CN208907689U - 制冷装置 - Google Patents

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查晓冬
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Bixin energy technology (Suzhou) Co.,Ltd.
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SUZHOU BSE AIR CONDITIONER CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种制冷装置,该制冷装置包括:压缩机、冷凝器、节流装置、气液分离器、制冷剂循环泵以及蒸发器,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述气液分离器的第一排出接口依次连接,所述气液分离器的第二排出接口与所述制冷剂循环泵连接,所述制冷剂循环泵的排出接口与所述蒸发器的接入接口连接,所述蒸发器的排出接口与所述气液分离器连接,其中,所述制冷装置的蒸发器管路向上倾斜设置。解决了现有制冷装置耗能大的问题。

Description

制冷装置
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及一种制冷装置。
背景技术
在制冷装置中,压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器是必不可少的四大件。一般空调的制冷原理是压缩机把低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压气体后输入冷凝器,冷凝器将其冷凝成为常温高压的液体,并通过膨胀阀输入蒸发器;常温高压的液体冷凝剂经膨胀阀节流后成为低温低压的液体,低温低压的液态制冷剂送入蒸发器后,在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽;蒸发器因制冷剂的蒸发从室内环境中吸收热量,使得环境达到降温制冷的作用,变成低温低压的蒸汽的制冷剂再次输送进压缩机以供压缩,从而完成一个制冷循环。
在现有的制冷装置中,由于传统的蒸发器除了换热之外,还有除湿的要求,因此将蒸发器管路进行水平设置。但是,在水平设置的蒸发器管路中,吸收热量的制冷剂由液体变成气体,通过浮力向上移动,但是由于管路的高度低,制冷剂的气体与液体不能很好的进行分离,因而再次输送进压缩机的制冷剂换热不充分,从而引起制冷系统的能耗高的问题。
以互联网数据中心(Internet Data Center,简称IDC)为例,随着技术的快速发展,其紧凑性越来越高,传统空调冷却系统的耗能也越来越大,冷却耗能逐步成为互联网数据中心运营商的重要支出,降低冷却耗能成为了衡量一个互联网数据中心管理水平的重要标志。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种制冷装置,以解决现有制冷装置耗能大的问题。
根据第一方面,本实用新型实施例提供了一种制冷装置,制冷装置包括:压缩机、冷凝器、节流装置、气液分离器、制冷剂循环泵以及蒸发器,其特征在于,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述气液分离器的第一排出接口依次连接,所述气液分离器的第二排出接口与所述制冷剂循环泵连接,所述制冷剂循环泵的排出接口与所述蒸发器的接入接口连接,所述蒸发器的排出接口与所述气液分离器连接,其中,所述制冷装置的蒸发器管路向上倾斜设置。
结合第一方面,在第一方面第一实施方式中,所述制冷装置的蒸发器管路与水平面的夹角为75°至90°。
结合第一方面,在第一方面第二实施方式中,所述制冷装置还包括强制空气流通装置,所述强制空气流通装置邻靠所述蒸发器管路设置。
结合第一方面,在第一方面第三实施方式中,所述蒸发器管路为内螺纹强化铜管或者微通道铝制口琴管。
结合第一方面,在第一方面第四实施方式中,所述压缩机为无油轴承压缩机。
结合第一方面第四实施方式,在第一方面第五实施方式中,所述无油轴承压缩机为磁悬浮轴承压缩机或者制冷剂气体悬浮轴承压缩机。
结合第一方面,在第一方面第六实施方式中,所述制冷剂循环泵为磁力泵。
结合第一方面任意一种实施方式,在第一方面第七实施方式中,所述制冷装置用于互联网数据中心使用。
在本实用新型实施例中,通过将蒸发器管路向上倾斜设置,有利于蒸发器管路中的制冷剂吸热沸腾成为气体后,通过浮力向上移动,有利于制冷剂气液分离,因而可以降低制冷装置的冷却耗能,提高了制冷效率。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:
图1为本实用新型实施例中制冷装置的结构示意图。
附图标记:11—压缩机、12—冷凝器、13—节流装置、14—气液分离器、15—制冷剂循环泵、16—蒸发器管路、17—蒸发器翅片、18—蒸发器、19—强制空气流通装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型实施例提供一种制冷装置,如图1所示,该制冷装置包括:压缩机(11)、冷凝器(12)、节流装置(13)、气液分离器(14)、制冷剂循环泵(15)以及蒸发器(18),蒸发器(18)包括蒸发器管路(16)和蒸发器翅片(17)。其中,压缩机(11)、冷凝器(12)、节流装置(13)和气液分离器(14)的第一排出接口依次连接,气液分离器(14)的第二排出接口与制冷剂循环泵(15)连接,制冷剂循环泵(15)的排出接口与蒸发器(18)的接入接口连接,蒸发器(18)的排出接口与气液分离器(14)连接。
