罐体盖的上左端，罐体盖安装在罐体上端，温度检测电路、控制电路和电加热管、电机减速器经导线连接。本新型能给操作人员带来方便，还保证了成品茉莉浸膏的质量。

Description

一种茉莉浸膏的生产设备

技术领域

本实用新型涉及香料加工设备领域，特别是一种茉莉浸膏的生产设备。

背景技术

茉莉浸膏是一种食用香料，主要作为高级香水、香皂及化妆品香精使用，也可以用于食品香精中，可在草莓、樱桃、杏、桃等果香香精中作修饰剂，能产生圆和的效果。茉莉浸膏主要以木犀科植物小花茉莉或大花茉莉的花为原料，在室温下每千克花用4L的石油醚平转式(128r/min)浸提96min，浸出液澄清分离后，先常压蒸馏回收石油醚，浓缩液浓度控制在20~30g/L，降至室温后过滤，然后在40℃、80kPa条件下进行减压蒸馏，进一步回收石油醚，得到粗茉莉浸膏。粗茉莉浸膏仍含17%左右的石油醚，再加入浸膏量5%的无水乙醇稀释，然后在蒸发罐内加热，尽量除去乙醇以及石油醚后得茉莉花浸膏，浸膏得率一般在0.24%～0.26%，蒸发后乙醇和粗石油醚经管道引入乙醇和粗石油醚回收设备内进行冷却回收。

在茉莉浸膏的生产中，最后一道工序加入粗茉莉浸膏5%的无水乙醇稀释，然后加热除去乙醇以及石油醚较为重要，其直接关系着成品的质量，由于过程中需要加热，蒸发罐下端的加热源即使是恒温（实际温度远高于蒸发罐内乙醇、石油醚液体蒸发温度），但是在蒸发罐内乙醇、石油醚液体逐渐减少时，对加热源的吸热量减少，那么会导致逐渐失去乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏吸热量增加，这样，当乙醇、粗石油醚蒸发的差不多，也就是成品茉莉花浸膏形成后，使用者没有及时关闭热源会导致成品茉莉花浸膏受热过多，造成糊底的现象；现有的设备因不能在成品茉莉花浸膏形成后第一时间关闭加热源，因此在工作中没有及时查看茉莉花浸膏生产过程时（现有模式一般是操作者不断观看蒸发情况，给操作者带来了麻烦），容易导致成品质量低下。现有的生产设备一般无搅拌器，因此会导致含有乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏吸热量不均匀、蒸发速度慢，因为蒸发罐内上下层受热不均容易导致成品茉莉浸膏糊底的现象发生。

