CN208909952U - 打蛋器安置结构及打蛋器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打蛋器安置结构及打蛋器，打蛋器安置结构包括打蛋器及盛装容器，所述打蛋器包括握持手柄及搅拌器，所述搅拌器设于所述握持手柄的顶部；所述盛装容器具有底壁及侧壁，所述盛装容器侧壁的底端部与所述盛装容器的底壁相接，所述盛装容器的侧壁上设有安置件，所述安置件上设有穿入位，所述穿入位用于所述握持手柄的穿入。本实用新型打蛋器安置结构，能用于避免打蛋器处于非使用状态时发生滑落，避免打蛋器的搅拌器沾有的液体原料弄脏厨房，进而保障厨房的清洁，便于使用者的工作，减少使用者清理厨房的时间，提高使用者的效率。

Description

打蛋器安置结构及打蛋器

技术领域

本实用新型涉及厨房用具技术领域，具体而言，涉及一种打蛋器安置结构及打蛋器。

背景技术

打蛋器，是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具，其可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，以便用来烹饪。除此之外，打蛋器还能用来打发奶油以及搅拌材料。对烘焙师而言，打蛋器是其在制作西点时，必不可少的烘焙工具之一

打蛋器常见的为不锈钢材质，其以自身搅拌部位较密，较硬者为佳。打蛋器有不同的尺寸，可以按需求选择需要的大小。

在需要对物质进行搅拌时，使用者偶尔会需要加入其它物质一同进行搅拌。打蛋器在使用后，其搅拌部位极易沾满液体原料，因为打蛋器大多表面较为光滑，且盛装盆往往深度不够，所以打蛋器也极易因为无法在盛装盆中稳妥放置而滑落至台面，若打蛋器发生滑落，则容易弄得厨房一片狼藉，进而导致使用者需要花费时间进行清理，给使用者带来了较多的不便。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种打蛋器安置结构及打蛋器，该打蛋器安置结构及打蛋器能用于稳妥地安置打蛋器，使用简便，能避免打蛋器处于非使用状态时发生滑落，保障厨房的清洁。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型采用如下的技术方案：

打蛋器安置结构，包括打蛋器及盛装容器，所述打蛋器包括握持手柄及搅拌器，所述搅拌器设于所述握持手柄的顶部；所述盛装容器具有底壁及侧壁，所述盛装容器侧壁的底端部与所述盛装容器的底壁相接，所述盛装容器的侧壁上设有安置件，所述安置件上设有穿入位，所述穿入位用于所述握持手柄的穿入。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安置件设于所述盛装容器侧壁的顶端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安置件的穿入位与所述握持手柄的形状及大小相匹配。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安置件包括第一支爪、第二支爪及连接臂，所述连接臂的两端部分别连接所述第一支爪、第二支爪的一端部，所述第一支爪、第二支爪的另一端部分别固定于所述盛装容器的侧壁上，所述第一支爪、第二支爪及连接臂形成所述穿入位。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一支爪、第二支爪的另一端部下弯，形成下弯端部，所述下弯端部固定于所述盛装容器侧壁的内侧面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接臂呈开口圆环，所述连接臂的两端部分别与所述第一支爪、第二支爪的一端部平滑连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接臂相对所述第一支爪、第二支爪向上弯折，所述连接臂所处平面与所述第一支爪、第二支爪所处平面的夹角为110°～150°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安置件可拆卸地设置于所述盛装容器的侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述安置件为一体成型。

第二方面，本实用新型采用如下的技术方案：

打蛋器，包括握持手柄及搅拌器，所述搅拌器设于所述握持手柄的顶部；所述握持手柄上设有安置件，所述安置件上设有穿入位，所述穿入位用于所述握持手柄的穿入。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1.打蛋器安置结构，其在盛装容器上设有安置件，安置件上设有穿入位，穿入位用于打蛋器的握持手柄的穿入，其结构简单，使用方便，打蛋器在使用后，使用者能将打蛋器的握持手柄穿入安置件的穿入位，打蛋器的握持手柄穿入后，打蛋器的握持手柄的一端部能支撑于厨房台面，其能避免打蛋器处于非使用状态时发生滑落，避免打蛋器的搅拌器沾有的液体原料弄脏厨房，进而保障厨房的清洁，便于使用者的工作，减少使用者清理厨房的时间，提高使用者的效率。

