CN208907777U - 一种防水装药结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防水装药结构，包括筒形袋体，所述袋体包括装药层及配重夹层，所述装药层底部密封，且下方设有配重夹层，所述配重夹层的侧面设有一开口。本实用新型能有效地将炸药和炮孔内的水隔离开，使普通非抗水炸药装入水孔后炸药不失效，同时爆破质量不受影响；药袋防水性强且不易被石块或孔壁凸起刮坏；本实用新型加工制造工艺简单，操作安全，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆破装药领域，具体涉及一种防水装药结构。
背景技术
矿山通常采用深孔台阶爆破作业，由于地表渗流或地下水位高等原因，炮孔内会滞留积水，露天台阶爆破一般将水深大于0.5米的炮孔称为水孔，常规的应方式为采用打水车将水排空，再装入非抗水性炸药，但是采用此种方法费时费力，同时受炮孔内湿度等物理因素的影响，会导致炸药性能的降低，另一种在水孔中装药方式为使用高密度的乳化炸药，由于乳化炸药密度大，单位体积质量高，会造成爆破成本的增加，因此需要一种技术能够实现在水孔内装普通的非抗水性炸药，从而降低爆破成本，并且使爆破质量不受影响。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种防水装药结构，该技术可以在水深不超过2米的炮孔内用非抗水炸药多孔粒状铵油炸药代替抗水的乳化炸药，而爆破效果不受影响。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水装药结构，包括筒形袋体，所述袋体包括装药层及配重夹层，所述装药层底部密封，且下方设有配重夹层，所述配重夹层的侧面设有一开口。
进一步地，所述袋体由防水层，以及防水层外侧的防刮层粘接而成。
进一步地，所述防水层及防刮层间固定安装有支架，所述支架包括设置在袋体上方及装药层底部的环形架，以及连接两环形架的支撑杆，所述支撑杆至少为三个。
进一步地，所述环形架直径比炮孔的孔径小10～20mm。
进一步地，所述袋体上方的环形架位于地面下方的10～20cm处。
进一步地，所述防水层的材质为聚乙烯；所述防刮层的材质为EVA塑料；所述支架的材质为ABS树脂。
进一步地，所述袋体的长度比炮孔的深度长1～2m，所述袋体的厚度为2～5mm。
进一步地，所述装药结构还包括装药漏斗，所述装药漏斗套在所述袋体外，所述装药漏斗的小口端伸入炮孔内部，所述袋体的顶部穿过装药漏斗向下翻折后，通过袋口上的绑绳固定在装药漏斗的外壁上。
本实用新型所涉及的一种防水装药结构能有效地将炸药和炮孔内的水隔离开，使普通非抗水炸药装入水孔后炸药不失效，同时爆破质量不受影响；药袋防水性强且不易被石块或孔壁凸起刮坏；本实用新型加工制造工艺简单，操作安全，成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
针对深约14米，孔径310mm，水深不超过2米的炮孔，提供一种防水装药结构，如图1所示，包括筒形袋体，所述袋体包括装药层1.1及配重夹层1.2，所述装药层底部密封，且下方设有配重夹层，所述配重夹层的侧面设有一开口(图中未示出)，所述开口用于装入配重材料。
所述袋体由防水层4，以及防水层外侧的防刮层5粘接而成。
所述防水层及防刮层间固定有支架，所述支架包括设置在袋体上方及装药层底部的环形架6，以及连接两环形架的支撑杆7，所述支撑杆为三个；所述袋体上方的环形架位于地面下方的10cm处；所述环形架直径为295mm。
支架可以防止袋体在水压及气压的作用下袋体产生变形，从而产生装药困难的问题。
所述袋体的长度比炮孔的深度长2m，所述袋体的厚度为2mm。
所述防水层的材质为聚乙烯；所述防刮层的材质为EVA塑料，防止袋体被炮孔内的石块等尖锐物体刮伤；所述支架的材质为ABS树脂。
所述装药结构还包括装药漏斗2，所述装药漏斗套在所述袋体外，所述装药漏斗的小口端伸入炮孔内部，所述袋体的顶部穿过装药漏斗向下翻折后，通过袋口上的绑绳3固定在装药漏斗的外壁上。
装药漏斗可以方便人员进行装药等一系列操作，同时装药漏斗方便拆装，可以多次循环使用。
本实用新型具体的应用流程为：验收合格的炮孔后，将防水药袋配重后下到孔内，配重材料可以为石块等，然后将起爆器材置于药袋内，利用装药漏斗装药，然后测量填塞高度，将填塞物置于袋内填塞，最后起爆。
采用本实施例的防水药袋于不同爆区部分炮孔进行现场试验，试验数据如下表：
爆破效果：爆堆隆起均匀，高度2～3.2米，爆区大块率0.35个/千吨，采空区高低差0.6米，爆破效果正常，采出效率高。
冬季天气寒冷温度降低后于某爆区对本实施例的防水药袋进行现场试验，试验数据如下表：
爆破效果：爆堆隆起均匀，高度2～3米，爆区大块率0.38个/千吨，采空区高低差0.5米，爆破效果正常。
综上所述，通过在小于2米水深的炮孔内使用防水药袋技术的爆破效果来看，爆破效果并没有因防水药袋技术的使用而受到影响，另外在气候变化条件下，防水装药结构也可以正常使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种防水装药结构，其特征在于：包括筒形袋体，所述袋体包括装药层及配重夹层，所述装药层底部密封，且下方设有配重夹层，所述配重夹层的侧面设有一开口；所述袋体由防水层，以及防水层外侧的防刮层粘接而成；所述防水层及防刮层间固定安装支架，所述支架包括设置在袋体上方及装药层底部的环形架，以及连接两环形架的支撑杆，所述支撑杆至少为三个；所述装药层内装有多孔粒状铵油炸药。
2.根据权利要求1所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述环形架直径比炮孔的孔径小10～20mm。
3.根据权利要求1所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述袋体上方的环形架位于地面下方的10～20cm处。
4.根据权利要求1所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述防水层的材质为聚乙烯；所述防刮层的材质为EVA塑料；所述支架的材质为ABS树脂。
5.根据权利要求1所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述袋体的长度比炮孔的深度长1～2m，所述袋体的厚度为2～5mm。
6.根据权利要求1～5其中任意一项所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述装药结构还包括装药漏斗，所述装药漏斗套在所述袋体外，所述装药漏斗的小口端伸入炮孔内部，所述袋体的顶部穿过装药漏斗向下翻折后，通过袋口上的绑绳固定在装药漏斗的外壁上。
7.根据权利要求2所述的一种防水装药结构，其特征在于：所述炮孔内水深不超过2米。
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|---|---|---|---|---|
| CN115406319A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-11-29 | 核工业南京建设集团有限公司 | 一种底部空气间隔装药结构及装药方法 |
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| CN115406319B (zh) * | 2022-08-26 | 2023-11-24 | 核工业南京建设集团有限公司 | 一种底部空气间隔装药结构及装药方法 |
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