发明内容

为了克服现有茉莉浸膏生产设备在进行最后一道工序时，因结构所限存在的弊端，本实用新型提供了在罐体的盖上端具有搅拌设备，搅拌设备能在茉莉花浸膏蒸发过程中一直搅拌含有乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏粗品，保证过程中吸热量均匀、蒸发速度快，罐内上下层受热均匀，不会导致成品茉莉浸膏糊底现象发生，搅拌设备具有控制电路，在茉莉花浸膏成品将要制得前能自动关闭，还具有温度检测电路，在罐体内茉莉花浸膏形成，罐体内下部温度到达一定时能自动关闭加热源，防止罐体内温度过高造成成品茉莉浸膏糊底现象发生，从而不但给操作人员带来了方便，还保证了成品茉莉浸膏质量的一种茉莉浸膏的生产设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种茉莉浸膏的生产设备，包括电加热管、乙醇及粗石油醚回收设备，其特征在于还具有搅拌设备、罐体、罐体盖、温度检测电路、温度探头、控制电路，电加热管安装在罐体下端，罐体的内底部位于电加热管上端，罐体下端前部有一个开孔，和电加热管连接的导线从开孔向外引出，罐体的上端四周具有外螺纹，罐体盖下内部具有内螺纹，罐体盖的上右端有一根导流管，罐体盖的中部焊接有一个轴承座，轴承座上下两端内各套有一只轴承，每只轴承的内圈和外圈之间具有密封盖，搅拌设备包括电机减速器、环形磁铁、环形线圈、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片焊接在搅拌轴下端，搅拌轴上端套在两只轴承的内圈内，环形磁铁套在搅拌轴上外侧端，环形线圈下部通过螺杆螺母安装在轴承座上端，环形磁铁位于环形线圈内圈内，轴承座的侧端焊接有多只支撑螺杆，电机减速器的壳体通过螺母安装在多只支撑杆上端，电机减速器的下端动力输出轴法兰盘和搅拌轴上端法兰盘通过螺杆螺母连接在一起，温度探头包括温度开关和连接管，温度开关安装在连接管下端，罐体盖的上左端有一个具有内螺纹的开孔，连接管的上端外侧具有外螺纹，通过连接管上端外螺纹旋入罐体盖的上左端开孔的内螺纹内，把连接管安装在罐体盖的上左端，通过罐体盖下部外螺纹旋入罐体上端外侧外螺纹，把罐体盖安装在罐体上端，导流管与乙醇及粗石油醚回收设备的进气管通过管道及管道接头连接，温度检测电路、控制电路安装在电路板上，电路板安装在元件盒内，元件盒安装在电机减速器的壳体最上端，环形线圈两端和控制电路电源输入两端经导线连接，控制电路的直流电源输出端和温度检测电路电源输入两端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路控制电源输入端、温度检测电路控制电源输入端经导线连接，控制电路控制电源输出端和电机减速器电源输入一端经导线连接，温度检测电路控制电源输出端和电加热管电源输入一端经导线连接，220V交流电源另一极和电加热管、电机减速器电源输入另一端经导线连接，温度开关的两端和温度检测电路信号输入端经导线连接。

所述罐体盖安装好后，搅拌设备的搅拌叶片下端位于罐体内下部，温度探头的温度开关下端和罐体内底部处于接触状态。

所述搅拌设备的电机减速器是品牌正科的单相交流异步电动机齿轮减速器成品，电动机齿轮减速器成品的壳体下端具有多级减速齿轮结构，单相交流异步电动机得电工作后其转轴输出的动力会经多级齿轮减速机构增加扭矩后从动力输出轴输出。

所述搅拌设备的环形磁铁是永久磁铁，环形线圈由环形硅钢片和绕在硅钢片上的漆包线圈组成。

所述温度探头的温度开关是突跳式120℃温度开关，其内部两个触点是常开式结构，连接管是陶瓷管，陶瓷管的下端有两个插口，温度开关的上部两只接线片分别插入两个插口内并和插口处于紧密接触状态，两只接线片的上端各有一根导线从陶瓷管上端引出。

所述控制电路包括整流桥堆、电阻、可调电阻、NPN三极管、PNP三极管、电解电容和继电器，其间通过电路板布线连接，整流桥堆型号是GBU406，整流桥堆电源输出端正极和电解电容正极、可调电阻一端、电阻一端、PNP三极管发射极连接，可调电阻另一端和第一只NPN三极管基极连接，第一只NPN三极管集电极和电阻另一端、第二只NPN三极管基极连接，第二只NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和继电器正极电源输入端连接，第一只NPN三极管发射极和第二只NPN三极管发射极、继电器负极电源输入端、电解电容负极连接。

所述温度检测电路包括NPN三极管、电阻、PNP三极管和继电器、讯响器，其间通过电路板布线连接，电阻一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和继电器正极电源输入端连接，NPN三极管发射极和继电器负极电源输入端连接，继电器常开触点端和讯响器一电源输入端连接，讯响器另一电源输入端和220V电源另一经导线连接。