2.该打蛋器安置结构，安置件设于盛装容器侧壁的顶端部，能避免在搅拌过程中安置件对打蛋器的搅拌产生阻碍，同时，能有利于打蛋器握持手柄的穿入及打蛋器的安置。

3.该打蛋器安置结构，安置件的穿入位与握持手柄的形状及大小相匹配，能进一步地保证稳妥安置的效果。

4.该打蛋器安置结构，第一支爪、第二支爪的另一端部分别固定于盛装容器的侧壁上，安置件有两个支点固定在盛装容器的侧壁上，使得安置件的设置更为牢固，第一支爪、第二支爪及连接臂形成穿入位，能节省制作材料及成本，同时，还能有便于打蛋器的握持手柄的穿入。

5.该打蛋器安置结构，下弯端部的设置能便于安置件设置于盛装容器的侧壁，下弯端部固定于盛装容器侧壁的内侧面上，能增加安置件的承受力，进一步保障稳妥安置的效果。

6.该打蛋器安置结构，连接臂形状的设计及其与第一支爪、第二支爪平滑连接的方式能避免在使用过程中，安置件对使用者造成损伤，确保打蛋器安置结构的实用性。

7.该打蛋器安置结构，连接臂相对第一支爪、第二支爪向上弯折，且成一定角度设置能更便于打蛋器握持手柄的穿入及打蛋器的安置。

8.该打蛋器安置结构，安置件可拆卸地设置于盛装容器的侧壁上，其为安置件的拆、装带来了方便，安置件可安装于不同的盛装容器进行使用，使得安置件的使用更具灵活性及普遍性。

9.该打蛋器安置结构，安置件为一体成型，能便于安置件的生产、加工，节省制作成本。

10.打蛋器，其在握持手柄上设有安置件，安置件上设有穿入位，穿入位用于握持手柄的穿入，打蛋器在使用后，使用者能通过安置件将打蛋器稳妥安置，避免打蛋器处于非使用状态时发生滑落，避免打蛋器的搅拌器沾有的液体原料弄脏厨房，进而保障厨房的清洁，便于使用者的工作，减少使用者清理厨房的时间，提高使用者的效率。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例的打蛋器安置结构的示意图；

图2是本实用新型实施例的安置件的结构示意图。

附图标记说明：

10-打蛋器；11-握持手柄；12-搅拌器；20-盛装容器；30-安置件；31-第一支爪；32-第二支爪；33-连接臂；34-穿入位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

实施例一

如图1和图2所示，图1是本实用新型实施例的打蛋器安置结构的示意图，图2是本实用新型实施例的安置件的结构示意图。

打蛋器安置结构，包括打蛋器10及盛装容器20，打蛋器10包括握持手柄11及搅拌器12，搅拌器12设于握持手柄11的顶部；盛装容器20具有底壁及侧壁，盛装容器20侧壁的底端部与盛装容器20的底壁相接，盛装容器20的侧壁上设有安置件30，安置件30上设有穿入位34，穿入位34用于握持手柄11的穿入。

本实用新型实施例的打蛋器安置结构，其在盛装容器20上设有安置件30，安置件30上设有穿入位34，穿入位34用于打蛋器10的握持手柄11的穿入，其结构简单，使用方便，打蛋器10在使用后，使用者能将打蛋器10的握持手柄11穿入安置件30的穿入位34，打蛋器10的握持手柄11穿入后，打蛋器10的握持手柄11的一端部能支撑于厨房台面，其能避免打蛋器10处于非使用状态时发生滑落，避免打蛋器10的搅拌器12沾有的液体原料弄脏厨房，进而保障厨房的清洁，便于使用者的工作，减少使用者清理厨房的时间，提高使用者的效率。

在本实施例中，安置件30设于盛装容器20侧壁的顶端部，盛装容器20侧壁的顶端部是安置件设置的较佳位置，能避免在搅拌过程中安置件30对打蛋器10的搅拌产生阻碍，同时，能有利于打蛋器10握持手柄11的穿入及打蛋器10的安置。