在本实用新型实施方式中,通过将蒸发器管路(16)向上倾斜设置,有利于蒸发器管路(16)中的制冷剂吸热沸腾成为气体后,通过浮力向上移动,有利于制冷剂气液分离,因而可以降低制冷装置的冷却耗能,提高了制冷效率。
需要说明的是,通过多次试验结果可知,在将蒸发器管路(16)与水平面的夹角设置为75°至90°,可以大幅降低制冷装置的冷却耗能,提高了制冷效率。
还需要说明的是,在本实用新型实施方式中,通过设置制冷剂循环泵(15),无需载冷剂进行二次换热,直接将节流后的制冷剂液体通过制冷剂循环泵(15)送到蒸发器(18)中进行换热,单流程大大降低了制冷剂侧的压力损失,可以降低制冷剂装置的冷却耗能。
在本实用新型一种可选的实施方式中,该制冷装置还可以包括强制空气流通装置(19),该强制空气流通装置(19)邻靠蒸发器(18)设置。用于提高降温效果以及降温效率。
在本实用新型一种可选的实施方式中,图1中所示的蒸发器管路(16)为内螺纹强化铜管或者微通道铝制口琴管。
具体地,内螺纹强化铜管可以增强内部换热系数同时增加内部换热面积,微通道铝制口琴管可以降低制冷剂的充注量,材料成本更低,耐压强度好。
结合图1,以互联网数据中心使用的制冷装置为例,对上述实施方式进行说明,压缩机(11)通过辅助管路将吸取的制冷剂压缩为高温高压气体,然后排入到冷凝器(12)中,在冷凝器(12)中制冷剂与外界中温流体进行换热,制冷剂在冷凝器(12)中冷却或冷凝为中温中压的制冷剂,经辅助管路进入到节流装置(13),制冷剂经节流后进入到气液分离器(14)中,液体制冷剂在气液分离器(14)中分离,液体制冷剂通过制冷剂循环泵(15)输送到向上倾斜设置的蒸发器管路(16)中吸热,蒸发器管路(16)与水平面之间的夹角为90°,蒸发器管路(16)外侧装有强化换热的蒸发器翅片(17),吸热气化后的制冷剂回到气液分离器(14)中和节流产生的气体制冷剂一起被压缩机(11)吸入后压缩,形成制冷循环。
可选的,制冷装置还可以配置有辅助电控装置实现对整个制冷装置的供电和机组运行状态的控制。强制空气流通装置(19)提供数据中心服务器发热设备中间空气流通动力,可以将互联网数据中心的发热设备中产生的热量经由空气传递给蒸发器翅片(17)上,被冷却的空气送入数据机房的空间内,再次进入互联网数据中心的服务器发热设备中吸热。其中,可以将蒸发器(18)放置在互联网数据中心的服务器出风端。
在互联网数据中心,由于其湿负荷较低,产生的冷凝水较少或者没有冷凝水,因此,将蒸发器管路(16)竖直设置,将蒸发器翅片(17)水平设置时,翅片也是干燥的,不存在冷凝水无法排出的问题,采用上述制冷装置的设计布置,可以大大改善制冷剂侧阻力,也大大改善蒸发器管路中制冷剂的分配效果,提高蒸发器换热面积的利用率,提高了节能的效果。
在本实用新型一种可选的实施方式中,所述压缩机为无油轴承压缩机。
可选的,所述无油轴承压缩机为磁悬浮轴承压缩机或者制冷剂气体悬浮轴承压缩机。
具体地,采用无油轴承压缩机,由于制冷装置中没有冷冻油,无需考虑制冷剂气体回到压缩机吸气口管路中制冷剂的会有流速,可以采用较大制冷剂管道以降低管路压降损失,且可以延长压缩机的使用寿命。
在本实用新型一种可选的实施方式中,所述制冷剂循环泵为磁力泵。
具体地,磁力泵是一个全封闭的泵体,在与制冷剂接触的旋转部件也是无油的,这样设计可以维持制冷系统无油的要求,使用寿命更长。
需要说明的是,在本实用新型上述任意一种实施方式中的制冷装置,均可以是用于互联网数据中心使用。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种制冷装置,包括:压缩机、冷凝器、节流装置、气液分离器、制冷剂循环泵以及蒸发器,其特征在于,所述压缩机、所述冷凝器、所述节流装置和所述气液分离器的第一排出接口依次连接,所述气液分离器的第二排出接口与所述制冷剂循环泵连接,所述制冷剂循环泵的排出接口与所述蒸发器的接入接口连接,所述蒸发器的排出接口与所述气液分离器连接,其中,所述制冷装置的蒸发器管路向上倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述制冷装置的蒸发器管路与水平面的夹角为75°至90°。
3.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述制冷装置还包括强制空气流通装置,所述强制空气流通装置邻靠所述蒸发器管路设置。
4.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述蒸发器管路为内螺纹强化铜管或者微通道铝制口琴管。
5.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述压缩机为无油轴承压缩机。
6.根据权利要求5所述的制冷装置,其特征在于,所述无油轴承压缩机为磁悬浮轴承压缩机或者制冷剂气体悬浮轴承压缩机。
7.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述制冷剂循环泵为磁力泵。
8.根据权利要求1-7中任一所述的制冷装置,其特征在于,所述制冷装置用于互联网数据中心使用。
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