本实用新型有益效果是：本实用新型使用时，把含乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏倒入罐体内，然后盖好罐体盖，当罐体内底部温度低于120℃，电加热管正常为罐体内加热，同时，搅拌设备的电机减速器、经搅拌轴带动搅拌叶片为罐体内粗制品搅拌，保证粗茉莉浸膏加热蒸发过程中吸热量均匀、蒸发速度快，罐内上下层受热均匀，不会导致成品茉莉浸膏糊底现象发生，在茉莉花浸膏成品将要制得前，此刻，搅拌设备的搅拌叶片受到阻力增加，进而，电机减速器的负荷增加其转轴转速降低，环形磁铁转速降低，环形磁铁磁力线切割环形线圈产生的电能电压降低，进而在控制电路作用下，电机减速器会失电停止工作，防止电机减速器长时间大负荷工作而烧毁。在温度探头的温度开关和温度检测电路作用下，在罐体内茉莉花浸膏形成，罐体内下部温度到达120℃前能自动关闭加热源电加热管，防止罐体内温度过高造成成品茉莉浸膏糊底现象发生。本新型不但能给操作人员带来方便，还保证了成品茉莉浸膏的质量。基于上述，所以本实用新型具有好的应用前景。

附图说明

以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1中所示，一种茉莉浸膏的生产设备，包括电加热管1、乙醇及粗石油醚回收设备，还具有搅拌设备2、罐体3、罐体盖4、温度检测电路5、温度探头6、控制电路7，电加热管1安装在罐体3下端，罐体3的内底部位于电加热管1上端，罐体3下端前部有一个开孔，和电加热管1连接的导线从开孔3-1向外引出，罐体3的上端四周具有外螺纹，罐体盖4下内部具有内螺纹，罐体盖4的上右端有一根导流管4-1，罐体盖4的中部焊接有一个轴承座4-2，轴承座上下两端内各套有一只轴承，每只轴承的内圈和外圈之间具有密封盖，搅拌设备2包括电机减速器2-1、环形磁铁2-2、环形线圈2-3、搅拌轴2-4、搅拌叶片2-5，搅拌叶片2-5焊接在搅拌轴2-4下端，搅拌轴2-4上端套在两只轴承的内圈内，环形磁铁2-2套在搅拌轴2-4上外侧端，环形线圈2-3下部通过螺杆螺母安装在轴承座4-2上端，环形磁铁2-2位于环形线圈2-3内圈内，轴承座4-2的侧端焊接有多只支撑螺杆4-21，电机减速器2-1的壳体通过螺母安装在多只支撑杆4-21上端，电机减速器2-1的下端动力输出轴法兰盘和搅拌轴2-4上端法兰盘通过螺杆螺母连接在一起，温度探头6包括温度开关6-1和连接管6-2，温度开关6-1安装在连接管6-2下端，罐体盖4的上左端有一个具有内螺纹的开孔，连接管6-2的上端外侧具有外螺纹，通过连接管6-2上端外螺纹旋入罐体盖4的上左端开孔的内螺纹内，把连接管6-2安装在罐体盖4的上左端，通过罐体盖4下部外螺纹旋入罐体3上端外侧外螺纹，把罐体盖4安装在罐体3上端，导流管4-1和乙醇及粗石油醚回收设备的进气管通过管道及管道接头连接，温度检测电路5、控制电路7安装在电路板上，电路板安装在元件盒8内，元件盒8安装在电机减速器2-1的壳体最上端。

图1中所示，罐体盖4安装好后，搅拌设备的搅拌叶片2-5下端位于罐体3内下部，温度探头6的温度开关6-2下端和罐体3内底部处于接触状态。搅拌设备的电机减速器2-1是品牌正科的单相交流异步电动机齿轮减速器成品，功率是500W、转速是每分钟240转，电动机齿轮减速器成品2-1的壳体下端具有多级减速齿轮机构，单相交流异步电动机得电工作后其转轴输出的动力会经多级齿轮减速机构增加扭矩后从动力输出轴输出。搅拌设备的环形磁铁2-2是永久磁铁，环形线圈2-3由环形硅钢片和绕在硅钢片上的漆包线圈组成。温度探头的温度开关6-2是突跳式120℃温度开关，其内部两个触点是常开式结构，连接管6-1是陶瓷管，陶瓷管6-1的下端有两个插口，温度开关6-2的上部两只接线片分别插入两个插口内并和插口处于紧密接触状态，两只接线片的上端各有一根导线从陶瓷管6-1上端引出。