作为优选的，安置件30的穿入位34与握持手柄11的形状及大小相匹配，其能进一步地保证打蛋器10稳妥安置的效果，避免安置件30的穿入位34过小或过大，使得打蛋器10的握持手柄11无法穿入或穿入后容易产生松动。

作为一种可选的实施方式，安置件30包括第一支爪31、第二支爪32及连接臂33，连接臂33的两端部分别连接第一支爪31、第二支爪32的一端部，第一支爪31、第二支爪32的另一端部分别固定于盛装容器20的侧壁上，第一支爪31、第二支爪32及连接臂33形成穿入位34。

第一支爪31、第二支爪32的另一端部分别固定于盛装容器20的侧壁上，安置件30能有两个支点固定在盛装容器20的侧壁上，使得安置件30的设置更为牢固，且安置件30在受力时能更为平衡，第一支爪31、第二支爪32及连接臂33形成穿入位34，能节省制作材料及成本，同时，还能有便于打蛋器10的握持手柄11的穿入。

作为优选的，第一支爪31、第二支爪32的另一端部下弯，形成下弯端部，下弯端部固定于盛装容器20侧壁的内侧面上。下弯端部的设置能便于安置件30设置于盛装容器20的侧壁，下弯端部固定于盛装容器20侧壁的内侧面上，能在使用时增加安置件30的承受力，避免安置件30承受力过小而打翻盛装容器20，进一步保障了稳妥安置的效果。

作为优选的，连接臂33呈开口圆环，连接臂33的两端部分别与第一支爪31、第二支爪32的一端部平滑连接。连接臂33形状的设计及连接臂33与第一支爪31、第二支爪32平滑连接的方式能避免在使用过程中，安置件30对使用者造成损伤，确保打蛋器安置结构的实用性。

作为优选的，连接臂33相对第一支爪31、第二支爪32向上弯折，连接臂33所处平面与第一支爪31、第二支爪32所处平面的夹角为110°～150°。连接臂33相对第一支爪31、第二支爪32向上弯折，且成一定角度设置，能更有便于打蛋器10握持手柄11的穿入及打蛋器10的安置。更优的，连接臂33所处平面与第一支爪31、第二支爪32所处平面的夹角为120°～130°。

在本实施例中，安置件30还可以为其他经过简单变形即可得到的结构，在此，不再对安置件30的其他结构一一列举，只要是安置件30上设有穿入位的结构，其应当属于本实用新型所要要求的保护范围。

作为一种可选的实施方式，安置件30可拆卸地设置于盛装容器20的侧壁上，其为安置件30的拆、装带来了方便，安置件30可安装于不同的盛装容器20进行使用，使得安置件30的使用更具灵活性及普遍性。

在本实施例中，安置件30可通过扣合件设置于盛装容器20的侧壁上，除此之外，安置件30还可采用其他能达到快拆效果，且能有较好稳固效果的固定方式，例如，安置件30可通过锁紧件设置于盛装容器20的侧壁上，其余固定方式，在此，不再进行一一列举。

作为一种可选的实施方式，安置件30为一体成型，一体成型的安置件30能便于生产、加工，节省制作成本。

作为一种可选的实施方式，安置件30采用塑料制成，其使得安置件30能更为耐用、实用，同时，也能节省制作成本。

在本实施例中，安置件30采用无毒、气味低的塑料制成，其能保障搅拌物质的安全。

作为优选的，盛装容器20采用圆台状的盆类，圆台状的盛装容器20能避免在对物质进行搅拌时，液体溅出，其能更有便于打蛋器10对物质得搅拌，且能使得其取得更佳的搅拌效果。

作为优选的，盛装容器20的高度小于打蛋器10握持手柄11的长度，盛装容器20高度与打蛋器10握持手柄11长度的限定使得打蛋器10的握持手柄11穿入安置件30的穿入位34后，打蛋器10的握持手柄11与厨房台面成一较为适宜的倾斜夹角，确保了打蛋器10稳妥安置的效果。

在本实施例中，盛装容器20的高度为打蛋器10握持手柄11长度的1/2至2/3，该高度与长度比例的限定为较佳的比例设置，既能保证打蛋器10的握持手柄11的一端部稳定地支撑于厨房台面，又能避免打蛋器10将盛装容器20打翻。