图2中所示，控制电路包括整流桥堆U、电阻R、电解电容C、可调电阻RP、NPN三极管Q3及Q4、PNP三极管Q5和继电器J2，其间通过电路板布线连接，整流桥U堆型号是GBU406，整流桥堆U电源输出端正极3脚和电解电容C正极、可调电阻RP一端、电阻R一端、PNP三极管Q5发射极连接，可调电阻RP另一端和第一只NPN三极管Q3基极连接，第一只NPN三极管Q3集电极和电阻R另一端、第二只NPN三极管Q4基极连接，第二只NPN三极管Q4集电极和PNP三极管Q5基极连接，PNP三极管Q5集电极和继电器J2正极电源输入端连接，第一只NPN三极管Q3发射极和第二只NPN三极管Q4发射极、继电器J1负极电源输入端、电解电容C负极连接。温度检测电路包括NPN三极管Q1、电阻R1、PNP三极管Q2和继电器J1、讯响器B，其间通过电路板布线连接，电阻R1一端和NPN三极管Q1基极连接，NPN三极管Q1集电极和PNP三极管Q2基极连接，PNP三极管Q2集电极和继电器J1正极电源输入端连接，NPN三极管Q1发射极和继电器J1负极电源输入端连接，继电器J1常开触点端和讯响器B一电源输入端连接，讯响器B另一电源输入端和220V电源另一经导线连接。

图2中所示，环形线圈X两端和控制电路电源输入两端整流桥堆U的电源输入两端1及2脚经导线连接，控制电路的直流电源输出端整流桥堆U的3及4脚和温度检测电路电源输入两端PNP三极管Q2发射极及继电器J1负极电源输入端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路的继电器J2控制电源输入端、温度检测电路的继电器J1控制电源输入端经导线连接，控制电路控制电源输出端继电器J2常闭触点端和电机减速器M电源输入一端经导线连接，温度检测电路控制电源输出端继电器J1常闭触点端和电加热管RT电源输入一端经导线连接，220V交流电源另一极和电加热管RT、电机减速器M电源输入另一端经导线连接，温度开关WK的两端和温度检测电路信号输入端电阻RI另一端、PNP三极管Q2发射极经导线连接。

图2中所示，本实用新型使用时，把含乙醇、粗石油醚的茉莉浸膏倒入罐体内，然后盖好罐体盖。220V交流输入后，220V电源一极经温度检测电路的继电器J1控制电源输入端、常闭触点端进入电加热管RT电源输入一端、经控制电路继电器J2控制电源输入端、常闭触点端进入电机减速器M电源输入一端，220V交流电源另一极进入电加热管RT、电机减速器M电源输入另一端，于是，电加热管RT、电机减速器M得电工作；电加热管RT正常为罐体内加热，同时，搅拌设备的电机减速器M、经搅拌轴带动搅拌叶片为罐体内粗制品搅拌（转速每分钟240转左右），保证粗茉莉浸膏加热蒸发过程中吸热量均匀、蒸发速度快，罐体内上下层受热均匀，不会导致成品茉莉浸膏糊底现象发生。蒸发后乙醇和粗石油醚经导流管引入乙醇及粗石油醚回收设备内进行冷却回收。控制电路中：在搅拌轴转动的同时，环形磁铁CT会随之转动，于是，环形磁铁CT产生切割磁力线作用于环形线圈X，环形线圈X产生5V左右的交流电能进入整流桥堆U电源输入端1及2脚，整流桥堆U将交流电源整流、电解电容C将电源滤波后输入至电阻R一端以及NPN三极管Q3发射极，以及温度检测电路的电源输入两端；在茉莉花浸膏成品制得前，由于此刻粗制品属于固液混合状态，对搅拌叶片的阻力较小，搅拌轴带动环形磁铁CT的转速在每分钟240转左右，环形线圈X感应产生的电压较高，经整流桥堆U的3脚输出电压经可调电阻RP降压进入NPN三极管Q3基极的电压高于0.7V，NPN三极管Q3基极获得合适偏压处于导通状态集电极输出低电平进入NPN三极管Q4基极，NPN三极管Q4基极无合适偏压处于截止状态，继电器J2也处于失电状态；在茉莉花浸膏粗制品内液体蒸发得差不多时，逐渐转为固体状态、液体含量减少，此刻也就是茉莉花浸膏成品将要制成，由于此刻茉莉花浸膏液体含量很少，对搅拌叶片的阻力较大，经搅拌轴带动环形磁铁CT的转速在每分钟180转左右，环形线圈X感应产生的电压相应降低，经整流桥堆U的3脚输出电压经可调电阻RP降压进入NPN三极管Q3基极的电压低于0.7V，NPN三极管Q3基极无合适偏压处于截止状态、其集电极不输出任何电平进入NPN三极管Q4基极，于是，NPN三极管Q4基极经电阻R从电解电容C正极处获得合适偏压导通、其集电极输出低电平进入PNP三极管Q5基极，PNP三极管Q5导通集电极输出高电平进入继电器J2正极电源输入端，于是，继电器J2得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端断开，由于，继电器J2常闭触点端和电机减速器M电源输入一端经导线连接，所以此刻，电机减速器M会失电不再工作，防止电机减速器M长时间大负荷工作而烧毁。

图2中所示，温度探头的温度开关WK和温度检测电路中：由于，温度探头的温度开关WK下端和罐体内底部处于接触状态（实际使用中可沿罐体盖的上左端开孔内螺纹，向上或向下旋转连接管及温度开关WK、保证温度开关WK下端和罐体内底部处于接触状态），罐体内底部的温度会有效作用于温度开关WK的感温面，当温度开关WK感受的温度低于120℃时，温度开关WK内部两个常开触点处于断开状态，NPN三极管Q1基极无合适偏压处于截止状态，继电器J1也处于失电状态，继电器J1控制电源输入端和常闭触点端闭合，电加热管RT正常为罐体内加热；当在罐体内茉莉花浸膏形成，温度开关WK感受的温度到120℃时，温度开关WK内部两个常开触点处于接通状态，于是NPN三极管Q1基极经温度开关WK内部闭合的两个常开触点、电阻R1从控制电路电解电容C正极获得合适偏压导通，NPN三极管Q1导通后其集电极输出低电平进入PNP三极管Q2基极，PNP三极管Q2获得合适偏压导通其集电极输出高电平进入继电器J1正极电源输入端，于是，继电器J1得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端断开、其控制电源输入端和常开触点端闭合，由于，继电器J1常闭触点端和电加热管RT电源输入一端经导线连接，所以此刻电加热管RT会失电不再发热，防止罐体内温度过高造成、成品茉莉浸膏糊底现象发生；由于，继电器J1常开触点端和讯响器B一电源输入端连接，讯响器B另一电源输入端和220V电源另一经导线连接，继电器J1控制电源输入端和220V交流电源一极经导线连接，所以此刻讯响器B会得电工作发声，给予使用者提示，茉莉花浸膏成品制得成功、可以从罐体内取出成品了。