作为优选的，打蛋器10的握持手柄11采用木质材料制成。采用木质材料制成的打蛋器10握持手柄11相对采用不锈钢制成的打蛋器10的握持手柄11更具摩擦力，其能更有利于打蛋器10的稳妥安置。

作为优选的，打蛋器10的搅拌器12采用不锈钢制成，其能提高打蛋器10的使用寿命，保障打蛋器10对物质的搅拌效果，使得搅拌物质搅拌得更为均匀。

作为优选的，打蛋器10可为具有电动功能的打蛋器10，打蛋器10的握持手柄11中可设置驱动件、供电件，驱动件与打蛋器10的搅拌器12驱动连接，且与供电件连接，打蛋器10的握持手柄11可设置电动开关，电动开关用于打蛋器10电动功能的开启。具有电动功能的打蛋器10能便于使用者对物质的搅拌。

实施例二

参见图1和图2，打蛋器10，包括握持手柄11及搅拌器12，搅拌器12设于握持手柄11的顶部；握持手柄11上设有安置件30，安置件30上设有穿入位34，穿入位34用于握持手柄11的穿入。

本实施例的打蛋器10，其在握持手柄11上设有安置件30，安置件30上设有穿入位34，穿入位34用于握持手柄11的穿入，打蛋器10在使用后，使用者能通过安置件30将打蛋器10稳妥安置，避免打蛋器10处于非使用状态时发生滑落，避免打蛋器10的搅拌器12沾有的液体原料弄脏厨房，进而保障厨房的清洁，便于使用者的工作，减少使用者清理厨房的时间，提高使用者的效率。

在使用时，安置件30能可拆卸地设置于盛装容器20的侧壁上，例如，安置件30可通过扣合件设置于盛装容器20的侧壁上，除此之外，安置件30还可采用其他能达到快拆效果，且能有较好稳固效果的固定方式设置于盛装容器20的侧壁上，在此，不再进行一一列举。

本实施例的其余内容可对应参照上述实施例一的内容，在本实施例中，不再进行赘述。

在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本实用新型实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本实用新型实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。

在本实用新型的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.打蛋器安置结构，其特征在于，包括打蛋器及盛装容器，所述打蛋器包括握持手柄及搅拌器，所述搅拌器设于所述握持手柄的顶部；所述盛装容器具有底壁及侧壁，所述盛装容器侧壁的底端部与所述盛装容器的底壁相接，所述盛装容器的侧壁上设有安置件，所述安置件上设有穿入位，所述穿入位用于所述握持手柄的穿入。

2.根据权利要求1所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述安置件设于所述盛装容器侧壁的顶端部。

3.根据权利要求1所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述安置件的穿入位与所述握持手柄的形状及大小相匹配。

4.根据权利要求1所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述安置件包括第一支爪、第二支爪及连接臂，所述连接臂的两端部分别连接所述第一支爪、第二支爪的一端部，所述第一支爪、第二支爪的另一端部分别固定于所述盛装容器的侧壁上，所述第一支爪、第二支爪及连接臂形成所述穿入位。

5.根据权利要求4所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述第一支爪、第二支爪的另一端部下弯，形成下弯端部，所述下弯端部固定于所述盛装容器侧壁的内侧面上。

6.根据权利要求4所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述连接臂呈开口圆环，所述连接臂的两端部分别与所述第一支爪、第二支爪的一端部平滑连接。

7.根据权利要求6所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述连接臂相对所述第一支爪、第二支爪向上弯折，所述连接臂所处平面与所述第一支爪、第二支爪所处平面的夹角为110°～150°。

8.根据权利要求1至7任一项所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述安置件可拆卸地设置于所述盛装容器的侧壁上。

9.根据权利要求1至7任一项所述的打蛋器安置结构，其特征在于，所述安置件为一体成型。

10.打蛋器，其特征在于，包括握持手柄及搅拌器，所述搅拌器设于所述握持手柄的顶部；所述握持手柄上设有安置件，所述安置件上设有穿入位，所述穿入位用于所述握持手柄的穿入。