图2，控制电路中：电阻R阻值是20K，电解电容C型号是470μF/25V，可调电阻RP规格是1M，NPN三极管Q3及Q4型号分别是9014、9013，PNP三极管Q5型号是9012，继电器J2是4123型DC6V小型继电器。温度检测电路中：NPN三极管Q1型号是9014，电阻R1阻值是20K，PNP三极管Q2型号是9012，继电器J1型号是松乐SLA-5VDC-SL、具有两个电源输入端，两个控制电源输入端、两个常闭触点端、两个常开触点端。环形线圈X是交流发电线圈成品，型号是AC5V/200。讯响器B工作电压是交流220V，是品牌讯飞的有源连续声蜂鸣器。电加热管RT工作电压220V、功率3KW。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种茉莉浸膏的生产设备，包括电加热管、乙醇及粗石油醚回收设备，其特征在于还具有搅拌设备、罐体、罐体盖、温度检测电路、温度探头、控制电路， 电加热管安装在罐体下端，罐体的内底部位于电加热管上端，罐体的上端四周具有外螺纹，罐体盖下内部具有内螺纹，罐体盖的上右端有一根导流管，罐体盖的中部安装有一个轴承座，轴承座上下两端内各套有一只轴承，每只轴承的内圈和外圈之间具有密封盖，搅拌设备包括电机减速器、环形磁铁、环形线圈、搅拌轴、搅拌叶片，搅拌叶片安装在搅拌轴下端，搅拌轴上端套在两只轴承的内圈内，环形磁铁套在搅拌轴上外侧端，环形线圈下部安装在轴承座上端，环形磁铁位于环形线圈内圈内，轴承座的侧端安装有多只支撑螺杆，电机减速器的壳体安装在多只支撑杆上端，电机减速器的下端动力输出轴法兰盘和搅拌轴上端法兰盘连接在一起，温度探头包括温度开关和连接管，温度开关安装在连接管下端，罐体盖的上左端有一个具有内螺纹的开孔，连接管的上端外侧具有外螺纹，连接管安装在罐体盖的上左端，罐体盖安装在罐体上端，导流管与乙醇及粗石油醚回收设备的进气管通过管道及管道接头连接，温度检测电路、控制电路安装在电路板上，电路板安装在元件盒内，元件盒安装在电机减速器的壳体最上端，环形线圈两端和控制电路电源输入两端经导线连接，控制电路的直流电源输出端和温度检测电路电源输入两端经导线连接，220V交流电源一极和控制电路控制电源输入端、温度检测电路控制电源输入端经导线连接，控制电路控制电源输出端和电机减速器电源输入一端经导线连接，温度检测电路控制电源输出端和电加热管电源输入一端经导线连接，220V交流电源另一极和电加热管、电机减速器电源输入另一端经导线连接，温度开关的两端和温度检测电路信号输入端经导线连接。

2.根据权利要求1所述的一种茉莉浸膏的生产设备，其特征在于搅拌设备的搅拌叶片下端位于罐体内下部，温度探头的温度开关下端和罐体内底部处于接触状态。

3.根据权利要求1所述的一种茉莉浸膏的生产设备，其特征在于搅拌设备的环形磁铁是永久磁铁。

4.根据权利要求1所述的一种茉莉浸膏的生产设备，其特征在于温度探头的温度开关是突跳式温度开关，连接管是陶瓷管，陶瓷管的下端有两个插口，温度开关的上部两只接线片分别插入两个插口内并和插口处于紧密接触状态，两只接线片的上端各有一根导线从陶瓷管上端引出。

5.根据权利要求1所述的一种茉莉浸膏的生产设备，其特征在于控制电路包括整流桥堆、电阻、可调电阻、NPN三极管、PNP三极管、电解电容和继电器，其间通过电路板布线连接，整流桥堆型号是GBU406，整流桥堆电源输出端正极和电解电容正极、可调电阻一端、电阻一端、PNP三极管发射极连接，可调电阻另一端和第一只NPN三极管基极连接，第一只NPN三极管集电极和电阻另一端、第二只NPN三极管基极连接，第二只NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和继电器正极电源输入端连接，第一只NPN三极管发射极和第二只NPN三极管发射极、继电器负极电源输入端、电解电容负极连接。

6.根据权利要求1所述的一种茉莉浸膏的生产设备，其特征在于温度检测电路包括NPN三极管、电阻、PNP三极管和继电器、讯响器，其间通过电路板布线连接，电阻一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和继电器正极电源输入端连接，NPN三极管发射极和继电器负极电源输入端连接，继电器常开触点端和讯响器一电源输入端连接，讯响器另一电源输入端和220V电源另一经导线连接。